打捆机秸秆喂入切碎装置用切割刀片制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打捆机秸秆喂入切碎装置用切割刀片，属于农业机械技术领域，包括动刀组件和位于所述动刀组件下方的定刀组件，所述定刀组件包括固定安装于所述喂入壳体上的定刀轴和多个安装于所述定刀轴的定刀刀片；所述定刀刀片均包括定刀本体，所述定刀本体呈片状，所述定刀本体上设有切割部，所述切割部的表面设有耐磨层；所述定刀本体上还分别开设有滑槽和封闭的安装孔；所述安装孔与所述定刀轴相配合，所述滑槽与升降调节机构相配合。这样可以根据需求，将较长的物料强制切割成合适长度，便于压缩成捆；在收获普通物料时，可将定刀刀片缩回，不对物料进行切割，增加了打捆机的收获范围，同时结构简单，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
打捆机秸秆喂入切碎装置用切割刀片
本技术属于农业机械
，尤其涉及一种打捆机秸秆喂入切碎装置用切割刀片。
技术介绍
秸秆打捆机是一种秸秆捡拾收获设备，能自动完成秸秆的捡拾，打捆和放捆。具体的，在拖拉机牵引下，在前进过程中，打捆机捡拾器连续不断地捡拾已经割倒晒干并搂集成条的物料，把搂集成条的物料均匀地送入喂入器，在喂入器工作下，喂入齿将物料不断的送入压缩室，当更多物料送入压缩室后，多个转动的辊筒使物料形成一个草捆，新的物料被卷在已经形成旋转的草捆周围；当压缩室物料大量增加时，草捆从外向里压紧；当草捆在压缩室达到规定的密度时，打捆机会进行缠绳(网)，此时必须停止前进拖拉机，缠绳(网)结束后，打开后压缩室，草捆被旋转的辊筒挤出前压缩室，经过卸草板滚到地面，当草捆离开卸草板后，再关闭后压缩室，拖拉机再继续前进，一个新的捡拾捆草作业又重新开始。但是，现有技术中的秸秆打捆机对所收获的草条、各种秸秆要求比较严格，针对性较强，适应性差，只能收获割晒后的苜蓿草或者长短适中的小麦、玉米秸秆，对于收割后在田间放倒的较长的玉米秸秆、芦苇等，不能进行打捆，即现有技术的秸秆打捆机只能进行选择性收获，不能做到一机多用。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种打捆机秸秆喂入切碎装置用切割刀片，可以根据需求，将较长的物料强制切割成合适长度，便于压缩成捆；在收获普通物料时，不对物料进行切割，可以增加打捆机的收获范围，实现一机多用；同时结构简单，使用寿命长。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：打捆机秸秆喂入切碎装置用切割刀片，包括动刀组件，所述动刀组件包括转动安装于所述打捆机的喂入壳体上的动刀滚筒和多个螺旋安装于所述动刀滚筒的外周面的动刀刀片，所述切割刀片还包括位于所述动刀组件下方的定刀组件，所述定刀组件包括固定安装于所述喂入壳体上的定刀轴和多个安装于所述定刀轴的定刀刀片；所述定刀刀片均包括定刀本体，所述定刀本体呈片状，所述定刀本体上设有切割部，所述切割部的表面设有耐磨层；所述定刀本体上还分别开设有滑槽和封闭的安装孔；所述安装孔与所述定刀轴相配合，所述滑槽与升降调节机构相配合。作为一种改进，所述升降调节机构包括转轴、调节臂以及油缸，所述转轴转动安装于所述喂入壳体，所述转轴的一端伸出所述喂入壳体的侧壁，所述调节臂一端固定设于所述转轴的伸出端，另一端连接所述油缸的活塞杆，所述油缸的缸体铰接于所述喂入壳体，所述转轴上固定设有与所述定刀刀片一一对应的转臂，所述转臂远离所述转轴的一端设有与所述滑槽滑动配合的销轴。作为进一步的改进，所述调节臂的中部固定设有限位轴，所述喂入壳体上设有用于限制所述限位轴位置的限位槽。作为进一步的改进，所述耐磨层的厚度为0.2mm-1mm。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：1)本技术提供的打捆机秸秆喂入切碎装置用切割刀片，通过在喂入壳体上增设定刀轴和定刀刀片，定刀刀片的滑槽与升降调节机构相配合，这样可以通过升降调节机构调节定刀刀片的升降，可以根据需求，采用定刀刀片和动刀刀片将较长的物料强制切割成合适长度，便于压缩成捆；在收获普通物料时，可将定刀刀片缩回，不对物料进行切割，可以增加打捆机的收获范围，实现一机多用。2)由于定刀刀片切割部的表面设有耐磨层，通过耐磨层可以大大提高定刀刀片的使用寿命。3)由于定刀刀片上设有封闭的安装孔，这样在安装时，可以将多个定刀刀片穿设在定刀轴上，再将定刀轴固定安装于喂入壳体上，便于多个定刀刀片的安装，节省装配时间。