一种轴承内径磨床自动停止装置制造方法及图纸

技术编号:20136008 阅读:33 留言:0更新日期:2019-01-18 23:56
本实用新型专利技术公开一种轴承内径磨床自动停止装置,表爪A和表爪B的一端为尖状突起与待测工件的内径相接触,表爪A和表爪B的中间部位铰接在机箱上,表爪A的另一端通过螺栓与顶杆固定连接;表爪B的另一端与顶杆铰接,拉簧的一端与机箱相连,拉簧的另一端与顶杆相连,测量表固定在机箱上,测量表的测量头顶在顶杆上,表爪A和表爪B还设有调整装置,限位开关固定在机箱上用来检测顶杆的位置,限位开关通过电缆接至磨床控制系统。本实用新型专利技术可以使工件的内径尺寸达到标准尺寸后,磨床自动停机,避免了由于操作人员疏忽而使工件加工超差。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承内径磨床自动停止装置
本技术涉及一种机械加工领域,特别是一种轴承内径磨床自动停止装置。
技术介绍
滚动轴承由于其结构特点、制造工艺的特殊性、产品质量要求的严格性及大的需求量,多以大批量规模生产的方式组织生产。在传统生产方式中,轴承的内径在使用内孔磨床加工后,需要将轴承从磨床上取下后测量是否达到要求,如不合格,还需重新装到磨床上再次加工。在实际生产中,往往需要往复5~6次才能加工合格。这种方式工人操作费时费力,同时还容易出现废品。本公司自主研发了一种轴承内径自动测量装置,但这种自动测量装置仅仅具有自动测量功能,还是需要操作人员时时观察测量表的读数,容易由于操作人员的疏忽,使得测量表已经到达0位,磨床仍在加工工件,致使工件加工超差。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题,本技术提供了一种轴承内径磨床自动停止装置。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种轴承内径磨床自动停止装置,表爪A和表爪B的一端为尖状突起与待测工件的内径相接触,表爪A和表爪B的中间部位铰接在机箱上,表爪A的另一端通过螺栓与顶杆固定连接;表爪B的另一端与顶杆铰接,拉簧的一端与所述机箱相连,拉簧的另一端与顶杆相连,测量表固定在机箱上,测量表的测量头顶在顶杆上,表爪A和表爪B还设有调整装置,限位开关固定在所述机箱上用来检测顶杆的位置,限位开关通过电缆接至磨床控制系统。表爪A的调整装置结构是:表爪A的竖直部分设有凸起,压缩弹簧套装在所述的凸起上,调整顶丝与所述机箱螺纹连接并与压缩弹簧接触。表爪B的调整装置结构是:表爪B的竖直部分设有凸起,压缩弹簧B套装在所述的凸起上,调整顶丝B与所述机箱螺纹连接并与压缩弹簧B接触。待测量轴承的内径时,先将表爪A和表爪B的尖状突起放入基准工件中,通过调整顶丝A和顶丝B将测量表的读数置0位,然后再将表爪A和表爪B的尖状突起放入待测工件中,此时,由于工件的内径要比基准工件的内径小,测量表的读数与0为相偏离,随着在磨床上加工,工件的内径不断变大,表爪A和表爪B推着顶杆向左运动,不断顶着测量表的测量头相左运动,测量表的读数偏离0位越来越小,等到测量表的读数重新回到0位时,表明此工件已经加工到基准尺寸,加工完成,顶杆接触到限位开关,限位开关将信号传递给磨床控制系统,磨床控制系统控制磨床停止运转。本专利技术的有益效果是:工件的内径尺寸达到标准尺寸后,磨床自动停机,避免了由于操作人员疏忽而使工件加工超差。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是图1中Ⅰ局部放大图。图3是图1中Ⅱ局部放大图。