一种矩管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矩管切割装置，包括底板、支撑块切割片和收集槽，所述底板的上表面通过滑槽滑动连接有承托板，所述放置板的内侧通过弹簧固定连接有固定板，所述支撑块位于矩管本体的内部，所述支撑块的左端焊接连接有连接杆，所述切割片贯穿于底板的后端，所述切割片的右端焊接连接有连接轴，所述连接轴的右端焊接连接有电机，所述收集槽位于底板的下表面，所述固定栓贯穿于承托板的内部，所述底板的下表面焊接连接有支撑腿。该矩管切割装置，解决了大多数矩管切割装置容易造成矩管的变形，且一般的矩管切割装置不方便对废屑进行收集的问题，并且普通的矩管切割装置不对矩管进行固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种矩管切割装置
本技术涉及切割装置相关
，具体为一种矩管切割装置。
技术介绍
矩管，也就是矩形管，矩形管是一种中空的长条钢材，又称扁管、扁方管或方扁管（顾名思义），在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以广泛用于制造机械零件和工程结构，在矩管使用前，需要根据所需的尺寸对矩管进行切割，但是当今市场上现有的矩管切割装置往往容易造成矩管的变形，且一般的矩管切割装置不方便对废屑进行收集，并且普通的矩管切割装置不对矩管进行固定，在切割过程中容易造成矩管的晃动，本技术的目的在于提供一种矩管切割装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上矩管切割装置的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矩管切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数矩管切割装置容易造成矩管的变形，且不方便对废屑进行收集，并且不对矩管进行固定，在切割过程中容易造成矩管晃动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矩管切割装置，包括底板、支撑块切割片和收集槽，所述底板的上表面通过滑槽滑动连接有承托板，且紧贴承托板的内表面安装有放置板，所述放置板的内侧通过弹簧固定连接有固定板，且固定板的内连接有矩管本体，所述支撑块位于矩管本体的内部，且支撑块的外表面等间距镶嵌连接有第三滚珠，所述支撑块的左端焊接连接有连接杆，且连接杆的左端连接有固定杆，并且固定杆的下表面镶嵌连接有第一滚珠，所述切割片贯穿于底板的后端，且切割片与底板垂直分布，所述切割片的右端焊接连接有连接轴，且连接轴与底板接触位置设置有第二滚珠，所述连接轴的右端焊接连接有电机，所述收集槽位于底板的下表面，且收集槽与底板的连接方式为滑动连接，并且收集槽的下端螺纹连接有密封盖，所述固定栓贯穿于承托板的内部，所述底板的下表面焊接连接有支撑腿。优选的，所述放置板的纵截面形状为“U”字型，且放置板在承托板的内表面为滑动结构。优选的，所述固定板的纵截面形状为梯形结构，且固定板的底端在放置板的上表面为滑动结构，并且固定板与放置板的内壁构成伸缩结构。优选的，所述支撑块的宽度尺寸和高度尺寸均小于矩管本体的宽度尺寸和高度尺寸，且支撑块在固定杆上为升降结构。优选的，所述固定杆的纵截面形状为“L”字型，且第一滚珠在固定杆的下表面等间距分布。优选的，所述连接轴贯穿于底板的内部，且第二滚珠在底板的内表面等间距分布，且第二滚珠与底板的连接方式为镶嵌连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该矩管切割装置，解决了大多数矩管切割装置容易造成矩管的变形，且一般的矩管切割装置不方便对废屑进行收集的问题，并且普通的矩管切割装置不对矩管进行固定的问题；1、在矩管本体的内部预先插入支撑块和连接杆，由于支撑块的宽度尺寸和高度尺寸均小于矩管本体的宽度尺寸和高度尺寸，可使支撑块对矩管本体的内部进行支撑，防止在切割过程中，切割片对矩管本体造成挤压变形，而影响矩管本体的质量和美观，且支撑块的外表面等间距镶嵌有第三滚珠，方便支撑块在矩管本体中的进出；2、在底板上分别设置有承托板、放置板和固定板，可将矩管本体放入放置板中，由于固定板的前后两侧均安装有弹簧，并且固定板在放置板上为滑动结构，因此可通过前后两端的固定板对矩管本体进行挤压，同时利用弹簧的压力使固定板对矩管本体进行固定，防止在切割过程中矩管本体的晃动，由于承托板在底板上为滑动结构，因此可将承托板向后滑动进行切割，且矩管本体的右端也被固定，不会造成切割后的矩管本体掉落；3、在切割扳的正下方设置有收集槽，可对切割过程中产生的废屑进行收集，防止废屑污染切割台面，且收集槽的下方设置有密封盖，且密封盖与收集盒的连接方式为螺纹连接，方便拆下密封盖，从而将收集槽内收集的废屑排出。