一种用于切除注塑轴套水口的切除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于汽车零部件加工技术领域，具体地说，本实用新型专利技术涉及一种用于切除注塑轴套水口的切除装置，包括有限位装置、切水口装置、下料装置和控制装置，所述限位装置包括有限位盘，所述切水口装置包括有圆筒刀组件和升降组件，所述下料装置包括有驱动组件和导料组件，所述控制装置包括有控制器和与控制器电性连接的手动控制组件，本实用新型专利技术能够提高下料效率，所有的水口从第一导料板集中回收，再利用，或者通过手动控制组件来实现半自动式切水口操作，提高加工效率，减小人工成本，消除工作人员存在安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种用于切除注塑轴套水口的切除装置
本技术属于汽车零部件加工
，具体地说，本技术涉及一种用于切除注塑轴套水口的切除装置。
技术介绍
随着社会的进步和塑胶工业的迅猛发展，塑胶制品已成为广泛应用于社会各个领域的大众消费品，例如：汽车上使用的注塑轴套，注塑轴套的需求量不断增大，则需要对轴套进行批量生产，所以一个模具同时注塑多个轴套，模具内设置有多个分流道，使得所有轴套均有相互连接的水口，从传统切水口的手段来看，主要是手工剪切和半自动切水口，无论是手工剪切还是半自动切水口而且在水口切除之后，都是由人工下料，其效率低下，耗费人力，使得工作人员存在安全隐患。为解决上述问题，公开了专利号为CN201520560342.9的一种用于塑料产品切水口的自动化装置，它包括控制箱、切料装置和送料装置；所述控制箱内设置有PLC信号控制系统；所述切料装置包括切料气缸、与切料气缸相连的压板，所述压板上装配有下压治具，所述压板上沿所述下压治具四周设有真空孔；所述送料装置包括送料气缸、与所述送料气缸相连的滑台，所述滑台活动连接在滑轨上，所述滑台沿所述滑轨滑动的两侧分别设有定位装置，有效提高产品后加工品质稳定性、且操作简单，实现流水化量产机制，提高了工作效率，降低人力成本，但是无法提高下料的效率，还是需要人工参与，无法完全避免工作人员的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于切除注塑轴套水口的切除装置。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种用于切除注塑轴套水口的切除装置，包括有用于对注塑成型的轴套进行限位的限位装置、用于对轴套上的水口进行切除的切水口装置、用于将切除完成的轴套下料的下料装置和控制装置，所述限位装置包括有供若干个呈矩阵排列的轴套插接的限位盘，所述切水口装置包括有用于对水口进行切割的圆筒刀组件和用于驱动圆筒刀组件升降的升降组件，所述圆筒刀组件设置在限位盘的正上方，所述下料装置包括有用于驱动限位盘旋转的驱动组件和导料组件，所述导料组件设置在限位盘正下方，所述控制装置包括有控制器和与控制器电性连接的手动控制组件。优选的，所述限位盘水平设置且为日字型结构，所述限位盘上设置有若干供所有轴套一一插接的限位柱。优选的，所述驱动组件包括有用于承托限位盘的承托盘和驱动气缸，所述限位盘通过旋转轴与承托盘铰接，所述承托盘的结构与限位盘的结构相同，所述驱动气缸的输出端与限位盘的中心位置铰接，所述驱动气缸的末端设置有铰接座。优选的，所述圆筒刀组件包括有水平设置的安装板和若干个呈矩阵分布的圆筒刀，所有圆筒刀设置在安装板的底部且与所有插接柱一一对应，所述升降组件包括有输出轴朝下的升降气缸，所述升降气缸的输出端与安装板固定连接。优选的，所述导料组件包括有V型结构的导料板，所述导料板包括有用于对切掉的水口下料进行导向的第一导料板和用于对切除完成的轴套下料进行导向的第二导料板。优选的，所述手动控制组件包括有用于控制升降气缸启停的第一控制按钮和用于控制驱动气缸启停的第二控制按钮，所述第一控制按钮和第二控制按钮均与控制器电性连接。采用以上技术方案的有益效果是：将刚刚注塑成型的轴套，扣接在限位盘上，然后启动设备，控制器控制升降气缸驱动所有圆筒刀将所有轴套上的水口切除掉，然后控制器控制驱动气缸驱动限位盘绕旋转轴旋转，将所有限位盘上切除之后的轴套落到第二导料板上一次集中下料，提高下料效率，所有的水口从第一导料板集中回收，再利用，或者通过手动控制组件来实现半自动式切水口操作，提高加工效率，减小人工成本，消除工作人员存在安全隐患。附图说明图1是本技术的立体结构示意图一；图2是本技术的立体结构示意图二；图3是本技术切水口装置的立体结构示意图；图4是本技术限位装置和下料装置的立体结构示意图一；图5是本技术限位装置和下料装置的立体结构示意图二；附图标记说明：限位装置1，限位盘11，限位柱12，切水口装置2，圆筒刀组件21，圆筒刀211，升降组件22，升降气缸221，下料装置3，承托盘311，驱动气缸312，旋转轴313，铰接座314，第一导料板321，第二导料板322，轴套4，水口5。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。