图中标记:1-工件2-机箱3-表爪A4-表爪B5-顶杆6-测量表7-拉簧8-螺栓9-压缩弹簧A10-顶丝A11-压缩弹簧B12-顶丝B13-限位开关14-磨床控制系统具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示,一种轴承内径磨床自动停止装置,表爪A3和表爪B4的一端为尖状突起与待测工件1的内径相接触,表爪A3和表爪B4的中间部位铰接在机箱2上,表爪A3的另一端通过螺栓8与顶杆5固定连接;表爪B4的另一端与顶杆5铰接,拉簧7的一端与所述机箱2相连,拉簧7的另一端与顶杆5相连,测量表6固定在机箱2上,测量表6的测量头顶在顶杆5上,表爪A3和表爪B4还设有调整装置,限位开关13固定在机箱2上用来检测顶杆5的位置,限位开关13通过电缆接至磨床控制系统14。表爪A3的调整装置结构是:表爪A3的竖直部分设有凸起,压缩弹簧A9套装在所述的凸起上,调整顶丝A10与所述机箱2螺纹连接并与压缩弹簧A9接触。表爪B4的调整装置结构是:表爪B4的竖直部分设有凸起,压缩弹簧B11套装在所述的凸起上,调整顶丝B12与所述机箱2螺纹连接并与压缩弹簧B11接触。其工作原理为:待测量轴承的内径时,先将表爪A3和表爪B4的尖状突起放入基准工件中,通过调整顶丝A10和顶丝B12将测量表6的读数置0位,然后再将表爪A3和表爪B4的尖状突起放入待测工件1中,此时,由于工件1的内径要比基准工件的内径小,测量表6的读数与0为相偏离,随着在磨床上加工,工件1的内径不断变大,表爪A3和表爪B4推着顶杆5向左运动,不断顶着测量表6的测量头相左运动,测量表6的读数偏离0位越来越小,等到测量表6的读数重新回到0位时,表明此工件1已经加工到基准尺寸,加工完成,顶杆5接触到限位开关13,限位开关13将信号传递给磨床控制系统14,磨床控制系统14控制磨床停止运转。上述实施例所述是用以具体说明本专利,文中虽通过特定的术语进行说明,但不能以此限定本专利的保护范围,熟悉此
的人士可在了解本专利的精神与原则后对其进行变更或修改达到等效目的,而此等效变更和修改,皆应涵盖于权利要求范围所界定范畴内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种轴承内径磨床自动停止装置,其特征在于:表爪A(3)和表爪B(4)的一端为尖状突起与待测工件(1)的内径相接触,表爪A(3)和表爪B(4)的中间部位铰接在机箱(2)上,表爪A(3)的另一端通过螺栓(8)与顶杆(5)固定连接;表爪B(4)的另一端与顶杆(5)铰接,拉簧(7)的一端与所述机箱(2)相连,拉簧(7)的另一端与顶杆(5)相连,测量表(6)固定在机箱(2)上,测量表(6)的测量头顶在顶杆(5)上,表爪A(3)和表爪B(4)还设有调整装置,限位开关(13)固定在所述机箱(2)上用来检测所述顶杆(5)的位置,所述限位开关(13)通过电缆接至磨床控制系统(14)。

【技术特征摘要】
1.一种轴承内径磨床自动停止装置,其特征在于:表爪A(3)和表爪B(4)的一端为尖状突起与待测工件(1)的内径相接触,表爪A(3)和表爪B(4)的中间部位铰接在机箱(2)上,表爪A(3)的另一端通过螺栓(8)与顶杆(5)固定连接;表爪B(4)的另一端与顶杆(5)铰接,拉簧(7)的一端与所述机箱(2)相连,拉簧(7)的另一端与顶杆(5)相连,测量表(6)固定在机箱(2)上,测量表(6)的测量头顶在顶杆(5)上,表爪A(3)和表爪B(4)还设有调整装置,限位开关(13)固定在所述机箱(2)上用来检测所述顶杆(5)的位置,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐德荣
申请(专利权)人:大连瑞德精密轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1