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术侧视剖面结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、底板；2、承托板；3、放置板；4、弹簧；5、固定板；6、矩管本体；7、支撑块；8、连接杆；9、固定杆；10、第一滚珠；11、切割片；12、第二滚珠；13、连接轴；14、电机；15、收集槽；16、密封盖；17、固定栓；18、滑槽；19、支撑腿；20、第三滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种矩管切割装置，包括底板1、承托板2、放置板3、弹簧4、固定板5、矩管本体6、支撑块7、连接杆8、固定杆9、第一滚珠10、切割片11、第二滚珠12、连接轴13、电机14、收集槽15、密封盖16、固定栓17、滑槽18、支撑腿19和第三滚珠20，底板1的上表面通过滑槽18滑动连接有承托板2，且紧贴承托板2的内表面安装有放置板3，放置板3的纵截面形状为“U”字型，且放置板3在承托板2的内表面为滑动结构，可通过放置板3在承托板2内的左右滑动，来调节矩管本体6的切割位置，放置板3的内侧通过弹簧4固定连接有固定板5，且固定板5的内连接有矩管本体6，支撑块7位于矩管本体6的内部，且支撑块7的外表面等间距镶嵌连接有第三滚珠20，支撑块7的左端焊接连接有连接杆8，且连接杆8的左端连接有固定杆9，并且固定杆9的下表面镶嵌连接有第一滚珠10，固定杆9的纵截面形状为“L”字型，且第一滚珠10在固定杆9的下表面等间距分布，使固定杆9通过第一滚珠10在放置板3上滑动，方便控制固定杆9右方支撑块7的位置，切割片11贯穿于底板1的后端，且切割片11与底板1垂直分布，切割片11的右端焊接连接有连接轴13，且连接轴13与底板1接触位置设置有第二滚珠12，连接轴13的右端焊接连接有电机14，收集槽15位于底板1的下表面，且收集槽15与底板1的连接方式为滑动连接，并且收集槽15的下端螺纹连接有密封盖16，固定栓17贯穿于承托板2的内部，底板1的下表面焊接连接有支撑腿19。如图1中连接轴13贯穿于底板1的内部，且第二滚珠12在底板1的内表面等间距分布，且第二滚珠12与底板1的连接方式为镶嵌连接，可通过第二滚珠12对连接轴13起到支撑作用，又可减小连接轴13与底板1之间的摩擦力；如图2中固定板5的纵截面形状为梯形结构，且固定板5的底端在放置板3的上表面为滑动结构，并且固定板5与放置板3的内壁构成伸缩结构，可通矩管本体6对固定板5的挤压，使固定板5向外侧运动，从而挤压弹簧4，使弹簧4反作用与固定板5一定的压力，从而将矩管本体6固定；如图4中支撑块7的宽度尺寸和高度尺寸均小于矩管本体6的宽度尺寸和高度尺寸，且支撑块7在固定杆9上为升降结构，可根据所需切割的矩管本体6的尺寸来调节连接杆8伸出固定杆9的长度，使支撑块7能够伸长到矩管本体6所需切割位置。工作原理：在使用该矩管切割装置时，首先将矩管本体6放在固定板5的内侧，在放置过程中，矩管本体6与固定板5的上端接触，并挤压固定板5，使固定板5挤压其外侧的弹簧4，并同时相外侧滑动，从而使弹簧4反作用与固定板5一定的压力，使固定板5对矩管本体6进行挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矩管切割装置，包括底板（1）、支撑块（7）、切割片（11）和收集槽（15），其特征在于：所述底板（1）的上表面通过滑槽（18）滑动连接有承托板（2），且紧贴承托板（2）的内表面安装有放置板（3），所述放置板（3）的内侧通过弹簧（4）固定连接有固定板（5），且固定板（5）的内连接有矩管本体（6），所述支撑块（7）位于矩管本体（6）的内部，且支撑块（7）的外表面等间距镶嵌连接有第三滚珠（20），所述支撑块（7）的左端焊接连接有连接杆（8），且连接杆（8）的左端连接有固定杆（9），并且固定杆（9）的下表面镶嵌连接有第一滚珠（10），所述切割片（11）贯穿于底板（1）的后端，且切割片（11）与底板（1）垂直分布，所述切割片（11）的右端焊接连接有连接轴（13），且连接轴（13）与底板（1）接触位置设置有第二滚珠（12），所述连接轴（13）的右端焊接连接有电机（14），所述收集槽（15）位于底板（1）的下表面，且收集槽（15）与底板（1）的连接方式为滑动连接，并且收集槽（15）的下端螺纹连接有密封盖（16），固定栓（17）贯穿于承托板（2）的内部，所述底板（1）的下表面焊接连接有支撑腿（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种矩管切割装置，包括底板（1）、支撑块（7）、切割片（11）和收集槽（15），其特征在于：所述底板（1）的上表面通过滑槽（18）滑动连接有承托板（2），且紧贴承托板（2）的内表面安装有放置板（3），所述放置板（3）的内侧通过弹簧（4）固定连接有固定板（5），且固定板（5）的内连接有矩管本体（6），所述支撑块（7）位于矩管本体（6）的内部，且支撑块（7）的外表面等间距镶嵌连接有第三滚珠（20），所述支撑块（7）的左端焊接连接有连接杆（8），且连接杆（8）的左端连接有固定杆（9），并且固定杆（9）的下表面镶嵌连接有第一滚珠（10），所述切割片（11）贯穿于底板（1）的后端，且切割片（11）与底板（1）垂直分布，所述切割片（11）的右端焊接连接有连接轴（13），且连接轴（13）与底板（1）接触位置设置有第二滚珠（12），所述连接轴（13）的右端焊接连接有电机（14），所述收集槽（15）位于底板（1）的下表面，且收集槽（15）与底板（1）的连接方式为滑动连接，并且收集槽（15）的下端螺纹连接有密封盖（16），固定栓（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡长星，郭华彬，
申请(专利权)人：山东新纪元特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37