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中定刀刀片的结构示意图；图3是图1中动刀组件的立体图；图4是升降调节机构、定刀组件和喂入壳体的立体图；图5是升降调节结构和定刀组件另一视角的立体图；图中：1-动刀组件，11-动刀滚筒，12-动刀刀片，2-喂入壳体，21-限位槽，3-定刀组件，31-定刀轴，32-定刀刀片，321-定刀本体，322-切割部，323-滑槽，324-安装孔，4-升降调节机构，41-转轴，42-调节臂，43-油缸，44-转臂，45-销轴，46-限位轴，5-捡拾器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图5共同所示，一种打捆机秸秆喂入切碎装置用切割刀片，包括动刀组件1，动刀组件1包括转动安装于打捆机的喂入壳体2上的动刀滚筒11和多个螺旋安装于动刀滚筒11的外周面的动刀刀片12，切割刀片还包括位于动刀组件1下方的定刀组件3，定刀组件3包括固定安装于喂入壳体2上的定刀轴31和多个安装于定刀轴31的定刀刀片32。动刀刀片12和定刀刀片32的数量可以根据需要进行设置，在此不再赘述。如图2所示，定刀刀片32均包括定刀本体321，定刀本体321呈片状，定刀本体321上设有切割部322，切割部322的表面设有耐磨层(图中未示出)，通过耐磨层可以大大提高定刀刀片32的使用寿命。优选的，耐磨层的厚度为0.2mm-1mm。耐磨层优选为碳化钨耐磨层，当然也可以采用本领域技术人员能够实现的铬镀层等等，在此不再赘述。定刀本体321上还分别开设有滑槽323和封闭的安装孔324；安装孔324与定刀轴31相配合，滑槽323与升降调节机构4相配合。安装孔324采用封闭式设计，在安装时，可以将多个定刀刀片32穿设在定刀轴31上，再将定刀轴31固定安装于喂入壳体2上，便于多个定刀刀片32的安装，节省装配时间。结合图4和图5，升降调节机构4包括转轴41、调节臂42以及油缸43，转轴41转动安装于喂入壳体2，转轴41的一端伸出喂入壳体2的侧壁，调节臂42一端固定设于转轴41的伸出端，另一端连接油缸43的活塞杆，油缸43的缸体铰接于喂入壳体2，转轴41上固定设有与定刀刀片32一一对应的转臂44，转臂44远离转轴41的一端设有与滑槽323滑动配合的销轴45。如图4所示，当油缸43缩回时，调节臂42带动转轴41顺时针转动，从而使转臂44顺时针转动，转臂44上的销轴45相对于喂入壳体2底部的上部平面而言，会逐渐下降，从而使定刀刀片32相对于定刀轴31逆时针转动，从而实现定刀刀片32的回缩。同样原理，当油缸43伸出时，销轴45相对于喂入壳体2底部的上部平面而言，会逐渐上升，从而使定刀刀片32相对于定刀轴31顺时针转动，从而实现定刀刀片32的上升。由于在定刀刀片32上升或回缩的过程中，销轴45相对于定刀轴31而言，中心距离在不断变化，因而在定刀刀片32上开设长形滑槽323，使定刀刀片32顺利实现升降。为了防止定刀刀片32在上升和回缩的过程中过高或过低，调节臂42的中部固定设有限位轴46，喂入壳体2上设有用于限制限位轴46位置的限位槽21。需要说明的是，打捆机的捡拾器5、行走机构(图中未示出)、动力传动装置(图中未示出)、压缩室(图中未示出)及打捆机构(图中未示出)的结构、功能及连接关系均为较成熟的现有技术，在此不作赘述。综上，本技术提供的打捆机秸秆喂入切碎装置用切割刀片，可以根据需求，采用定刀刀片和动刀刀片将较长的物料强制切割成合适长度，便于压缩成捆；在收获普本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.打捆机秸秆喂入切碎装置用切割刀片，包括动刀组件，所述动刀组件包括转动安装于所述打捆机的喂入壳体上的动刀滚筒和多个螺旋安装于所述动刀滚筒的外周面的动刀刀片，其特征在于，所述切割刀片还包括位于所述动刀组件下方的定刀组件，所述定刀组件包括固定安装于所述喂入壳体上的定刀轴和多个安装于所述定刀轴的定刀刀片；所述定刀刀片均包括定刀本体，所述定刀本体呈片状，所述定刀本体上设有切割部，所述切割部的表面设有耐磨层；所述定刀本体上还分别开设有滑槽和封闭的安装孔；所述安装孔与所述定刀轴相配合，所述滑槽与升降调节机构相配合。

【技术特征摘要】
1.打捆机秸秆喂入切碎装置用切割刀片，包括动刀组件，所述动刀组件包括转动安装于所述打捆机的喂入壳体上的动刀滚筒和多个螺旋安装于所述动刀滚筒的外周面的动刀刀片，其特征在于，所述切割刀片还包括位于所述动刀组件下方的定刀组件，所述定刀组件包括固定安装于所述喂入壳体上的定刀轴和多个安装于所述定刀轴的定刀刀片；所述定刀刀片均包括定刀本体，所述定刀本体呈片状，所述定刀本体上设有切割部，所述切割部的表面设有耐磨层；所述定刀本体上还分别开设有滑槽和封闭的安装孔；所述安装孔与所述定刀轴相配合，所述滑槽与升降调节机构相配合。2.根据权利要求1所述的打捆机秸秆喂入切碎装置用切割刀片，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周克泉，张健，武玉梅，周德生，
申请(专利权)人：南京申发冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32