一种超强耐磨焊丝及其应用制造技术

本发明专利技术提供了一种超强耐磨焊丝，所述超强耐磨焊丝的焊粉坯由基体金属和增强相组成，以占焊粉坯的质量百分比计，所述基体金属的化学组分包括：Cu：40～70％、Ni：10％～20％、Mn：10％～20％，其余为增强相，所述增强相为碳化钨颗粒。采用所述耐磨焊丝堆焊的耐磨层，具备优秀的耐磨性能，且耐腐蚀、韧性高、耐冲击性能良好，与母体结合良好不易剥落，质量稳定。本发明专利技术提供的超强耐磨焊丝在增材制造方面具有非常大的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种超强耐磨焊丝及其应用
本专利技术属于材料表面改性板
，涉及一种超强耐磨焊丝及其应用，所述超强耐磨焊丝能够用于增材制造。
技术介绍
据统计全世界每年因磨损与腐蚀报废的钢铁设备相当于钢年产量的40％左右，我国每年因磨损与腐蚀失效的工件占总失效工件的70％左右。磨损是装备部件失效的主要形式之一。按照Avery于1961年提出的磨料磨损分类，最严重的磨料磨损是凿削式磨损，这种磨损是由磨料对抗磨损机件表面产生了高应力碰撞，从机件表面凿下成块材料。这种磨损常常伴有强冲击作用也可看成两种磨损类型的结合：高应力磨损和冲击磨损的组合，因此很难对付。现代化机械设备及其零件在使用过程中对材料的磨损性能要求越来越高，因而对设备零件表面改性，提高材料耐磨性或对已经失效的材料进行修复，延长其使用寿命，提高经济效益具有重大的现实意义。耐磨堆焊作为材料表面改性的一种经济而快捷的工艺方法，能有效地改变材料表面的耐磨性、耐蚀性和其它力学性能，对提高零件的使用寿命、合理使用材料、提高产品性能、降低成本有显著的效果，越来越广的应用于机械零件的制造和修复中。目前应用最广泛的硬面材料主要是利用Cr、Ti、V、Nb、W本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超强耐磨焊丝，其特征在于：所述超强耐磨焊丝的焊粉坯由基体金属和增强相组成，以占焊粉坯的质量百分比计，所述基体金属的化学组分包括：Cu：40～70％、Ni：10％～20％、Mn：10％～20％，其余为增强相，所述增强相为碳化钨颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种超强耐磨焊丝，其特征在于：所述超强耐磨焊丝的焊粉坯由基体金属和增强相组成，以占焊粉坯的质量百分比计，所述基体金属的化学组分包括：Cu：40～70％、Ni：10％～20％、Mn：10％～20％，其余为增强相，所述增强相为碳化钨颗粒。2.如权利要求1所述的超强耐磨焊丝，其特征在于：所述碳化钨颗粒的颗粒度为10～500目。3.如权利要求1所述的超强耐磨焊丝，其特征在于：所述增强相质量为基体金属质量的10～60％。4.如权利要求1～3任一项权利要求所述的超强耐磨焊丝，其特征在于：以占焊粉坯...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏卫生，孟学伟，龚福建，黄增涛，张进叶，
申请(专利权)人：华中科技大学鄂州工业技术研究院，华中科技大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42