一种基于精密内外圆磨床的实时尺寸检测系统及检测方法技术方案

本发明专利技术涉及打印机配件加工检测领域，公开了一种基于精密内外圆磨床的实时尺寸检测系统及检测方法，其中系统包括偏心检测单元，温度获取单元，控制单元，信息存储单元，电源单元，方法包括获取橡胶滚轮的温度信号并将温度信号转换成温度数字信息；根据不同的温度数字信息获取橡胶滚轮的尺寸信息；将尺寸信息转换成偏心距离信息；根据对应的温度数字信息对偏心距离信息进行确定，并将该偏心距离信息定义为实际偏心距离信息；查找与当前温度数字信息对应的偏心距离信息，并将该偏心距离信息定义为基准偏心距离信息；获取实际偏心距离信息与基准偏心距离信息之间的差值；根据差值确定橡胶滚轮偏心程度。本发明专利技术具有提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于精密内外圆磨床的实时尺寸检测系统及检测方法
本专利技术涉及传动胶辊加工检测的
，尤其是涉及一种基于精密内外圆磨床的实时尺寸检测系统及检测方法。
技术介绍
目前打印机内都安装有传动胶辊，传动胶辊包括橡胶滚轮和轴芯，橡胶滚轮固定连接在轴芯上，轴芯带动橡胶滚轮转动，橡胶滚轮转动对打印纸进行输送。工人通过对橡胶圆块进行打磨，从而进行橡胶滚轮的生产，但橡胶滚轮在生产过程中容易由于打磨误差而出现偏心的情况，从而使得生产出来的传动胶辊无法正常的对打印纸进行输送，因此需要对橡胶滚轮进行偏心的检测。现有的在橡胶滚轮打磨完成后，工人将橡胶滚轮进行冷却，待橡胶滚轮冷却完成后，工人对橡胶滚轮进行偏心检测。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于橡胶滚轮打磨后的温度较高，工人不能直接对橡胶滚轮进行拿取，从而导致不能直接对橡胶滚轮进行偏心的检测，但需要完成橡胶滚轮的偏心检测后才能将橡胶滚轮输送至下一道工序，这种方式使得传动胶辊的生产效率降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术在于提供一种基于精密内外圆磨床的实时尺寸检测系统及检测方法，具有提高生产效率的效果。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种基于精密内外圆磨床的实时尺寸检测系统，包括偏心检测单元，用于获取并输出橡胶滚轮的尺寸信息；温度获取单元，用于接收橡胶滚轮输出的温度信号并输出温度数字信息；控制单元，用于接收所述偏心检测单元输出的尺寸信息并确定橡胶滚轮的偏心距离信息；信息存储单元，用于存储温度数字信息与偏心距离信息之间的对应关系信息并供所述控制单元调取；电源单元，用于为所述偏心检测单元、温度获取单元、控制单元和信息存储单元进行电源供应。通过采用上述技术方案，电源单元为偏心检测单元、温度获取单元、控制单元和信息存储单元进行电源供应，偏心检测单元获取橡胶滚轮的尺寸信息，温度获取单元对橡胶滚轮的温度信号进行获取并输出温度数字信息，控制单元接收尺寸信息从而确定实际的偏心距离信息，控制单元接收温度数字信息和偏心距离信息，控制单元调取预设的温度数字信息和偏心距离信息之间的对应关系，从而通过实际的偏心距离信息和预设的偏心距离信息之间的差值来确定橡胶滚轮是否符合要求，从而使得工人能够在对橡胶滚轮进行加工时即可了解到橡胶滚轮的偏心程度，从而提高了生产效率。本专利技术进一步设置为：所述偏心检测单元包括，红外发射模块，与电源单元电连接，用于输出红外信号；红外接收模块，与控制单元电连接，用于接收红外信号并输出尺寸信息。通过采用上述技术方案，红外发射模块进行红外线的发射，红外接收模块对红外线进行接收，通过红外接收模块接收到的红外信号数量，即可了解到橡胶滚轮的尺寸信息，从而实现尺寸信号的输出。