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一种工业炉废烟气脱硫脱硝处理再利用装置制造方法及图纸

技术编号:20697055 阅读:33 留言:0更新日期:2019-03-30 11:35
本实用新型专利技术涉及一种工业炉废烟气脱硫脱硝处理再利用装置。该工业炉废烟气脱硫脱硝处理再利用装置包括炉体,在炉体出烟口经排烟管路连接脱硫脱硝设施,脱硫脱硝设施包括密闭腔室,在密闭腔室内设砖垒墙体,在密闭腔室内底壁较低一侧设漏水口,在漏水口底端连接水封结构一端,水封结构另一端与蓄液池相连;在蓄液池上方设抽水泵,抽水泵抽送蓄液池内的脱硫脱硝液至密闭腔室内顶部,在密闭腔室内顶部设水路,在水路上设有喷淋头;在密闭腔室内底壁较高一侧上方设有排气管路,排气管路顶端穿出密闭腔室侧壁与炉体中部炉膛相连。该工业炉废烟气脱硫脱硝处理再利用装置施工方便、脱硫脱硝处理效果优异,造价及运行成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种工业炉废烟气脱硫脱硝处理再利用装置
本技术涉及一种工业炉废烟气脱硫脱硝处理再利用装置。
技术介绍
现阶段全球煤炭消费量为能源结构中主要消耗源,煤炭直接燃烧产生大量的SO2、NOX等有害气体,严重污染了大气,造成了环境破坏。现有工业用炉排放的烟气,为了达标排放,需要严格限制其排放标准,这也给工业型企业烟气排放提出了更高的要求。然而,现有工艺或设备进行工业炉废烟气脱硫脱硝处理存在诸多缺点,主要包括:1、设备造价昂贵、占地面积大,安装设备需要特殊的人力物力,设备还需要进行定期保养,从而造成了能耗高、运行成本高等诸多问题,对于普通小型工业用炉企业及个体户来讲,难以承受;2、脱硫脱硝处理时烟气通过脱硫脱硝设备时间有效,处理效果不彻底。针对现有废烟气脱硫处理以及特定设备进行脱硫处理过程中存在的效果差的问题,发现保证处理时间及废烟气与脱除溶液充分交换,能够改善现有问题并提升脱硫脱硝处理效率。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种工业炉废烟气脱硫脱硝处理再利用装置。该装置施工方便、能保证废烟气与装置内空间充分接触、延长了处理时间、脱硫脱硝处理效果优异、节煤、造价及运行成本低、效果显著,解决了现有技术中存在的问题。本技术是通过如下技术方案实现的:一种工业炉废烟气脱硫脱硝处理再利用装置,包括炉体,在炉体出烟口经排烟管路连接一脱硫脱硝设施,所述脱硫脱硝设施包括一内底壁倾斜设置的密闭腔室,在密闭腔室内沿内底壁倾斜方向竖向平行间隔设有若干个砖垒墙体,在密闭腔室内底壁较低一侧设有漏水口,在漏水口底端连接一水封结构的一端,水封结构的另一端与一蓄液池相连;在蓄液池上方设有一抽水泵,抽水泵抽送蓄液池内的脱硫脱硝液至密闭腔室内顶部,在密闭腔室内顶部设有与抽水泵的出水管相连的水路,在水路上设有喷淋头;在密闭腔室内底壁较高一侧上方设有一排气管路,排气管路的顶端穿出密闭腔室侧壁与炉体中部炉膛相连。所述水封结构为一U型排水管,U型排水管的进水端与漏水口底端相连,U型排水管的出水端与蓄液池进水口相连,U型排水管的出水端低于U型排水管的进水端设置。蓄液池内液面高度不高于U型排水管出水端高度。在砖垒墙体下部水平设有一与密闭腔室内侧壁固连的过滤网,所述排气管的底端设于密闭腔室内底壁较高一侧与过滤网之间,排气管路的顶端穿出石棉网及密闭腔室侧壁与炉体中部炉膛相连,排气管路的底端距离与其对应的密闭腔室内底壁的距离至少15cm。