一种简易的曲轴清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种简易的曲轴清洗机，包括喷淋槽，所述喷淋槽上设有搬运曲轴的输送装置，所述输送装置包括两组左右对称的轨道、若干组滑接在轨道上用以支撑曲轴的支架以及传动支架的传动链，所述两组轨道的前端为进料位，中部为清洗位，后端为出料位，所述清洗位上方悬挂有可上下移动的喷淋罩，所述喷淋罩通过管路连接有进液装置，所述进液装置通过循环泵连接喷淋槽，本实用新型专利技术通过传动链带动支架在轨道内滑动，将曲轴从进料位输送到清洗位，然后喷淋罩向下移动罩住曲轴，对曲轴进行全方位冲洗，冲洗完毕后，喷淋罩向上移动，传动链带动支架在轨道内继续滑动，将曲轴从清洗位输送到出料位，对曲轴逐个进行清洗，输送效率高，清洗效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种简易的曲轴清洗机
本技术涉及机械
，尤其涉及一种简易的曲轴清洗机。
技术介绍
曲轴是发动机中最重要的部件，现有的曲轴在生产过程中容易粘附杂质、脏污等，需要清理干净才能出厂，以保证发动机产品的质量要求，曲轴的清洗方式五花八门，如申请号为201711038099.4，名称为一种曲轴清洗装置的专利技术专利申请，包括清洗池、清洗网、伸缩气缸以及支撑杆，所述伸缩气缸设置在清洗池上方，所述支撑杆的一端与伸缩气缸的伸缩轴相连接，所述支撑杆的另一端与清洗网相连接，曲轴可以一批一批的大批量进行清洗，速度快效率高，但是大批量清洗容易使得曲轴发生相互摩擦碰撞，影响曲轴的精度，而且曲轴结构特殊，多槽孔，大批量清洗效果差，很难清洗到位。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种简易的曲轴清洗机，可以对曲轴进行逐个清洗，避免曲轴互相碰撞受损，全方位冲洗曲轴，清洗效果好。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种简易的曲轴清洗机，包括喷淋槽，所述喷淋槽上设有搬运曲轴的输送装置，所述输送装置包括两组左右对称的轨道、若干组滑接在轨道上用以支撑曲轴的支架以及传动支架的传动链，所述两组轨道的前端为进料位，中部为清洗位，后端为出料位，所述清洗位上方悬挂有可上下移动的喷淋罩，所述喷淋罩通过管路连接有进液装置，所述进液装置通过循环泵连接喷淋槽。进一步地，所述喷淋槽的两侧向上延伸有防溅板，所述防溅板之间横设有支杆，所述支杆上安装有气缸，所述气缸的伸缩杆与喷淋罩连接以控制喷淋罩上下移动。进一步地，所述喷淋罩的横截面呈弧形，该喷淋罩的内表面开有喷液口，所述喷液口布满喷淋罩内表面。进一步地，所述轨道包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨、第二滑轨首尾连通形成方形轨道圈，所述传动链布设在方形轨道圈内并通过电机驱动在方形轨道圈内循环运动，所述若干组支架等间距设置在传动链上并与传动链同步运动。进一步地，所述支架包括两个支撑座，所述支撑座一个设置在左侧轨道上，另一个设置在右侧轨道上，该支撑座底部与传动链插接，所述两个支撑座同步移动。进一步地，所述两组轨道的清洗位处均设有传感器。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术通过传动链带动支架在轨道内滑动，将曲轴从进料位输送到清洗位，然后喷淋罩向下移动罩住曲轴，对曲轴进行全方位冲洗，冲洗完毕后，喷淋罩向上移动，传动链带动支架在轨道内继续滑动，将曲轴从清洗位输送到出料位，对曲轴逐个进行清洗，而且支架可以在轨道内自动连续循环工作，使得曲轴自动连续被输送，无需人工协助，输送效率高，清洗效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术输送装置的俯视图；如图所示，1喷淋槽，2传动链，3喷淋罩，4进液装置，5循环泵，6防溅板，7支杆，8气缸，9第一滑轨，10第二滑轨，11支撑座，12曲轴。