【技术实现步骤摘要】
一种热塑性复合材料的成型输送装置
本技术涉及热塑性复合材料生产
,具体为一种热塑性复合材料的成型输送装置。
技术介绍
热塑性复合材料具有较高的韧性、原材料可在室温下贮存、成型时间短等优点,其研究与应用早在上世纪80年代便受到美、日、欧等工业发达国家和地区的企业和科研机构的高度重视。为了节能减排,未来的飞机、新能源车等交通工具,将采用更加轻量化的结构,其中热塑性碳纤维增强复合材料在此领域发挥越来越重要的作用,目前,市场上缺少经济、高效、可靠的热塑性复合材料的成型制造工艺,集中一体式的热塑性复合材料的成型输送线可望促进热塑性复合材料制件的大批量生产、降低成本。但是现有的技术存在以下的不足:1、现有的热塑性复合材料的成型输送装置运输效率低,在输送过程会将上料、加热和与冲压工艺步骤分开,导致浪费大量时间在转移物件上。2、现有的热塑性复合材料的成型输送装置的在运输的稳定性上和运输的过程物件固定的方面没有完善。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种热塑性复合材料的成型输送装置,解决了输送装置结构与功能单一、效率低,不稳定和灵活度差的问题。为实现上述目的,本技术提供 ...
【技术保护点】
1.一种热塑性复合材料的成型输送装置,包括基座(10),其特征在于:所述基座(10)的一侧内部安装有第一电机(1),所述第一电机(1)的转轴通过联轴器与第二丝杆(5)的一端连接,所述第二丝杆(5)的另一端通过第一轴承(12)与基座(10)的另一侧连接;其中,第二丝杆(5)通过螺纹与滑动件(16)连接,所述滑动件(16)上设有与第二丝杆(5)对应的螺纹孔,所述滑动件(16)之间通过连接件固定安装有放物板(3),所述放物板(3)通过滑动件(16)与基座(10)上方开设的输送槽(18)侧壁设的滑动槽(2)连接,放物板(3)一侧凸体内部设有一对第二电机(15),第二电机(15)的转 ...
【技术特征摘要】
1.一种热塑性复合材料的成型输送装置,包括基座(10),其特征在于:所述基座(10)的一侧内部安装有第一电机(1),所述第一电机(1)的转轴通过联轴器与第二丝杆(5)的一端连接,所述第二丝杆(5)的另一端通过第一轴承(12)与基座(10)的另一侧连接;其中,第二丝杆(5)通过螺纹与滑动件(16)连接,所述滑动件(16)上设有与第二丝杆(5)对应的螺纹孔,所述滑动件(16)之间通过连接件固定安装有放物板(3),所述放物板(3)通过滑动件(16)与基座(10)上方开设的输送槽(18)侧壁设的滑动槽(2)连接,放物板(3)一侧凸体内部设有一对第二电机(15),第二电机(15)的转轴通过连接件与第一丝杆(4)的一端连接;其中,所述第一丝杆(4)的另一端通过第二轴承(19)与放物板(3)另一侧凸体内壁连接,第一丝杆(4)上安装有夹板(14),所述夹板(14)上设有一对螺纹孔,夹板...
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