一种铸造件冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铸造件冷却装置，包括第一鼓风机和冷却桶，第一鼓风机的电源端上连接有电源插头，冷却桶中横向设有均流板，均流板与冷却桶底部之间设有冷风室，第一鼓风机的出风口通过风管与冷风室连通，均流板上方设有栅格板，栅格板通过多个弹簧设置在栅格板上，均流板上固定设有复位开关，复位开关串联在第一鼓风机的电源端和电源插头之间。通过设置的复位开关，当把铸造件放置在栅格板上时，挤压均流板上的复位开关，从而使第一鼓风机的电源端与电源插头连通，对栅格板上的铸造件进行鼓风冷却，当铸造件从冷却桶中移出时，复位开关又能自行复位断开，第一鼓风机失电停止鼓风操作，从而自动实现了该冷却装置的开启和关闭。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件冷却装置
本技术具体涉及一种铸造件冷却装置。
技术介绍
铸造件即将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件，将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造，用铸造方法获得铸件叫铸造件。铸造件在铸造完成后需要将其放置在室内，对其进冷却，冷却到室温后才能进行下一步工序或储存，为了加快铸造件的冷却，目前在进行冷却时，大多数都借助外部的冷却装置来实现对铸造件的冷却，但是现有的冷却装置往往均需要通过手动的方式来实现对冷却装置的打开和关闭，从而增加了劳动强度，有时还会忘记对冷却装置的关闭，从而增加了能耗。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种铸造件冷却装置，从而能够自动实现该冷却装置的开启和关闭。本技术采用的技术方案为：一种铸造件冷却装置，包括第一鼓风机和上端开口的冷却桶，所述第一鼓风机的电源端上连接有电源插头，所述冷却桶中横向设有一均流板，所述均流板上设有多个均流孔，所述均流板与冷却桶底部之间设有冷风室，所述第一鼓风机的出风口通过风管与冷风室连通，所述均流板上方设有栅格板，所述栅格板通过多个弹簧设置在栅格板上，所述弹簧布置在栅格板底部四角处，所述均流板上固定设有复位开关，所述复位开关串联在第一鼓风机的电源端和电源插头之间，当栅格板未受外力时，所述栅格板在弹簧的作用下远离复位开关，使复位开关断开，当栅格板受到外力时，所述栅格板向下移动挤压复位开关，使复位开关闭合。如上所述的一种铸造件冷却装置，进一步说明为，所述均流板上设有多个限位保护柱。如上所述的一种铸造件冷却装置，进一步说明为，所述弹簧套设在限位保护柱外。如上所述的一种铸造件冷却装置，进一步说明为，还包括第二鼓风机和手动开关，所述手动开关设置在冷却桶的外壁上，所述第二鼓风机的出风口通过风管与冷风室连通，所述第二鼓风机的电源端串联在第一鼓风机的电源端和复位开关之间，所述手动开关与第二鼓风机的电源端并联。本技术的有益效果是：1、通过设置的复位开关，从而当把铸造件放置在栅格板上时，这时格栅板受力向下移动，挤压均流板上的复位开关，使复位开关闭合，从而使第一鼓风机的电源端与电源插头连通，对栅格板上的铸造件进行鼓风冷却，当铸造件冷却后，从冷却桶中移出时，栅格板在弹簧作用下向上移动恢复原位，从而使的复位开关又能自行复位断开，使的第一鼓风机失电停止鼓风操作，从而自动实现了该冷却装置的开启和关闭，大大降低了该装置的操作强度，节约了能耗；2、通过进一步设置的第二鼓风机和手动开关，从而能够使该装置具备两级的鼓风冷却效果，可以根据使用情况，选择不同的鼓风强度实现对铸造件的冷却，使该装置具备良好实用性和可操作性。附图说明图1为实施例一结构示意图。图2为实施例一电路连接示意图。图3为实施例二结构示意图。图4为实施例二电路连接示意图。图中：1、第一鼓风机；2、冷却桶；3、电源插头；4、均流板；5、均流孔；6、冷风室；7、风管；8、栅格板；9、弹簧；10、复位开关；11、限位保护柱；12、第二鼓风机；13、手动开关。具体实施方式下面结合附图对本技术实施方式做进一步的阐述。实施例一：如图1和图2所示，本实施例提供的一种铸造件冷却装置，包括第一鼓风机1和上端开口的冷却桶2，所述第一鼓风机1的电源端上连接有电源插头3，从而在使用时将电源插头3插设在市电插座上，所述冷却桶2中横向设有一均流板4，所述均流板4上设有多个均流孔5，具体的可以使所述均流孔5在均流板4上均均间隔布置。