具体实施方式如图1-2所示，一种简易的曲轴清洗机，包括喷淋槽1，所述喷淋槽1上设有搬运曲轴12的输送装置，所述输送装置包括两组左右对称的轨道、若干组滑接在轨道上用以支撑曲轴12的支架以及传动支架的传动链2，所述两组轨道的前端为进料位A，中部为清洗位B，后端为出料位C，所述清洗位B上方悬挂有可上下移动的喷淋罩3，所述喷淋罩3通过管路连接有进液装置4，所述进液装置4通过循环泵5连接喷淋槽1，循环泵5可以将喷淋槽1内的清洗液循环至进液装置4进行重复利用，降低成本，节约资源，所述喷淋槽1的两侧向上延伸有防溅板6，所述防溅板6之间横设有支杆7，所述支杆7上安装有气缸8，所述气缸8的伸缩杆与喷淋罩3连接以控制喷淋罩3上下移动，喷淋罩3上下移动设置，可以避免与输送的曲轴12相撞，而冲洗曲轴12的时候又能完全罩住曲轴12进行全方位冲洗，所述喷淋罩3的横截面呈弧形，该喷淋罩3的内表面开有喷液口，所述喷液口布满喷淋罩3内表面，可以对曲轴12进行全面冲洗，克服难以冲洗的死角问题，所述轨道包括第一滑轨9和第二滑轨10，所述第一滑轨9、第二滑轨10首尾连通形成方形轨道圈，所述传动链2布设在方形轨道圈内并通过电机驱动在方形轨道圈内循环运动，所述若干组支架等间距设置在传动链2上并与传动链2同步运动，所述支架包括两个支撑座11，所述支撑座11一个设置在左侧轨道上，另一个设置在右侧轨道上，该支撑座11底部与传动链2插接，所述两个支撑座11同步移动，协同合作输送曲轴12，该两个支撑座11从进料位A搬运曲轴12到清洗位B再到出料位C都是一个整体，该两个支撑座11从出料位C卸下曲轴12后变成个体，分别从第二滑轨10返回进料位A循环工作，所述传动链2上设有连接柱，所述支撑座11底部开有插接所述连接柱的插槽，保证支撑座11平稳移动，所述支撑座11顶部开有支撑曲轴12的U型槽，可以支撑曲轴12两端并对曲轴12进行限位，防止在输送中滚落，所述两组轨道的清洗位B处均设有传感器，传感器感应到曲轴12使得电机停止工作，传动链2停止传动，被输送的曲轴12停在清洗位B进行冲洗。工作时，左侧轨道内的传动链2逆时针传动，右侧轨道内的传动链2顺时针传动，在进料位A上通过机械臂将曲轴12放置在支架上，即曲轴12的一端架在左边支撑座11上，曲轴12另一端架在右边支撑座11上，然后在传动链2的带动下在第一滑轨9内同步移动，当移动到清洗位B时，感应器感应到曲轴12，使得电机停止工作，传动链2停止传动，曲轴12停在清洗位B上，气缸8驱动伸缩杆带动喷淋罩3下移罩住曲轴12，对曲轴12进行全方位冲洗，冲洗完毕后，气缸8驱动伸缩杆带动喷淋罩3上移，使得喷淋罩3到曲轴12的垂直距离大于零，避免发生碰撞，然后电机继续工作，传动链2继续传动，清洗完后的曲轴12输送到出料位C，通过机械臂将曲轴12卸下，支撑座11分别从两边的第二滑轨10返回进料位A循环工作，支撑座11在传动链2的作用下可以在方形轨道圈内循环移动，自动连续不断的逐个输送曲轴12从进料位A到清洗位B再到出料位C，然后回到进料位A，整个输送过程自动连续，无需人工协助，自动化程度高，输送效率高，而且喷淋罩3在气缸8的驱动下可以上、下移动，配合输送装置对曲轴12进行避让、冲洗，工作效率高，清洗效果好。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易的曲轴清洗机，包括喷淋槽，其特征在于，所述喷淋槽上设有搬运曲轴的输送装置，所述输送装置包括两组左右对称的轨道、若干组滑接在轨道上用以支撑曲轴的支架以及传动支架的传动链，所述两组轨道的前端为进料位，中部为清洗位，后端为出料位，所述清洗位上方悬挂有可上下移动的喷淋罩，所述喷淋罩通过管路连接有进液装置，所述进液装置通过循环泵连接喷淋槽。

【技术特征摘要】
1.一种简易的曲轴清洗机，包括喷淋槽，其特征在于，所述喷淋槽上设有搬运曲轴的输送装置，所述输送装置包括两组左右对称的轨道、若干组滑接在轨道上用以支撑曲轴的支架以及传动支架的传动链，所述两组轨道的前端为进料位，中部为清洗位，后端为出料位，所述清洗位上方悬挂有可上下移动的喷淋罩，所述喷淋罩通过管路连接有进液装置，所述进液装置通过循环泵连接喷淋槽。2.根据权利要求1所述的一种简易的曲轴清洗机，其特征在于，所述喷淋槽的两侧向上延伸有防溅板，所述防溅板之间横设有支杆，所述支杆上安装有气缸，所述气缸的伸缩杆与喷淋罩连接以控制喷淋罩上下移动。3.根据权利要求1或2所述的一种简易的曲轴清洗机，其特征在于，所述喷淋罩的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永华，
申请(专利权)人：台州市福田清洗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33