所述过滤网距离密闭腔室内底壁较高一侧的垂向距离至少30cm。所述密闭腔室为水泥墙密闭腔室;密闭腔室内底壁的倾斜角度为30-40°。抽水泵的出水管伸入密闭腔室顶壁并与设于密闭腔室内顶部的水路相连通;所述喷淋头均匀间隔设于所述水路的底端。所述水路沿密闭腔室长度方向设置;水路为一条或在密闭腔室内顶部从前向后平行间隔设置的多条,各水路相连通并与伸入密闭腔室内顶部的抽水泵出水管相连。在排气管路上设有阀门;所述排气管路为水泥排气管路。砖垒墙体顶端沿密闭腔室内底壁较低一侧向较高一侧逐渐降低设置。本技术的有益效果:该工业炉废烟气脱硫脱硝处理再利用装置通过配套炉体设置用于吸收、处理炉体释放出来的废烟气的脱硫脱硝设施,能够使废烟气充分分散、扩散、延长在处理空间内的停留时间,与畜液池内的脱硫脱硝液或水充分接触,溶解去除烟气中二氧化硫及含硝有害气体,处理后的烟气大部分为水蒸气,可继续回炉膛中部,通过充分利用这部分气体,起到一定助燃作用,减少炉膛炉渣、节煤、提升炉内温度、减少炉子废烟气排放量、提高炉膛燃烧效率。该工业炉废烟气脱硫脱硝处理再利用装置施工、安装简单,造价及成本低廉,适合广泛推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中密闭腔室顶部水路一种设置方式的结构示意图;图3为图1中密闭腔室顶部水路另一种设置方式的结构示意图。图中,1炉体、2排烟管路、3密闭腔室、4砖垒墙体、5蓄液池、6抽水泵、7水路、8喷淋头、9排气管路、10U型排水管、11过滤网、12液位传感器。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本技术进行详细阐述。实施例1如图1-2所示,该工业炉废烟气脱硫脱硝处理再利用装置包括工业炉体,在炉体1出烟口经排烟管路2连接一脱硫脱硝设施,所述脱硫脱硝设施包括一内底壁倾斜设置的密闭腔室3,在密闭腔室3内沿内底壁倾斜方向竖向平行间隔设有若干个砖垒墙体4,在密闭腔室4内底壁较低一侧设有漏水口,在漏水口底端连接一水封结构的一端,水封结构的另一端与一蓄液池5相连;在蓄液池5上方设有一抽水泵6,抽水泵抽送蓄液池内的脱硫脱硝液至密闭腔室3内顶部,在密闭腔室3内顶部设有与抽水泵6的出水管相连的水路7,在水路7上设有喷淋头8;在密闭腔室3内底壁较高一侧上方设有一排气管路9,排气管路9的顶端穿出密闭腔室侧壁与炉体中部炉膛相连。所述水封结构为一U型排水管10,U型排水管的进水端与漏水口底端相连,U型排水管的出水端与蓄液池进水口相连,U型排水管的出水端低于U型排水管的进水端设置。蓄液池5内的液体液面低于U型排水管出水端或与U型排水管出水端齐平设置。在砖垒墙体4下部水平设有一与密闭腔室内侧壁固连的过滤网11,所述过滤网为石棉网,所述排气管路9的底端设于密闭腔室内底壁较高一侧与石棉网之间,排气管路9的顶端穿出石棉网及密闭腔室侧壁与炉体中部炉膛相连,排气管路9的底端距离与其对应的密闭腔室内底壁的距离至少15cm。所述过滤网距离密闭腔室3内底壁较高一侧的垂向距离至少30cm。所述密闭腔室3为水泥墙密闭腔室;密闭腔室3内底壁的倾斜角度为30-40°。抽水泵6的出水管伸入密闭腔室顶壁并与设于密闭腔室内顶部的水路相连通;所述喷淋头8均匀间隔设于所述水路7的底端。所述水路7为一条并沿密闭腔室长度方向设置;水路中部与伸入密闭腔室内顶部的抽水泵出水管相连通。在排气管路9上设有阀门;所述排气管路为水泥排气管路;即在保证密闭墙室内充分反应和处理时间后再开启阀门,将处理后气体用于炉体中部炉膛再利用。