一种支撑套加工工装制造技术

本发明专利技术公开了一种支撑套加工工装，包括工装主件、锁杆、膨胀件、锁杆驱动装置和复位弹簧，所述工装主件内设有滑动腔，所述锁杆活动安装在滑动腔内，所述锁杆右端为圆台状结构，所述复位弹簧的两端分别固定在滑动腔内和锁杆上，所述膨胀件套装在工装主件右端和圆台状结构上形成卡接结构，所述锁杆驱动装置安装连接在工装主件中部。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑套加工工装
本专利技术涉及机械加工领域，具体涉及一种支撑套加工工装。
技术介绍
支撑套作为模具装配中必不可少的一个零件，支撑套结构如图5所示，用于底模与底模座的安装连接，同时可以通过支撑套的不同高度进行调节不同容量的模具装配，实现不同容量模具在吹瓶机上的总高装配要求，适应性更强，但由于支撑套的外端面为不规则的形状结构，进行加工时无法直接装夹在加工设备上，而支撑套的轴向方向上设有中心通孔，需要使用专用的装夹工具进行装夹，传统的装夹工具进行支撑套两端面的加工时，车刀需要掉头进行二次装夹车削，这样使得支撑套的加工难度加大、加工的时间增长、加工效率无法提高，并且在进行二次装夹后支撑套的内台阶孔的加工平行度和同轴度都无法进行很好的保证，支撑套加工的精度不高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种支撑套加工精度高、效率快的工装。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种支撑套加工工装，包括工装主件、锁杆、膨胀件、锁杆驱动装置和复位弹簧，所述工装主件内设有滑动腔，所述锁杆活动安装在滑动腔内，所述锁杆右端为圆台状结构，所述复位弹簧的两端分别固定在滑动腔内和锁杆上，所述膨胀件套装在工装主件右端和圆台状结构上形成卡接结构，所述锁杆驱动装置安装连接在工装主件中部。在本专利技术中，所述锁杆驱动装置包括紧固套和带动锁杆移动的销轴,所述工装本体上设有用于配合销轴移动的移动槽，所述销轴垂直安装在锁杆的左端并置于工装主体的移动槽中，所述紧固套在销轴的右侧部分套接在工装主件的中部。在本专利技术中，所述紧固套通过螺纹套接在工装主件上，所述紧固套上设有用于调节锁杆移动的调节孔，所述销轴穿过移动槽和调节孔连接锁杆和紧固套，所述销轴为多层结构，所述销轴的两端直径小于中部直径。在本专利技术中，所述紧固套上设有多个用于紧固套转动调节的内陷孔，所述内陷孔均匀分布在紧固套上，所述内陷孔从紧固套的外侧面向内凹陷。在本专利技术中，所述工装主件从左至右依次包括用于装夹在加工设备上的装夹部分、用于连接紧固套的螺纹部分、用于连接膨胀件的卡接部分，所述装夹部分为圆柱体结构。在本专利技术中，所述滑动腔的深度延伸至装夹部分,所述销轴径向贯穿螺纹部分。在本专利技术中，所述膨胀件为空心圆柱体结构。在本专利技术中，所述滑动腔的孔径大于锁杆的最大直径。在本专利技术中，所述销轴为五层圆柱体结构，销轴的左右两端关于销轴的中间横截面对称，所述销轴的直径中间部分最大，左右两端的直径逐渐减小。在本专利技术中，所述紧固套上的调节孔内设有垫圈，所述垫圈套接在销轴的两端，所述销轴通过垫圈与紧固套连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种支撑套加工工装，使用时，只需要将支撑套上的中心通孔套接在膨胀件上，通过转动紧固套，使锁杆向内移动，压缩复位弹簧使其处于压缩状态，锁杆一端为锥形结构，使膨胀件整体同步向外膨胀变大，从而与支撑套连接紧固，加工完成后，只需要反向转动紧固套，锁杆利用弹簧的复位力作用向外移动，膨胀件收缩，支撑套与膨胀件脱离，完成拆卸，本专利技术具有使用简单便捷、装夹牢固的特点。附图说明下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明：图1为本实施例的立体图；图2为本实施例的主视图；图3为本实施例收缩状态的内部结构示意图；图4为本实施例膨胀状态的内部结构示意图；图5为支撑套的立体图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例：如图1至图4所示，一种支撑套加工工装，包括工装主件1、锁杆2、膨胀件3、锁杆驱动装置4和复位弹簧5，所述工装主件1内设有滑动腔11，所述锁杆2活动安装在滑动腔11内，所述锁杆2右端为圆台状结构21，所述复位弹簧5的两端分别固定在滑动腔11内和锁杆2上，所述膨胀件3套装在工装主件1右端和圆台状结构21上形成卡接结构，所述锁杆驱动装置4安装连接在工装主件1中部。