一种蒜头切根机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒜头切根机，包括机架，机架上设有底板，所述底板上设有支撑杆，支撑杆顶端设有绕支撑杆旋转的转盘，转盘周圈设有多个放蒜槽，各放蒜槽的底部设有贯穿放蒜槽底壁的根须通过孔，所述底板上设有竖直布置的主轴，主轴连接有旋转驱动机构，主轴与转盘之间设有驱动转盘间歇转动的间歇传动机构，转盘下方设有用于切除根须的切刀机构，转盘上方设有夹持蒜头的夹持装置。本实用新型专利技术设置有放蒜槽，蒜头放置于放蒜槽中，根须通过根须通过孔垂下，设备运行过程中切刀机构将蒜头的根须切除，设备具有结构简单，操作方便，节省劳力，实用性强等特点，能够快速实现蒜头切根，有效提高了生产效率，降低了大蒜种植成本。

【技术实现步骤摘要】
一种蒜头切根机
本技术属于机械设备领域，特别涉及一种蒜头切根机。
技术介绍
大蒜是我国重要的经济作物和蔬菜作物，大蒜蒜头的收获过程是一个极其繁琐的过程，其中切根就是其中重要的一个环节。目前，蒜头切根主要采用人工剪除的方法，该方法劳动强度高，效率较低，无形中增加了大蒜的种植成本。因此，如何实现快速高效的蒜头切根，是非常值得关注和解决的问题。
技术实现思路
为克服现有技术的不足及存在的问题，本技术提供一种蒜头切根机，结构简单，操作方便，节省劳力，能够快速切根。本技术是通过以下技术方案实现的：一种蒜头切根机，包括机架，机架上设有底板，所述底板上设有支撑杆，支撑杆顶端设有绕支撑杆旋转的转盘，转盘周圈设有多个放蒜槽，各放蒜槽的底部设有贯穿放蒜槽底壁的根须通过孔，所述底板上设有竖直布置的主轴，主轴连接有旋转驱动机构，主轴与转盘之间设有驱动转盘间歇转动的间歇传动机构，转盘下方设有用于切除根须的切刀机构，转盘上方设有夹持蒜头的夹持装置。所述切刀机构以滑槽杆支撑，切刀机构包括切刀，滑槽杆上设有第一滑孔，切刀位于第一滑孔中，切刀与滑槽杆之间设有第一复位弹簧，主轴上设有顶压驱动切刀的第一凸轮。所述夹持装置包括竖板和横杆，竖板上设有铰接柱，横杆的中部与铰接柱转动连接，横杆的一端设有夹紧蒜头的夹爪，横杆的另一端铰接有竖杆，竖板上设有滑套，竖杆固定于滑套内，竖杆底端设有用于将竖杆顶升的顶升机构。所述顶升机构包括移动凸轮，移动凸轮上设有杆部和凸轮部，滑槽杆上设有第二滑孔，杆部插入第二滑孔中，杆部与滑槽杆之间设有第二复位弹簧，主轴上设有驱动移动凸轮横向移动的第二凸轮，凸轮部抵于竖杆的底端。所述竖杆的底端设有圆头部，圆头部抵于凸轮部上。所述间歇传动机构包括固定于主轴上的驱动轮，驱动轮的边沿设有单个驱动齿，转盘上设有内孔，内孔周圈均布有多个与驱动齿相匹配的内齿。所述旋转驱动机构包括驱动电机，驱动电机连接有驱动皮带，驱动皮带连接于驱动电机与主轴之间。所述底板上设有支撑板，驱动电机固定于支撑板上。本技术设置有放蒜槽，蒜头放置于放蒜槽中，根须通过根须通过孔垂下，设备运行过程中切刀机构将蒜头的根须切除，设备具有结构简单，操作方便，节省劳力，实用性强等特点，能够快速实现蒜头切根，有效提高了生产效率，降低了大蒜种植成本。附图说明图1和图2是本技术的立体结构示意图；图3是本技术中间歇传动机构处的结构示意图；图4是本技术中切刀机构和夹持装置的结构示意图；图5是本技术中底板处的结构示意图。图中：1-底板，2-支撑杆，3-转盘，31-放蒜槽，32-根须通过孔，4-主轴，5-旋转驱动机构，51-驱动电机，52-驱动皮带，53-支撑板，6-间歇传动机构，61-驱动轮，62-驱动齿，63-内孔，64-内齿，7-切刀机构，71-切刀，72-第一复位弹簧，73-第一凸轮，8-夹持装置，81-竖板，82-横杆，83-铰接柱，84-夹爪，85-竖杆，851-圆头部，86-顶升机构，861-移动凸轮，8611-凸轮部，8612-杆部，862-第二复位弹簧，863-第二凸轮，87-滑套，9-滑槽杆，91-第一滑孔，92-第二滑孔。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种蒜头切根机，包括机架，机架上设有底板1，底板1上设有支撑杆2，支撑杆2顶端设有绕支撑杆2旋转的转盘3，转盘3周圈设有多个放蒜槽31，各放蒜槽31的底部设有贯穿放蒜槽31底壁的根须通过孔32，蒜头通过人工放置于放蒜槽31上，蒜头的根须通过根须通过孔32下垂于转盘3下方。底板1上设有竖直布置的主轴4，主轴4连接有旋转驱动机构5，旋转驱动机构5驱动主轴4旋转。主轴4与转盘3之间设有驱动转盘3间歇转动的间歇传动机构6。