砖垒墙体顶端沿密闭腔室内底壁较低一侧向较高一侧逐渐降低设置。所述蓄液池5内盛放脱硫脱硝液或水或其他用于脱除废烟气中有害物质的溶液;如在节约成本的情况下,本装置畜液池内储存碱性溶液---石灰水,进行废烟气中脱硫脱硝处理。所述密闭腔室大小设置原则为:1吨炉子建10m3密闭腔室,2吨炉子建20m3密闭腔室,3吨炉子建30m3密闭腔室,以此类推。施工操作:在炉体1外部地面上准备垒或砌筑一密闭腔室3,密闭腔室大小按上述原则确定。密闭腔室3的内侧壁抹水泥,保证密封性;在密闭腔室3完成砌筑之前,先做好密闭腔室内结构的施工,如将密闭腔室内底壁做成倾斜状,在倾斜状密闭腔室底壁上用砖砌筑砖墙,可根据空间大小并排设置多堵墙,砖垒墙体4的两端与密闭腔室内侧壁固连;砖垒墙体4设置的目的是废烟气进入密闭腔室内实现隔档,延缓其通过密闭腔室内的时间,而墙砖由于也具有缝隙,废烟气也可通过,只是延缓通过的时间;在砖垒墙体4底部一定位置处围设石棉网,石棉网最外缘固设于密闭空间内侧壁上,如可以通过在密闭腔室内侧壁上设槽,使石棉网外园卡固支撑,石棉网为水平设置的,石棉网高度距离密闭腔室内底壁最高一侧的垂向距离至少为30cm,石棉网设置的目的在具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业炉废烟气脱硫脱硝处理再利用装置,包括炉体,其特征在于:在炉体出烟口经排烟管路连接一脱硫脱硝设施,所述脱硫脱硝设施包括一内底壁倾斜设置的密闭腔室,在密闭腔室内沿内底壁倾斜方向竖向平行间隔设有若干个砖垒墙体,在密闭腔室内底壁较低一侧设有漏水口,在漏水口底端连接一水封结构的一端,水封结构的另一端与一蓄液池相连;在蓄液池上方设有一抽水泵,抽水泵抽送蓄液池内的脱硫脱硝液至密闭腔室内顶部,在密闭腔室内顶部设有与抽水泵的出水管相连的水路,在水路上设有喷淋头;在密闭腔室内底壁较高一侧上方设有一排气管路,排气管路的顶端穿出密闭腔室侧壁与炉体中部炉膛相连。

【技术特征摘要】
1.一种工业炉废烟气脱硫脱硝处理再利用装置,包括炉体,其特征在于:在炉体出烟口经排烟管路连接一脱硫脱硝设施,所述脱硫脱硝设施包括一内底壁倾斜设置的密闭腔室,在密闭腔室内沿内底壁倾斜方向竖向平行间隔设有若干个砖垒墙体,在密闭腔室内底壁较低一侧设有漏水口,在漏水口底端连接一水封结构的一端,水封结构的另一端与一蓄液池相连;在蓄液池上方设有一抽水泵,抽水泵抽送蓄液池内的脱硫脱硝液至密闭腔室内顶部,在密闭腔室内顶部设有与抽水泵的出水管相连的水路,在水路上设有喷淋头;在密闭腔室内底壁较高一侧上方设有一排气管路,排气管路的顶端穿出密闭腔室侧壁与炉体中部炉膛相连。2.根据权利要求1所述的一种工业炉废烟气脱硫脱硝处理再利用装置,其特征在于:所述水封结构为一U型排水管,U型排水管的进水端与漏水口底端相连,U型排水管的出水端与蓄液池进水口相连,U型排水管的出水端低于U型排水管的进水端设置。3.根据权利要求2所述的一种工业炉废烟气脱硫脱硝处理再利用装置,其特征在于:蓄液池内液面高度不高于U型排水管出水端高度。4.根据权利要求1所述的一种工业炉废烟气脱硫脱硝处理再利用装置,其特征在于:在砖垒墙体下部水平设有一与密闭腔室内侧壁固连的过滤网,所述排气管的底端设于密闭腔室内底壁较高一侧与过...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡广生
申请(专利权)人:胡广生
类型:新型
国别省市:山东,37

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