所述锁杆驱动装置4包括紧固套6和带动锁杆3移动的销轴7,所述工装本体1上设有用于配合销轴7移动的移动槽12，所述销轴7垂直安装在锁杆2的左端并置于工装主体1的移动槽12中，所述紧固套4在销轴7的右侧部分套接在工装主件1的中部，所述膨胀件3内为中空结构，包括两层安装孔结构，两层安装孔分别与锁杆2的圆台结构配合和与工装主件1的圆台状结构配合，所述膨胀件3和工装主件1、锁杆2之间形成锥配结构，所述紧固套6的外侧面设有六个便于转动紧固套6的内陷孔62，内陷孔62设置在紧固套4的中部，便于转动紧固套4转动受力。本专利技术的原理为：通过转动紧固套6，进而带动通过复位弹簧5的弹力作用与紧固套6紧密连接的销轴7，推动锁杆2进行前后运动，从而通过锁杆2一端的锥配结构实现膨胀件3的胀缩，最终实现支撑套的稳固装夹，这样的装配方式使工装与工件之间的连接更牢固，受力更均匀同时有效减少加工变形。作为优选的实施方式，所述紧固套6通过螺纹套接在工装主件1上，所述紧固套6上设有用于调节锁杆2移动的调节孔61，所述销轴7穿过移动槽12和调节孔61连接锁杆2和紧固套4，所述销轴7为多层结构，所述销轴7的两端直径小于中部直径。作为优选的实施方式，所述紧固套6上设有多个用于紧固套6转动调节的内陷孔62，所述内陷孔62均匀分布在紧固套6上，所述内陷孔62从紧固套6的外侧面向内凹陷。所述工装主件1从左至右依次包括用于装夹在加工设备上的装夹部分13、用于连接紧固套6的螺纹部分14、用于连接膨胀件3的卡接部分15，所述装夹部分13为圆柱体结构。作为优选的实施方式，所述滑动腔11的深度延伸至装夹部分13,所述销轴7径向贯穿螺纹部分12。所述膨胀件3为空心圆柱体结构，所述滑动腔11的孔径大于锁杆2的最大直径。作为优选的实施方式，所述销轴7为五层圆柱体结构，销轴7的左右两端关于销轴7的中间横截面对称，所述销轴7的直径中间部分最大，左右两端的直径逐渐减小。所述紧固套6上的调节孔61内设有垫圈8，所述垫圈8套接在销轴7的两端，所述销轴7通过垫圈8与紧固套6连接，垫圈8的使用可以有效减小紧固套4转动的摩擦力。以上所述仅为本专利技术的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本专利技术目的的技术方案都属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支撑套加工工装，其特征在于：包括工装主件（1）、锁杆（2）、膨胀件（3）、锁杆驱动装置（4）和复位弹簧（5），所述工装主件（1）内设有滑动腔（11），所述锁杆（2）活动安装在滑动腔（11）内，所述锁杆（2）右端为圆台状结构（21），所述复位弹簧（5）的两端分别固定在滑动腔（11）内和锁杆（2）上，所述膨胀件（3）套装在工装主件（1）右端和圆台状结构（21）上形成卡接结构，所述锁杆驱动装置（4）安装连接在工装主件（1）中部。

【技术特征摘要】
1.一种支撑套加工工装，其特征在于：包括工装主件（1）、锁杆（2）、膨胀件（3）、锁杆驱动装置（4）和复位弹簧（5），所述工装主件（1）内设有滑动腔（11），所述锁杆（2）活动安装在滑动腔（11）内，所述锁杆（2）右端为圆台状结构（21），所述复位弹簧（5）的两端分别固定在滑动腔（11）内和锁杆（2）上，所述膨胀件（3）套装在工装主件（1）右端和圆台状结构（21）上形成卡接结构，所述锁杆驱动装置（4）安装连接在工装主件（1）中部。2.根据权利要求1所述的一种支撑套加工工装，其特征在于：所述锁杆驱动装置（4）包括紧固套（6）和带动锁杆（3）移动的销轴（7）,所述工装本体（1）上设有用于配合销轴（7）移动的移动槽（12），所述销轴（7）垂直安装在锁杆（2）的左端并置于工装主体（1）的移动槽（12）中，所述紧固套（4）在销轴（7）的右侧部分套接在工装主件（1）的中部。3.根据权利要求1所述的一种支撑套加工工装，其特征在于：所述紧固套（6）通过螺纹套接在工装主件（1）上，所述紧固套（6）上设有用于调节锁杆（2）移动的调节孔（61），所述销轴（7）穿过移动槽（12）和调节孔（61）连接锁杆（2）和紧固套（4），所述销轴（7）为多层结构，所述销轴（7）的两端直径小于中部直径。4.根据权利要求1或2任一所述的一种支撑套加工工装，其特征在于：所述紧固套（6）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜晓平，卢佳，黄厚华，
申请(专利权)人：广东星联精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44