转盘3下方设有用于切除根须的切刀机构7。转盘3上方设有夹持蒜头的夹持装置8。旋转驱动机构5包括驱动电机51，驱动电机51连接有驱动皮带52，驱动皮带52连接于驱动电机51与主轴4之间。底板1上设有支撑板53，驱动电机51固定于支撑板53上。驱动电机51通过驱动皮带52带动主轴4旋转。间歇传动机构6包括固定于主轴4上的驱动轮61，驱动轮61的边沿设有单个驱动齿62，转盘3上设有内孔63，内孔63周圈均布有多个与驱动齿62相匹配的内齿64。主轴4旋转带动驱动轮61旋转，驱动轮61卡入内齿64时带动转盘3旋转，从而使得转盘3间歇性旋转。切刀机构7以滑槽杆9支撑，切刀机构7包括切刀71，滑槽杆9上设有第一滑孔91，切刀71位于第一滑孔91中，切刀71与滑槽杆9之间设有第一复位弹簧72，主轴4上设有顶压驱动切刀71的第一凸轮73。主轴4转动时使得第一凸轮73顶压切刀71，使得切刀71横向移动，从而切除蒜头的根须，切除后切刀71在第一复位弹簧72的作用下复位。夹持装置8包括竖板81和横杆82，竖板81上设有铰接柱83，横杆82的中部与铰接柱83转动连接，横杆82的一端设有夹紧蒜头的夹爪84，横杆82的另一端铰接有竖杆85，竖板81上设有滑套87，竖杆85固定于滑套87内，竖杆85底端设有用于将竖杆85顶升的顶升机构86。顶升机构86包括移动凸轮861，移动凸轮861上设有杆部8612和凸轮部8611，滑槽杆9上设有第二滑孔92，杆部8612插入第二滑孔92中，杆部8612与滑槽杆9之间设有第二复位弹簧862，主轴4上设有驱动移动凸轮861横向移动的第二凸轮863，凸轮部8611抵于竖杆85的底端。竖杆85的底端设有圆头部851，圆头部851抵于凸轮部8611上，活动更为灵活。主轴4通过第二凸轮863驱动移动凸轮861横向移动，从而将竖杆85顶起，进而带动横杆82的一端上升，从而使得夹爪84下压夹紧放蒜槽31中的蒜头。本实施例的工作过程：启动设备，将蒜头放置于放蒜槽31中，旋转驱动机构5驱动主轴4旋转，主轴4通过间隙传动机构6驱动转盘3转动，使得各放蒜槽31依次运行至切刀机构7的上方停留，夹持装置8将蒜头夹紧，切刀机构7将蒜头的根须切除，夹持装置8和切刀机构7复位，接着进行下一蒜头的切根作业，如此循环进行工作。上述实施例为本技术的较佳的实现方式，并非是对本技术的限定，在不脱离本技术的专利技术构思的前提下，任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒜头切根机，包括机架，机架上设有底板（1），其特征在于：所述底板上设有支撑杆（2），支撑杆顶端设有绕支撑杆旋转的转盘（3），转盘周圈设有多个放蒜槽（31），各放蒜槽的底部设有贯穿放蒜槽底壁的根须通过孔（32），所述底板上设有竖直布置的主轴（4），主轴连接有旋转驱动机构（5），主轴与转盘之间设有驱动转盘间歇转动的间歇传动机构（6），转盘下方设有用于切除根须的切刀机构（7），转盘上方设有夹持蒜头的夹持装置（8）。

【技术特征摘要】
1.一种蒜头切根机，包括机架，机架上设有底板（1），其特征在于：所述底板上设有支撑杆（2），支撑杆顶端设有绕支撑杆旋转的转盘（3），转盘周圈设有多个放蒜槽（31），各放蒜槽的底部设有贯穿放蒜槽底壁的根须通过孔（32），所述底板上设有竖直布置的主轴（4），主轴连接有旋转驱动机构（5），主轴与转盘之间设有驱动转盘间歇转动的间歇传动机构（6），转盘下方设有用于切除根须的切刀机构（7），转盘上方设有夹持蒜头的夹持装置（8）。2.根据权利要求1所述的蒜头切根机，其特征在于：所述切刀机构（7）以滑槽杆（9）支撑，切刀机构包括切刀（71），滑槽杆上设有第一滑孔（91），切刀位于第一滑孔中，切刀与滑槽杆之间设有第一复位弹簧（72），主轴上设有顶压驱动切刀的第一凸轮（73）。3.根据权利要求2所述的蒜头切根机，其特征在于：所述夹持装置（8）包括竖板（81）和横杆（82），竖板上设有铰接柱（83），横杆的中部与铰接柱转动连接，横杆的一端设有夹紧蒜头的夹爪（84），横杆的另一端铰接有竖杆（85），竖板上设有滑套（87），竖杆固定于滑套内，竖杆底端设有用于将竖杆顶升的顶升机构（86）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘折，余晓新，张伟雄，孙姿姣，陈望，
申请(专利权)人：清远职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广东,44