本专利技术进一步设置为：所述红外发射模块通过安装组件与圆磨机固定连接，安装组件包括固定连接在圆磨机上的连接杆、转动连接在所述连接杆上的安装板，所述红外发射模块安装在所述安装板上。通过采用上述技术方案，红外发射模块安装在安装板上，当工人需要对红外发射模块的位置进行调整时，工人直接对安装板进行转动，从而方便了工人的操作。本专利技术进一步设置为：所述安装板上设置有定位件，所述定位件包括开设在所述安装板上的安装孔、转动连接在所述安装孔内的定位杆、固定连接在所述定位杆两侧的限位凸起、开设在所述安装孔内的限位槽、开设在所述安装板上且与所述安装孔和限位槽连通的引导孔，所述限位凸起与所述限位槽互相配合，所述定位杆靠近所述连接杆的一端与连接杆抵触。通过采用上述技术方案，当工人需要对安装板的位置进行限定时，工人推动定位杆，使定位杆与连接杆抵触，接着工人转动定位杆，使限位凸起进入到限位槽内，从而对定位杆的位置进行限定，定位杆与连接杆之间的摩擦力使得安装板难以发生移动。本专利技术进一步设置为：所述定位杆朝向所述连接杆的一端上固定连接有抵接软块，所述限位凸起上开设有引导斜面。通过采用上述技术方案，抵接软块的设置使得定位杆与连接杆之间的接触面积增大，从而使得摩擦力增大，能够更好地限制安装板的移动，引导斜面的设置使得工人在推动定位杆移动时，不必将限位凸起与引导孔完全对准，方便了工人的操作。本专利技术进一步设置为：所述红外接收模块通过定位板固定连接在圆磨机上，所述定位板上开设有定位孔，所述红外接收模块位于所述定位孔内。通过采用上述技术方案，红外接收模块位于定位孔内，使得红外接收模块不易受到外界的干扰，同时也方便了红外接收模块的更换。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种基于精密内外圆磨床的实时尺寸检测方法，包括，获取橡胶滚轮的温度信号并将温度信号转换成温度数字信息；根据不同的温度数字信息获取橡胶滚轮的尺寸信息；将尺寸信息转换成偏心距离信息；根据对应的温度数字信息对偏心距离信息进行确定，并将该偏心距离信息定义为实际偏心距离信息；从预设的、温度数字信息与偏心距离信息之间的对应关系信息中，查找与当前温度数字信息对应的偏心距离信息，并将该偏心距离信息定义为基准偏心距离信息；获取实际偏心距离信息与基准偏心距离信息之间的差值；根据差值确定橡胶滚轮偏心程度。通过采用上述技术方案，先对橡胶滚轮的温度进行获取并将温度信号转换成温度数字信息，根据不同的温度数字信息，对橡胶滚轮的尺寸信息进行获取，将获取后的尺寸信息转换成偏心距离信息，根据不同的温度数字信息对偏心距离信息进行处理，从而确定实际偏心距离信息，通过温度数值信息确定基准偏心距离信息，通过基准偏心距离信息与实际偏心距离信息之间的差值来确定偏心程度，从而使工人能够快而准确的确定橡胶滚轮的偏心程度，提高了生产效率。本专利技术进一步设置为：所述尺寸信息的获取包括，确定温度数字信息所代表的温度是否符合预设的温度测量点；若符合预设的温度测量点，则对尺寸信息进行获取；若不符合，则不获取尺寸信息。通过采用上述技术方案，若温度数字信息代表的温度到达预设的温度测量点时，对尺寸信息进行获取；若温度数字信息代表的温度未到达预设的温度测量点时，则不对尺寸信息进行获取，从而通过多点温度的测量而较为准确的确定橡胶滚轮的尺寸信息。本专利技术进一步设置为：所述根据对应的温度数字信息对偏心距离信息进行确定包括，获取温度数字信息所对应的占比值；通过占比值对该温度数字信息所对应的偏心距离信息进行处理；获得最终的偏心距离信息。通过采用上述技术方案，通过占比值对不同温度数字信息所对应的偏心距离信息进行处理，从而得出较为准确的偏心距离信息，从而降低了橡胶滚轮的不良率。