一种具有重液相平衡回流支路的三相离心机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有重液相平衡回流支路的三相离心机，用于轻液相/重液相/固相的分离，包括机架、转鼓、螺旋输料器、进料管和差速驱动装置，在重液相出口连接一重液相储箱，重液相储箱与进料管之间连接一重液相平衡回流支路，所述重液相平衡回流支路上连接有回流液泵。本实用新型专利技术相较于现有技术，在离心机分离的流程中增加一重液相平衡回流支路，使轻液相和重液相同时存在，以达到理想的分离效果，杜绝了缺失重液相而造成轻液相从重液相出口流出，保证三相离心机连续稳定有效地运行。

【技术实现步骤摘要】
一种具有重液相平衡回流支路的三相离心机
本技术涉及一种三相离心机，具体涉及一种具有重液相平衡回流支路的三相离心机。
技术介绍
目前在离心机三相分离中，如附图1所示，三相分为：轻液相、重液相和固相，但有时会由于原料不稳定而造成缺相，使离心机无法达到理想的分离效果，在三相分离过程中，如果缺失固相，对离心机的分离不会造成影响，轻液相和重液相能继续有效完成两相分离；如果缺失轻液相，对离心机的分离也不会造成影响，由重液相和固相完成两相分离；如果在离心分离的过程中，没有重液相，只有轻液相和固相完成两相分离，由于三相离心机的结构所致，在缺重液相的情况下，如图2所示，轻液相在分离过程中，必然会通过重液相出口，这在三相分离中就出现了窜相，达不到理想的分离效果。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的是提供了一种具有重液相平衡回流支路的三相离心机。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有重液相平衡回流支路的三相离心机，用于轻液相/重液相/固相的分离，包括机架、转鼓、螺旋输料器、进料管和差速驱动装置，所述转鼓设置在机架上，所述螺旋输料器设于转鼓的内侧，所述进料管伸入所述螺旋输料器的内腔，进料管的出料口通入到螺旋输料器中部位置的螺旋叶片处，所述差速驱动装置带动转鼓和螺旋输料器差速转动；所述转鼓的锥形端侧设有固相出口，另一端侧设有重液相出口和轻液相出口；所述重液相出口连接一重液相储箱，重液相储箱与进料管之间连接一重液相平衡回流支路，所述重液相平衡回流支路上连接有回流液泵。本技术相较于现有技术，在离心机分离的流程中增加一重液相平衡回流支路，使轻液相和重液相同时存在，以达到理想的分离效果，杜绝了缺失重液相而造成轻液相从重液相出口流出，保证三相离心机连续稳定有效地运行。进一步地，所述重液相平衡回流支路上还连接有流量计和流量控制阀。采用上述优选的方案，便于对重液相平衡回流支路的流量进行调节，确保三相稳定有效分离。进一步地，所述转鼓内对应于重液相出口和轻液相出口的端侧设有密度传感器，还包括一控制器，所述密度传感器和流量控制阀都与控制器信号连接，所述控制器接收密度传感器的检知信号，处理并发出控制所述流量控制阀的指令信号。进一步地，所述转鼓内对应于重液相出口和轻液相出口的端侧设置多个密度传感器，多个密度传感器沿转鼓径向均匀排布。采用上述优选的方案，可以自动检测重液相与轻液相的液位，根据液位进行重液相平衡回流支路回流流量的控制，综合提高三相分离速度和分离效果。进一步地，所述重液相平衡回流支路与进料管之间连接一均流环，均流环上设有多个周向阵列排布的第一通孔，所述进料管上设有与第一通孔相对应的第二通孔。采用上述优选的方案，可以提高回流重液相喷入到物料上的均匀度。进一步地，所述均流环与进料管之间设有滤网。采用上述优选的方案，防止进料管的物料串入到重液相平衡回流支路而造成堵塞。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术三相正常分离的示意图；图2是现有技术缺重液相分离的示意图；图3是本技术一种实施方式的结构示意图；图4是本技术另一种实施方式的结构示意图；图5是本技术另一种实施方式的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件的名称：11-轻液相；12-重液相；13-固相；21-机架；22-转鼓；23-螺旋输料器；24-进料管；25-差速驱动装置；31-轻液相出口；32-重液相出口；33-固相出口；34