参照图1至图5所示，本技术是一种用于切除注塑轴套水口的切除装置，包括有用于对注塑成型的轴套4进行限位的限位装置1、用于对轴套4上的水口5进行切除的切水口装置2、用于将切除完成的轴套4下料的下料装置3和控制装置，所述限位装置1包括有供若干个呈矩阵排列的轴套4插接的限位盘11，所述切水口装置2包括有用于对水口5进行切割的圆筒刀组件21和用于驱动圆筒刀组件21升降的升降组件22，所述圆筒刀组件21设置在限位盘11的正上方，所述下料装置3包括有用于驱动限位盘11旋转的驱动组件和导料组件，所述导料组件设置在限位盘11正下方，所述控制装置包括有控制器和与控制器电性连接的手动控制组件，将刚刚注塑成型的轴套4，扣接在限位盘11上，然后启动设备，控制器控制升降组件22驱动圆筒刀组件21将所有轴套4上的水口5切除掉，然后控制器控制驱动组件驱动限位盘11绕旋转轴313旋转，将所有限位盘11上切除之后的轴套4合页所有的水口5从导料组件上分别下料。所述限位盘11水平设置且为日字型结构，所述限位盘11上设置有若干供所有轴套4一一插接的限位柱12，将刚刚注塑成型的轴套4分别扣接在限位盘11上的所有限位柱12上，所有水口5将相邻轴套4进行相互限位。所述驱动组件包括有用于承托限位盘11的承托盘311和驱动气缸312，所述限位盘11通过旋转轴313与承托盘311铰接，所述承托盘311的结构与限位盘11的结构相同，所述驱动气缸312的输出端与限位盘11的中心位置铰接，所述驱动气缸312的末端设置有铰接座314，当轴套4上的水口5被切除完成之后，驱动气缸312驱动限位盘11绕旋转轴313旋转，使得限位盘11的所有轴套4落到导料组件上。所述圆筒刀组件21包括有水平设置的安装板和若干个呈矩阵分布的圆筒刀211，所有圆筒刀211设置在安装板的底部且与所有插接柱一一对应，所述升降组件22包括有输出轴朝下的升降气缸221，所述升降气缸221的输出端与安装板固定连接，将刚刚注塑成型的轴套4，扣接在限位盘11上，然后启动设备，控制器控制升降气缸221驱动所有圆筒刀211将所有轴套4上的水口5切除掉。所述导料组件包括有V型结构的导料板，所述导料板包括有用于对切掉的水口5下料进行导向的第一导料板321和用于对切除完成的轴套4下料进行导向的第二导料板322，被切下来的水口5落在第一导料板321上，然后集中回收再利用，节省生产成本，将所有限位盘11上切除之后的轴套4落到第二导料板322上一次集中下料，提高下料的效率。所述手动控制组件包括有用于控制升降气缸221启停的第一控制按钮和用于控制驱动气缸312启停的第二控制按钮，所述第一控制按钮和第二控制按钮均与控制器电性连接，控制器的型号为现有技术，此处不再详述。工作原理：将刚刚注塑成型的轴套4，扣接在限位盘11上，然后启动设备，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于切除注塑轴套水口的切除装置，其特征在于：包括有用于对注塑成型的轴套(4)进行限位的限位装置(1)、用于对轴套(4)上的水口(5)进行切除的切水口装置(2)、用于将切除完成的轴套(4)下料的下料装置(3)和控制装置，所述限位装置(1)包括有供若干个呈矩阵排列的轴套(4)插接的限位盘(11)，所述切水口装置(2)包括有用于对水口(5)进行切割的圆筒刀组件(21)和用于驱动圆筒刀组件(21)升降的升降组件(22)，所述圆筒刀组件(21)设置在限位盘(11)的正上方，所述下料装置(3)包括有用于驱动限位盘(11)旋转的驱动组件和导料组件，所述导料组件设置在限位盘(11)正下方，所述控制装置包括有控制器和与控制器电性连接的手动控制组件。

【技术特征摘要】
1.一种用于切除注塑轴套水口的切除装置，其特征在于：包括有用于对注塑成型的轴套(4)进行限位的限位装置(1)、用于对轴套(4)上的水口(5)进行切除的切水口装置(2)、用于将切除完成的轴套(4)下料的下料装置(3)和控制装置，所述限位装置(1)包括有供若干个呈矩阵排列的轴套(4)插接的限位盘(11)，所述切水口装置(2)包括有用于对水口(5)进行切割的圆筒刀组件(21)和用于驱动圆筒刀组件(21)升降的升降组件(22)，所述圆筒刀组件(21)设置在限位盘(11)的正上方，所述下料装置(3)包括有用于驱动限位盘(11)旋转的驱动组件和导料组件，所述导料组件设置在限位盘(11)正下方，所述控制装置包括有控制器和与控制器电性连接的手动控制组件。2.根据权利要求1所述的一种用于切除注塑轴套水口的切除装置，其特征在于：所述限位盘(11)水平设置且为日字型结构，所述限位盘(11)上设置有若干供所有轴套(4)一一插接的限位柱(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于切除注塑轴套水口的切除装置，其特征在于：所述驱动组件包括有用于承托限位盘(11)的承托盘(311)和驱动气缸(312)，所述限位盘(11)通过旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐仁福，束宙华，
申请(专利权)人：芜湖鑫沃汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34