一种装配式复合材料电力事故抢修装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术设计电力线支撑架，一种装配式复合材料电力事故抢修装置，包括直立设置的支撑杆和位于支撑杆顶部的线架，所述支撑杆包括至少两层由复合材料制成的拼接管，且最外层管为一体管，内层管为首尾拼接管，且外层管的内径大于内层管的外径；所述内层管首尾拼接处位于外层管的端部位置交错设置，相邻两层内层管的首尾拼接处交错设置。其中，支撑杆有多层复合管套装，且每层套管彼此连接处通过对接装置对准轴芯，本支撑杆分解状态时方便运输，在拼接后力学性能好，并且拼接方便。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式复合材料电力事故抢修装置
本技术涉及电力系统架空输电线路杆/塔设计和应用领域，特别是用一种装配式复合材料电力事故抢修装置。
技术介绍
电力系统架空输电线路的杆/塔，有钢筋混凝土电杆、钢结构管式和桁架式杆/塔，支撑着输电线路，担负着输送强大电流的作用，伴随着各种气象条件的运行。架空输电线路倒杆、断线事故经常发生的，为了尽可能减少事故停电造成的损失，抢修中需要架设有同样杆/塔功能的装置临时运行。现有技术中大都采用钢结构框架式拉线塔现场组装。这种杆/塔需要事先分段焊接并经过防锈处理制作而成。这种结构件很难保管和保养，体积大，占据空间大，大运输和人力运输困难，现场安装工作量也很大，占用了很多时间成本和经济成本。
技术实现思路
本技术利用复合材料的高强度、重量轻、绝缘性能好、可设计性能好、免维护、绿色环保等特点，提供一种装配式复合材料电力事故抢修装置。本技术采用的技术方案是：装配式复合材料电力事故抢修装置，包括直立设置的支撑杆和位于支撑杆顶部的线架，所述支撑杆包括至少两层由套装的复合材料制成的拼接管，且外层管的内径大于内层管的外径；所述内层管首尾拼接处位于外层管的首尾拼接处位置交错设置，相邻两层内层管的首尾拼接处交错设置。作为优选的，所述内层管对接处设有用于将相邻内层管轴线对准的对接装置。作为优选的，所述对接装置设置在内层管首尾拼接处，所述对接装置的主体为圆柱状，对接装置的外圆周面具有突出的环状的对接凸起，所述对接凸起的外环面与对接装置的外环面的横截面成台阶状；所述相邻的内层管分别插装在对接装置主体外环面，且端部抵接在对接凸起。作为优选的，所述对接装置的主体为管状。作为优选的，所述装配式复合材料电力事故抢修装置还包括杆座，所述杆座包括固定安装在地面的底座以及尾部与底座铰接的安装座，所述安装座远离铰接处具有管状圆柱形的筒座，所述支撑杆插装在筒座内。作为优选的，所述安装座上设有角力杆，所述角力杆为直杆，所述角力杆的延伸主体与支撑杆轴线之间成80°-100°夹角，所述角力杆的自由端部安装有滑轮；所述装配式复合材料电力事故抢修装置包括拉线，所述拉线第一端连接在支撑杆中部，第二端绕过滑轮。作为优选的，所述支撑杆上设有至少4根锚线，锚线第一端与支撑杆中部连接，第二端与地面锚接；所述支撑杆直立状态时锚线紧绷，且多个锚线之间夹角相等。作为优选的，所述支撑杆上设有抱箍结构，所述抱箍结构套装在外层管，抱箍结构具有对称设置的多个安装孔，所述锚线第一端固定在安装孔内。作为优选的，所述线架具有至少上下两层。作为优选的，所述锚线有多层。本装置通过角力杆和拉线的安装，角力杆和拉线可通过简单的操作即可拉起支撑杆，使用效果好，操作方便，特别适合极端环境操作，单人即可完成直立安装。附图说明图1为本技术装配式复合材料电力事故抢修装置的整体结构示意图；图2为本技术装配式复合材料电力事故抢修装置中杆座的结构示意图；图3为本技术装配式复合材料电力事故抢修装置的支撑杆的整体结构示意图；图4为本技术装配式复合材料电力事故抢修装置的内层管和对接装置连接处的示意图；图5为本技术装配式复合材料电力事故抢修装置的拉起过程中第一状态示意图；图6为本技术装配式复合材料电力事故抢修装置的拉起过程中第二状态示意图图7为本技术装配式复合材料电力事故抢修装置的拉起过程中第三状态示意图图8为本技术装配式复合材料电力事故抢修装置的拉起后的俯视示意图。图9为本技术装配式复合材料电力事故抢修装置拉线锚接底面的示意图。图10为本技术装配式复合材料电力事故抢修装置外层管连接处示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1-图8所示，本技术提供一种装配式复合材料电力事故抢修装置，包括直立设置的支撑杆200和位于支撑杆200顶部的线架400，支撑杆200包括至少两层由复合材料制成的拼接管，且最外层管230为一体管，内层管210为首尾拼接管，且外层管230的内径大于内层管210的外径；内层管210首尾拼接处位于外层管230的端部位置交错设置，相邻两层内层管210的首尾拼接处交错设置。