-重液相储箱；35-重液相平衡回流支路；36-回流液泵；37-流量计；38-流量控制阀；39-均流环；391-第一通孔；392-第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图3-4所示，一种具有重液相平衡回流支路的三相离心机，用于轻液相11/重液相12/固相13的分离，包括机架21、转鼓22、螺旋输料器23、进料管24和差速驱动装置25，转鼓22设置在机架21上，螺旋输料器23设于转鼓22的内侧，进料管24伸入螺旋输料器23的内腔，进料管24的出料口通入到螺旋输料器23中部位置的螺旋叶片处，差速驱动装置25带动转鼓22和螺旋输料器23差速转动；转鼓22的锥形端侧设有固相出口33，另一端侧设有重液相出口32和轻液相出口31；重液相出口32连接一重液相储箱34，重液相储箱34与进料管24之间连接一重液相平衡回流支路35，重液相平衡回流支路35上连接有回流液泵36。采用上述技术方案的有益效果是：在离心机分离的流程中增加一重液相平衡回流支路35，使轻液相11和重液相12同时存在，以达到理想的分离效果，杜绝了缺失重液相而造成轻液相从重液相出口流出，保证三相离心机连续稳定有效地运行。如图4所示，在本技术的另一些实施方式中，重液相平衡回流支路35上还连接有流量计37和流量控制阀38。采用上述技术方案的有益效果是：便于对重液相平衡回流支路35的流量进行调节，确保三相稳定有效分离。在本技术的另一些实施方式中，转鼓22内对应于重液相出口和轻液相出口的端侧设有多个密度传感器，多个密度传感器沿转鼓径向均匀排布，还包括一控制器，所述密度传感器和流量控制阀都与控制器信号连接，所述控制器接收密度传感器的检知信号，处理并发出控制所述流量控制阀的指令信号。采用上述技术方案的有益效果是：可以自动检测重液相与轻液相的液位，根据液位进行重液相平衡回流支路回流流量的控制，综合提高三相分离速度和分离效果。如图4-5所示，在本技术的另一些实施方式中，重液相平衡回流支路35与进料管24之间连接一均流环39，均流环39上设有多个周向阵列排布的第一通孔391，进料管24上设有与第一通孔391相对应的第二通孔392。采用上述技术方案的有益效果是：可以提高回流重液相喷入到物料上的均匀度。在本技术的另一些实施方式中，均流环39与进料管24之间设有滤网。采用上述技术方案的有益效果是：防止进料管的物料串入到重液相平衡回流支路而造成堵塞。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有重液相平衡回流支路的三相离心机，用于轻液相/重液相/固相的分离，其特征在于，包括机架、转鼓、螺旋输料器、进料管和差速驱动装置，所述转鼓设置在机架上，所述螺旋输料器设于转鼓的内侧，所述进料管伸入所述螺旋输料器的内腔，进料管的出料口通入到螺旋输料器中部位置的螺旋叶片处，所述差速驱动装置带动转鼓和螺旋输料器差速转动；所述转鼓的锥形端侧设有固相出口，另一端侧设有重液相出口和轻液相出口；所述重液相出口连接一重液相储箱，重液相储箱与进料管之间连接一重液相平衡回流支路，所述重液相平衡回流支路上连接有回流液泵。

【技术特征摘要】
1.一种具有重液相平衡回流支路的三相离心机，用于轻液相/重液相/固相的分离，其特征在于，包括机架、转鼓、螺旋输料器、进料管和差速驱动装置，所述转鼓设置在机架上，所述螺旋输料器设于转鼓的内侧，所述进料管伸入所述螺旋输料器的内腔，进料管的出料口通入到螺旋输料器中部位置的螺旋叶片处，所述差速驱动装置带动转鼓和螺旋输料器差速转动；所述转鼓的锥形端侧设有固相出口，另一端侧设有重液相出口和轻液相出口；所述重液相出口连接一重液相储箱，重液相储箱与进料管之间连接一重液相平衡回流支路，所述重液相平衡回流支路上连接有回流液泵。2.根据权利要求1所述的具有重液相平衡回流支路的三相离心机，其特征在于，所述重液相平衡回流支路上还连接有流量计和流量控制阀。3.根据权利要求2所述的具有重液相平衡回流支路的三相离心...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴华，杨四虎，晏静，顾秋华，
申请(专利权)人：苏州优耐特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32