一种用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工装，具体涉及一种用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具。本实用新型专利技术的技术方案如下：一种用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具，包括圆板、支柱、支杆、扇形胎、弹簧、施力螺母和楔状螺杆。本实用新型专利技术提供的用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具，解决锥形薄壁圆筒件难以加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具
本技术涉及一种工装，具体涉及一种用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具。
技术介绍
锥形薄壁圆筒件如附图1、2所示，需要加工零件的两端，保证其小端的直径尺寸及零件的总长符合技术要求，由于零件为薄壁件而且形状特殊，容易变形，不易装夹，加工难度很大。
技术实现思路
本技术提供一种用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具，解决锥形薄壁圆筒件难以加工的问题。本技术的技术方案如下：一种用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具，包括圆板、支柱、支杆、扇形胎、弹簧、施力螺母和楔状螺杆，所述支柱垂直设置在所述圆板的中心，所述支柱上设有环形凸台；所述支杆均匀设置在沿所述支柱的圆周以90°为间隔的四个方位处，每个方位分布两个所述支杆，所述支杆的端头设有挡片；所述扇形胎包括上扇形板、下扇形板和肋板，上扇形板和下扇形板的圆心角为90°，上扇形板通过所述肋板与下扇形板连接在一起，上扇形板和下扇形板的圆弧端设有斜形胎片，所述扇形胎的圆心端下部设有弧状楔形槽，所述肋板设有两个通孔；所述肋板通过两个通孔安装在两个所述支杆上，所述弹簧设置在所述肋板与所述挡片之间；四个所述扇形胎组成环状胎体；所述施力螺母内设有环形凹槽，所述施力螺母通过环形凹槽卡装在所述支柱的环形凸台上；所述楔状螺杆中心设有圆孔，所述楔状螺杆的一端设有楔状端头，所述楔状螺杆通过所示圆孔套装在所述支柱上，所述楔状螺杆与所述施力螺母螺接在一起，所述楔状端头插在四个所述扇形胎的弧状楔形槽处。本技术的有益效果为：本技术能够涨紧锥形薄壁圆筒件，对其实施固定定位，降低加工难度，保证尺寸合格，防止零件变形。附图说明图1为锥形薄壁圆筒件主视图；图2为锥形薄壁圆筒件俯视图；图3为用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具主视图；图4为圆板、支柱、支杆组合主视图；图5为圆板、支柱、支杆组合俯视图；图6为扇形胎主视图；图7为扇形胎俯视图；图8为扇形胎右视图；图9为四个扇形胎组成环状胎体示意图；图10为施力螺母结构图；图11为楔状螺杆主视图；图12为楔状螺杆俯视图。具体实施方式如图3-12所示，一种用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具，包括圆板1、支柱2、支杆7、扇形胎3、弹簧、施力螺母4和楔状螺杆5，所述支柱2垂直设置在所述圆板1的中心，所述支柱2上设有环形凸台8；所述支杆7均匀设置在沿所述支柱2的圆周以90°为间隔的四个方位处，每个方位分布两个所述支杆7，所述支杆7的端头设有挡片6；所述扇形胎3包括上扇形板9、下扇形板10和肋板11，上扇形板9和下扇形板10的圆心角为90°，上扇形板9通过所述肋板11与下扇形板10连接在一起，上扇形板9和下扇形板10的圆弧端设有斜形胎片12，所述扇形胎3的圆心端下部设有弧状楔形槽13，所述肋板11设有两个通孔14；所述肋板11通过两个通孔14安装在两个所述支杆7上，所述弹簧设置在所述肋板11与所述挡片6之间；四个所述扇形胎3组成环状胎体；所述施力螺母4内设有环形凹槽15，所述施力螺母4通过环形凹槽15卡装在所述支柱2的环形凸台8上；所述楔状螺杆5中心设有圆孔17，所述楔状螺杆5的一端设有楔状端头16，所述楔状螺杆5通过所示圆孔17套装在所述支柱2上，所述楔状螺杆5与所述施力螺母4螺接在一起，所述楔状端头16插在四个所述扇形胎3的弧状楔形槽13处。工作时，圆板1装夹在车床的夹盘上，找正后，将锥形薄壁圆筒件套在胎具上，拧动施力螺母4带动楔状螺杆5向扇形胎3移动，楔状端头16逐渐进入弧状楔形槽13，推动四个扇形胎3沿支杆7向外移动，上扇形板9和下扇形板10的斜形胎片12贴紧锥形薄壁圆筒件的内壁并涨紧锥形薄壁圆筒件，对其实施定位，同时将肋板11与挡片6之间的弹簧压紧；进行机械加工；完工后，反向拧动施力螺母4带动楔状螺杆5回移，弹簧回弹将四个扇形胎3向内压回，卸下锥形薄壁圆筒件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具，其特征在于，包括圆板、支柱、支杆、扇形胎、弹簧、施力螺母和楔状螺杆，所述支柱垂直设置在所述圆板的中心，所述支柱上设有环形凸台；所述支杆均匀设置在沿所述支柱的圆周以90°为间隔的四个方位处，每个方位分布两个所述支杆，所述支杆的端头设有挡片；所述扇形胎包括上扇形板、下扇形板和肋板，上扇形板和下扇形板的圆心角为90°，上扇形板通过所述肋板与下扇形板连接在一起，上扇形板和下扇形板的圆弧端设有斜形胎片，所述扇形胎的圆心端下部设有弧状楔形槽，所述肋板设有两个通孔；所述肋板通过两个通孔安装在两个所述支杆上，所述弹簧设置在所述肋板与所述挡片之间；四个所述扇形胎组成环状胎体；所述施力螺母内设有环形凹槽，所述施力螺母通过环形凹槽卡装在所述支柱的环形凸台上；所述楔状螺杆中心设有圆孔，所述楔状螺杆的一端设有楔状端头，所述楔状螺杆通过所示圆孔套装在所述支柱上，所述楔状螺杆与所述施力螺母螺接在一起，所述楔状端头插在四个所述扇形胎的弧状楔形槽处。

【技术特征摘要】
1.一种用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具，其特征在于，包括圆板、支柱、支杆、扇形胎、弹簧、施力螺母和楔状螺杆，所述支柱垂直设置在所述圆板的中心，所述支柱上设有环形凸台；所述支杆均匀设置在沿所述支柱的圆周以90°为间隔的四个方位处，每个方位分布两个所述支杆，所述支杆的端头设有挡片；所述扇形胎包括上扇形板、下扇形板和肋板，上扇形板和下扇形板的圆心角为90°，上扇形板通过所述肋板与下扇形板连接在一起，上扇形板和下扇形板的圆弧端设有斜形胎片...

【专利技术属性】
技术研发人员：肇军，
申请(专利权)人：沈阳世润重工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21