一种新型芦笋切根机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型芦笋切根机，包括机架、输送机构、切割机构、切根幅度调节机构和压菜机构，所述的输送机构设置在机架上，输送机构的输送带上沿输送方向间隔设置有限位板，相邻两个限位板之间形成芦笋放置槽，沿输送带长度方向设置切割机构包括切割刀以及驱动切割刀转动的电机，切割刀设置在输送带的一侧。本实用新型专利技术一种新型芦笋切根机，通过设置压菜机构，使芦笋在被切根时固定不动，保证切割后的切割口笔直，芦笋切根完全无遗漏，通过设置切根幅度调节机构，可以准确调整切菜后芦笋的剩余长度，使芦笋加工的效率大大高，适合大批量生产，经切根加工后的芦笋形状整齐、美观，产品质量高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及芦笋切根加工
，具体涉及一种新型芦笋切根机。
技术介绍
随着生活水平的日益提高，人们对食物的精致度越来越重视，这就使得很多芦笋在粗加工中不仅仅需要清洗干净，还要讲究芦笋外形的美观。在现有技术中，芦笋因其外形多样，所以对于芦笋切根的加工一般采用人为手削的方式和机器切割的方式。人为手削的方式使得芦笋在切根过程中耗费大量人力，加工效率低，批量性生产困难，还会因人工差异导致产品形状不一致，切根效果差。现有技术中用机器切根时，无法保证切根后得到想要的产品长度，且芦笋被切根时容易移动位置，导致切割口倾斜，甚至部分芦笋没有被切割到，切根不完全，产品质量差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型芦笋切根机，可以准确调整切根后芦笋的长度，并保证芦笋切根完全无遗漏且切割口笔直，产品质量高，经切根加工后的芦笋形状整齐、美观，且使芦笋加工的效率大大高，适合大批量生产。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种新型芦笋切根机，包括机架、输送机构、切割机构、切根幅度调节机构和压菜机构，所述的输送机构设置在机架上，输送机构的输送带上沿输送方向间隔设置有限位板，相邻两个限位板之间形成芦笋放置槽，沿输送带长度方向设置切割机构包括切割刀以及驱动切割刀转动的电机，切割刀设置在输送带的一侧；所述的切根幅度调节机构由挡菜板、三个螺母、螺杆和刻度盘构成，挡菜板沿输送带长度方向设置在输送带与切割刀相对的一侧，三个螺母之间同轴设置，其中一个螺母固定安装在挡菜板上，机架上设有与该螺母对应的通孔，另外两个螺母分别固定在通孔的两端，所述螺杆的一端穿过机架上的通孔和螺母并置于挡菜板上的螺母内。所述的螺杆的另一端与刻度盘连接。所述的输送机构由限位板、输送带、主动带轮和从动带轮构成，输送带绕设在主动带轮和从动带轮之间。所述的压菜机构由主动链轮、传动链、从动链轮、压菜皮带、带轮1、带轮I1、弹簧和拉杆构成，所述主动链轮与输送机构的主动带轮同轴传动连接，主动链轮与从动链轮之间通过传动链传动连接，所述压菜皮带绕设在带轮1、带轮II和从动链轮的链轮轴之间，且压菜皮带设置在芦笋放置槽的正上方所述弹簧与带轮I的带轮轴垂直连接，拉杆与带轮I的带轮轴垂直连接，且弹簧与拉杆之间呈垂直置。所述切割机构还包括旋转轴、皮带，旋转轴的一端与切割刀连接，旋转轴的另一端通过皮带与电机传动连接。所述的切割刀为圆盘形切刀，沿其圆周设置有带钝圆的双面刃口。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术的芦笋切根机，通过设置压菜机构，使芦笋在被切根时固定不动，保证切割后的切割口笔直，芦笋切根完全无遗漏，通过设置切根幅度调节机构，可以保证切根后芦笋的剩余长度，使芦笋加工的效率大大高，适合大批量生产，经切根加工后的芦笋形状整齐、美观，产品质量高。【附图说明】图1是本技术芦笋切根机的结构示意图；图2是本技术芦笋切根机的切根幅度调节机构的结构示意图。图中标记:1、机架，2、输送机构，201、限位板，202、输送带，203、主动带轮，204、从动带轮，3、切割机构，301、切割刀，302、电机，303、旋转轴，304、皮带，4、切根幅度调节机构，401、挡菜板，402、螺母，403、螺杆，404、刻度盘，5、压菜机构，501、主动链轮，502、传动链，503、从动链轮，504、压菜皮带，505、带轮I，506、带轮II，507、弹簧，508、拉杆，509、链轮轴。