本专利技术进一步设置为：根据差值确定橡胶滚轮偏心程度包括，将差值与预设的差值范围进行对比；若差值处于差值范围内，则橡胶滚轮的偏心程度符合要求；若差值处于差值范围外，则橡胶滚轮的偏心程度不符合要求。通过采用上述技术方案，将差值与预设的差值范围进行比较，从而了解到差值是否处于规定范围内，较为直观的了解到橡胶滚轮的偏心程度。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：通过设置温度获取单元和偏心检测单元，在进行橡胶滚轮加工的同时对橡胶滚轮的偏心状况进行检测，在进行偏心检测时结合上温度信息，从而使得检测结果更为准确，生产效率得到提高。附图说明图1为本专利技术的系统框图；图2为体现安装板与连接杆的连接结构剖面示意图；图3为体现定位杆与限位凸起的连接结构示意图；图4为体现安装孔与引导孔的连接结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于精密内外圆磨床的实时尺寸检测系统，其特征是：包括偏心检测单元（1），用于获取并输出橡胶滚轮的尺寸信息；温度获取单元（2），用于接收橡胶滚轮输出的温度信号并输出温度数字信息；控制单元（3），用于接收所述偏心检测单元（1）输出的尺寸信息并确定橡胶滚轮的偏心距离信息；信息存储单元（4），用于存储温度数字信息与偏心距离信息之间的对应关系信息并供所述控制单元（3）调取；电源单元（5），用于为所述偏心检测单元（1）、温度获取单元（2）、控制单元（3）和信息存储单元（4）进行电源供应。

【技术特征摘要】
1.一种基于精密内外圆磨床的实时尺寸检测系统，其特征是：包括偏心检测单元（1），用于获取并输出橡胶滚轮的尺寸信息；温度获取单元（2），用于接收橡胶滚轮输出的温度信号并输出温度数字信息；控制单元（3），用于接收所述偏心检测单元（1）输出的尺寸信息并确定橡胶滚轮的偏心距离信息；信息存储单元（4），用于存储温度数字信息与偏心距离信息之间的对应关系信息并供所述控制单元（3）调取；电源单元（5），用于为所述偏心检测单元（1）、温度获取单元（2）、控制单元（3）和信息存储单元（4）进行电源供应。2.根据权利要求1所述的一种基于精密内外圆磨床的实时尺寸检测系统，其特征是：所述偏心检测单元（1）包括，红外发射模块（11），与电源单元（5）电连接，用于输出红外信号；红外接收模块（12），与控制单元（3）电连接，用于接收红外信号并输出尺寸信息。3.根据权利要求2所述的一种基于精密内外圆磨床的实时尺寸检测系统，其特征是：所述红外发射模块（11）通过安装组件（6）与圆磨机固定连接，安装组件（6）包括固定连接在圆磨机上的连接杆（61）、转动连接在所述连接杆（61）上的安装板（62），所述红外发射模块（11）安装在所述安装板（62）上。4.根据权利要求3所述的一种基于精密内外圆磨床的实时尺寸检测系统，其特征是：所述安装板（62）上设置有定位件（7），所述定位件（7）包括开设在所述安装板（62）上的安装孔（71）、转动连接在所述安装孔（71）内的定位杆（72）、固定连接在所述定位杆（72）两侧的限位凸起（73）、开设在所述安装孔（71）内的限位槽（74）、开设在所述安装板（62）上且与所述安装孔（71）和限位槽（74）连通的引导孔（75），所述限位凸起（73）与所述限位槽（74）互相配合，所述定位杆（72）靠近所述连接杆（61）的一端与连接杆（61）抵触。5.根据权利要求4所述的一种基于精密内外圆磨床...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗士斌，
申请(专利权)人：力德精密工业深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44