在其他实施例中，外层管230也可以是拼接管，内层管210首尾拼接处位于外层管230的首尾拼接处位置交错设置具体的，如图1所示，本装置在直立安装后的状态，其中支撑杆200为竖直状态，支撑杆200顶部具有用于承托线缆的线架400，图1展示的线架400为三角形结构，承托线缆的部分为绝缘材料制成。如图3所示，本实施例中的支撑杆200以三层结构为例，外层管230、中层管220和内层管210均为直管，外层管230、中层管220和内层管210相互套装，其中内层管210又多个长度较短的复合管首尾拼接，拼接后的内层管210成直线状态，中层管220和外层管230与内层管210类似，不再赘述。当外层管230、中层管220和内层管210拼接后套装在一起后，外层管230拼接处和中层管220拼接处相互交错开，中层管220拼接处和内层管210拼接处相互交错开。例如，内层管210受力时，其拼接处最容易折断，此时中层管220管壁对内层管210提供支撑力，同理外层管230对中层管220提供支撑力。在本实施例中，内层管210的长度最高，中层管220长度居中，外层管230的长度最短，使得本装置成塔状。内层管210对接处设有用于将相邻内层管210轴线对准的对接装置240。对准装置的作用是使得管壁相对，即使得拼接成内层管210的符合管同轴。如内层管210不同轴状态，其支撑能力大打折扣，为保证彼此同轴，且内层管210在拼装的复合管的连接处抗变形能力增加，对接装置240的设置是有必有的。如图4所示，本实施例提供的对接装置240设置在内层管210首尾拼接处，对接装置240的主体为圆柱状，对接装置240的外圆周面具有突出的环状的对接凸起，对接凸起的外环面与对接装置240的外环面的横截面成台阶状；相邻的内层管210分别插装在对接装置240主体外环面，且端部抵接在对接凸起。具体的，对接装置240主题为圆柱形，其可以是管状的，也可以是内部中空的壳体结构，对接装置240外圆周壁上设有对接凸起，对接凸起为实心的圆环凸台，对接凸起的很截面最好是矩形，使得内层管210可以与对接凸起侧面具有较大的接触面积。内层管210与对接装置240对接后，内层管210的端部的一部分套装在对接装置240外侧圆环面上，对接装置240在一定程度上回增强内层管210连接处刚性。总的来说，对接装置240的主要作用是使得内层管210同轴，使得内层管210在同轴状态下发挥最好的力学性能。在其他实施例中，也可以采用内层管210的端面形状与对接凸起侧面形状相匹配的形式，例如波浪形或者折现组成的锯齿形，其优点为可防止内层管210转动。装配式复合材料电力事故抢修装置还包括杆座100，杆座100包括固定安装在地面的底座110以及尾部与底座110铰接的安装座120，安装座120远离铰接处具有管状圆柱形的筒座122，支撑杆200插装在筒座122内。如图2所示，杆座100中，底座110下方具有埋入地下的部分，底座110上部为铰链装置，安装座120下部与底座110的上部铰接，使得安装座120可围绕底座110的顶部铰接处转动，安装座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式复合材料电力事故抢修装置，其特征在于：包括直立设置的支撑杆和位于支撑杆顶部的线架，所述支撑杆包括至少两层由套装的复合材料制成的拼接管，且外层管的内径大于内层管的外径；所述内层管首尾拼接处位于外层管的首尾拼接处位置交错设置，相邻两层内层管的首尾拼接处交错设置。

【技术特征摘要】
1.一种装配式复合材料电力事故抢修装置，其特征在于：包括直立设置的支撑杆和位于支撑杆顶部的线架，所述支撑杆包括至少两层由套装的复合材料制成的拼接管，且外层管的内径大于内层管的外径；所述内层管首尾拼接处位于外层管的首尾拼接处位置交错设置，相邻两层内层管的首尾拼接处交错设置。2.根据权利要求1所述的装配式复合材料电力事故抢修装置，其特征在于：所述内层管对接处设有用于将相邻内层管轴线对准的对接装置。3.根据权利要求2所述的装配式复合材料电力事故抢修装置，其特征在于：所述对接装置设置在内层管首尾拼接处，所述对接装置的主体为圆柱状，对接装置的外圆周面具有突出的环状的对接凸起，所述对接凸起的外环面与对接装置的外环面的横截面成台阶状；所述相邻的内层管分别插装在对接装置主体外环面，且端部抵接在对接凸起。4.根据权利要求3所述的装配式复合材料电力事故抢修装置，其特征在于：所述对接装置的主体为管状。5.根据权利要求1所述的装配式复合材料电力事故抢修装置，其特征在于：所述装配式复合材料电力事故抢修装置还包括杆座，所述杆座包括固定安装在地面的底座以及尾...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡广生，
申请(专利权)人：胡广生，
类型：新型
国别省市：广东,44