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图所示，一种新型芦笋切根机，包括机架1、输送机构2、切割机构3、切根幅度调节机构4和压菜机构5，所述的输送机构2设置在机架1上，输送机构2的输送带202上沿输送方向间隔设置有限位板201，相邻两个限位板201之间形成芦笋放置槽，沿输送带202长度方向设置切割机构3包括切割刀301以及驱动切割刀301转动的电机302，切割刀301设置在输送带202的一侧；所述的切根幅度调节机构4由挡菜板401、三个螺母402、螺杆403和刻度盘404构成，挡菜板401沿输送带202长度方向设置在输送带202与切割刀301相对的一侧，三个螺母402之间同轴设置，其中一个螺母402固定安装在挡菜板401上，机架1上设有与该螺母402对应的通孔，另外两个螺母402分别固定在通孔的两端，所述螺杆403的一端穿过机架1上的通孔和螺母402并置于挡菜板401上的螺母402内，螺杆403的另一端与刻度盘404连接。所述的输送机构2由限位板201、输送带202、主动带轮203和从动带轮204构成，输送带202绕设在主动带轮203和从动带轮204之间。所述的压菜机构5由主动链轮501、传动链502、从动链轮503、压菜皮带504、带轮I505、带轮II 506、弹簧507和拉杆508构成，所述主动链轮501与输送机构2的主动带轮203同轴传动连接，主动链轮501与从动链轮503之间通过传动链502传动连接，所述压菜皮带504绕设在带轮I 505、带轮II 506和从动链轮503的链轮轴509之间，且压菜皮带504在芦笋放置槽的正上方，所述弹簧507与带轮I 505的带轮轴垂直连接，拉杆508与带轮I 505的带轮轴垂直连接，且弹簧507与拉杆508之间呈垂直置。所述切割机构3还包括旋转轴303、皮带304，旋转轴303的一端与切割刀301连接，旋转轴303的另一端通过皮带304与电机302传动连接。当对芦笋进行加工切根时，将芦笋放入芦笋放置槽中且使芦笋的一端抵在挡菜板401上，转动刻度盘404带动螺杆403和挡菜板401同时向前或向后移动，当刻度盘404上的刻度显示的长度与所需芦笋长度一致时，停止转动刻度盘404，切根幅度调节机构4可以准确调整切根后芦笋的剩余长度。输送机构2的主动带轮203通过输送带202带动从动带轮204转动，输送带202带动放置在芦笋放置槽的芦笋向切割刀301的方向移动。所述的主动带轮203的带轮轴上设置主动链轮501，主动链轮501通过传动链502带动从动链轮503转动，从动链轮503上的链轮轴509通过压菜皮带504带动带轮I 505和带轮II 506转动。拉杆508与带轮I 505的带轮轴垂直连接，使带轮I 505在水平方向上不移动，弹簧507与带轮I 505的带轮轴垂直连接，且弹簧507处于压缩状态，给带轮I 505以压力，进而通过带轮I 505使压菜皮带504对芦笋放置槽中的芦笋弹性压紧，使芦笋在被切根时保持固定不动，切割口整齐美观。所述的电机302通过皮带304带动旋转轴303转动，旋转轴303带动切割刀301与其同时转动，由输送机构2输送来的芦笋在经过切割刀301时，其根部被切下，从而使芦笋放置槽中剩余的芦笋长短一致，刻度盘404上显示的长度即为芦笋的剩余长度。所述的切割刀301为圆盘形切刀，沿其圆周设置有带钝圆的双面刃口，切根整齐迅速。【主权项】1.一种新型芦笋切根机，其特征在于:包括机架(1)、输送机构(2)、切割机构(3)、切根幅度调节机构(4 )和压菜机构(5 )，所述的输送机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型芦笋切根机，其特征在于：包括机架（1）、输送机构（2）、切割机构（3）、切根幅度调节机构（4）和压菜机构（5），所述的输送机构（2）设置在机架（1）上，输送机构（2）的输送带（202）上沿输送方向间隔设置有限位板（201），相邻两个限位板（201）之间形成芦笋放置槽，所述的切割机构（3）包括切割刀（301）以及驱动切割刀（301）转动的电机（302），切割刀（301）设置在输送带（202）的一侧；所述的切根幅度调节机构（4）由挡菜板（401）、三个螺母（402）、螺杆（403）和刻度盘（404）构成，挡菜板（401）沿输送带（202）长度方向设置在输送带（202）与切割刀（301）相对的一侧，三个螺母（402）之间同轴设置，其中一个螺母（402）固定安装在挡菜板（401）上，机架（1）上设有与该螺母（402）对应的通孔，另外两个螺母（402）分别固定在通孔的两端，所述螺杆（403）的一端穿过机架（1）上的通孔和螺母（402）并置于挡菜板（401）上的螺母（402）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭安民，
申请(专利权)人：河南省创佳食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41