所述均流板4与冷却桶2底部之间设有冷风室6，所述第一鼓风机1的出风口通过风管7与冷风室6连通，从而第一鼓风机1吹出的冷风即可通过风管7通入到冷风室6中，冷风室6中的冷风在通过均流板4上的均流孔5进入到冷却桶2的上部，所述均流板4上方设有栅格板8，所述栅格板8通过多个弹簧9设置在栅格板8上，所述弹簧9布置在栅格板8底部四角处。所述均流板4上固定设有复位开关10，所述复位开关10上设有一复位按钮，当在外力作用下，复位按钮受到挤压，从而使复位开关10呈闭合状态，当外力作用撤销后，复位按钮自动复原，从而使复位开关10呈断开状态，其中冰箱中的开门灯经常采用设置复位开关10，所述复位开关10为现有技术，这里不做详细阐述。所述复位开关10串联在第一鼓风机1的电源端和电源插头3之间，具体电路图如图2所示，当栅格板8未受外力时，所述栅格板8在弹簧9的作用下远离复位开关10，使复位开关10断开，当栅格板8受到外力时，所述栅格板8向下移动挤压复位开关10，使复位开关10闭合。具体在工作时，首先将电源插头3插设在电源插座上，由于这时复位开关10没有受到外力作用，故第一鼓风机1没有得电工作，具体电路图如图2所示，当将铸造件放置在栅格板8上时，这时栅格板8向下移动，对复位开关10上的复位按钮进行挤压，这时复位开关10上的复位按钮受外力作用后使的复位开关10闭合，这时图2中的电路闭合，第一鼓风机1得电，开始对栅格板8上的铸造件进行鼓风冷却；当铸造件从冷却桶2中取出时，由于这时栅格板8没有对复位开关10上的复位按钮进行挤压，这时复位开关10上的复位按钮复原，使的复位开关10断开，从而使图2中电路断开，第一鼓风机1失电，停止进行鼓风冷却。为了避免栅格板8压环复位开关10，可以在所述均流板4上设有多个限位保护柱11，进一步的，可以将所述弹簧9套设在限位保护柱11外，这样也能使限位保护柱11充当弹簧9的导向柱。实施例二：如图3和图4所示，本实施例与实施例一不同在于，本实施例中还设有第二鼓风机12和手动开关13，所述手动开关13设置在冷却桶2的外壁上，所述第二鼓风机12的出风口通过风管与冷风室6连通，所述第二鼓风机12的电源端串联在第一鼓风机1的电源端和复位开关10之间，所述手动开关13与第二鼓风机12的电源端并联，具体电路连接示意图如图4所示。通过进一步设置的第二鼓风机12和手动开关13，从而能够使该装置具备两级的鼓风冷却效果，可以根据使用情况，选择不同的鼓风强度实现对铸造件的冷却，使该装置具备良好实用性和可操作性。具体的工作原理为：如果这时仅仅在第一鼓风机1的作用下即可实现对铸造件的鼓风冷却，不需要第二鼓风机12时，即可闭合手动开关13，具体如图4所示，这时由于手动开关13并联设置在第二鼓风机12的两端，故第二鼓风机12不工作，只由第一鼓风机1对铸造件进行鼓风冷却，如果第一鼓风机1的鼓风强度不够时，即可关闭手动开关13，使第一鼓风机1和第二鼓风机12同时对铸造件进行鼓风冷却，从而能够使该装置具备两级的鼓风冷却效果，可以根据使用情况，选择不同的鼓风强度度实现对铸造件的冷却。本技术并不限于上述实例，在本技术的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造件冷却装置，其特征在于：包括第一鼓风机和上端开口的冷却桶，所述第一鼓风机的电源端上连接有电源插头，所述冷却桶中横向设有一均流板，所述均流板上设有多个均流孔，所述均流板与冷却桶底部之间设有冷风室，所述第一鼓风机的出风口通过风管与冷风室连通，所述均流板上方设有栅格板，所述栅格板通过多个弹簧设置在栅格板上，所述弹簧布置在栅格板底部四角处，所述均流板上固定设有复位开关，所述复位开关串联在第一鼓风机的电源端和电源插头之间，当栅格板未受外力时，所述栅格板在弹簧的作用下远离复位开关，使复位开关断开，当栅格板受到外力时，所述栅格板向下移动挤压复位开关，使复位开关闭合。

【技术特征摘要】
1.一种铸造件冷却装置，其特征在于：包括第一鼓风机和上端开口的冷却桶，所述第一鼓风机的电源端上连接有电源插头，所述冷却桶中横向设有一均流板，所述均流板上设有多个均流孔，所述均流板与冷却桶底部之间设有冷风室，所述第一鼓风机的出风口通过风管与冷风室连通，所述均流板上方设有栅格板，所述栅格板通过多个弹簧设置在栅格板上，所述弹簧布置在栅格板底部四角处，所述均流板上固定设有复位开关，所述复位开关串联在第一鼓风机的电源端和电源插头之间，当栅格板未受外力时，所述栅格板在弹簧的作用下远离复位开关，使复位开关断开，...

【专利技术属性】
技术研发人员：童帮华，
申请(专利权)人：四川跃镁镁业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51