一种可变包型的液压方捆压捆机构制造技术

一种可变包型的液压方捆压捆机构，本实用新型专利技术属于秸秆打捆机领域。为了解决目前的液压打捆机的包型不可变的问题，本实用新型专利技术提出了一种能够提供可变包型的液压方捆压捆机构：推头设计成用螺栓连接的形式，这样配合更换不同厚度的推头，以及不同大小的出包液压缸推头，不同大小的出包口，就能压缩出不同大小的秸秆草包，免去了更换液压缸的成本和麻烦，能够满足用户的多种需求。

A Variable Packing Hydraulic Square Bundling Mechanism

The utility model relates to a variable package type hydraulic square baling mechanism, which belongs to the field of straw baling machine. In order to solve the problem that the package type of the current hydraulic baler is immutable, the utility model proposes a hydraulic square baling mechanism capable of providing a variable package type: the push head is designed as a bolt connection form, so that the straw straw bales of different sizes can be compressed by replacing the different thickness of the push head, as well as the different size of the hydraulic cylinder push head and the different size of the outlet. It avoids the cost and trouble of replacing the hydraulic cylinder, and can meet the various needs of users.

【技术实现步骤摘要】
一种可变包型的液压方捆压捆机构
本技术属于秸秆打捆机领域。
技术介绍
液压压捆机构是秸秆打捆机中的一个重要部件，用于将粉碎后的秸秆通过液压缸压缩成一个长方形的秸秆草包。目前所使用的液压压捆机构是按照只打出一种尺寸的草包设计好的，无法随意改变压出的草包大小。如果需要改变包型规格则必须要更换竖直液压缸，增大或缩小液压缸行程，而且需更换竖直液压缸、出包液压缸的推头及出包口，调整草包尺寸范围有限且成本高、费时费力，直接影响了秸秆打捆机的使用范围。
技术实现思路
为了解决目前的液压秸秆打捆机中包型不可变的问题，本技术提出了一种能够提供可变包型的液压方捆压捆机构，采用的技术方案具体如下：一种可变包型的液压方捆压捆机构包括：底板3、侧板4、液压缸Ⅰ5、液压缸Ⅱ6、液压缸Ⅲ7和主机架9；底板3和侧板4固定于主机架9边缘；其中，液压缸Ⅰ5、液压缸Ⅱ6和液压缸Ⅲ7的缸筒均固定于主机架9上，液压缸Ⅰ5安装在主机架9内，缸筒与主机架9固定连接，液压缸Ⅰ5活塞杆端部设置有推头Ⅰ1，推头Ⅰ1和液压缸Ⅰ5上方设有用于承接从秸秆收集箱落下的秸秆的承接板，所述的液压缸Ⅰ5两侧的主机架9上固定安装有导轨，所述的承接板与推头Ⅰ固定连接，承接板与安装在导轨上的导轮固连；液压缸Ⅱ6沿竖直方向安装在主机架9上，缸筒通过支撑架与主机架9固定连接，液压缸Ⅱ6活塞杆端部设有推头Ⅱ2；推头Ⅱ2通过螺栓固定安装在液压缸Ⅱ6活塞杆端部；液压缸Ⅲ7安装方向与液压缸Ⅰ5和液压缸Ⅱ6两者均垂直，缸筒也通过支撑架与主机架9固定连接，液压缸Ⅲ7活塞杆端部设有推头Ⅲ10；推头Ⅲ10通过螺栓固定安装在液压缸Ⅲ7活塞杆端部；所述液压压捆机构进行压捆时推头Ⅰ1、推头Ⅱ2、推头Ⅲ10、底板3和侧板4围成压缩室；压缩室外侧出包位置周围通过螺栓固定安装有出包口；通过更换不同厚度的推头Ⅱ2，配合更换相应高度的推头Ⅲ10，同时保持推头Ⅰ1不变，这样所围成的压缩室能够得到不同规格大小的包型。优选地，推头Ⅱ2厚度的增加或减少的范围≤20cm，相应的推头Ⅲ10的高度增加或减少的范围≤20cm。优选的，液压缸Ⅱ6的缸筒两侧设有导向柱，导向柱竖直安装，底部与推头Ⅱ2通过连接销固定，液压缸Ⅱ6的缸筒两侧通过连接耳套装在导向柱上，方便快速更换。优选地，在更换增加或减少厚度的推头Ⅱ2的同时，配合更换增减相同高度的出包口。本技术的有益效果：本技术解决了目前的液压秸秆打捆机中包型不可变的问题，将推头Ⅱ2、推头Ⅲ10和出包口设计成便于更换的连接方式；通过更换方式增减推头Ⅱ2的厚度，配合更换增减相应高度的推头Ⅲ10来改变压缩室体积大小，压缩出不同大小的秸秆草包，免去了更换液压缸的成本和麻烦，能够满足用户的多种需求。附图说明图1本技术中液压压捆机构结构示意图；图2液压压捆机构内部的结构示意图。具体实施方式下面结合附图以具体实施例的形式对本技术技术方案进行解释和说明。本实施例中所述的液压方捆压捆机构包括：所述的液压方捆压捆机构包括：底板3、侧板4、液压缸Ⅰ5、液压缸Ⅱ6、液压缸Ⅲ7和主机架9；底板3和侧板4固定于主机架9边缘；其中，液压缸Ⅰ5、液压缸Ⅱ6和液压缸Ⅲ7的缸筒均固定于主机架9上，液压缸Ⅰ5安装在主机架9内，缸筒与主机架9固定连接，液压缸Ⅰ5活塞杆端部设置有推头Ⅰ1，推头Ⅰ1和液压缸Ⅰ5上方设有用于承接从秸秆收集箱落下的秸秆的承接板，所述的液压缸Ⅰ5两侧的主机架9上固定安装有导轨，所述的承接板与推头Ⅰ固定连接，承接板与安装在导轨上的导轮固连；液压缸Ⅱ6沿竖直方向安装在主机架9上，缸筒通过支撑架与主机架9固定连接，液压缸Ⅱ6活塞杆端部设有推头Ⅱ2；推头Ⅱ2通过螺栓固定安装在液压缸Ⅱ6活塞杆端部；液压缸Ⅲ7安装方向与液压缸Ⅰ5和液压缸Ⅱ6两者均垂直，缸筒也通过支撑架与主机架9固定连接，液压缸Ⅲ7活塞杆端部设有推头Ⅲ10；推头Ⅲ10通过螺栓固定安装在液压缸Ⅲ7活塞杆端部；所述液压压捆机构进行压捆时推头Ⅰ1、推头Ⅱ2、推头Ⅲ10、底板3和侧板4围成压缩室；压缩室的出包口位置固定安装有挡板；通过增减推头Ⅱ2的厚度，推头Ⅱ2和更换竖直方向的大小不同的推头Ⅲ10实现压捆大小的改变；液压缸Ⅱ6的缸筒两侧设有导向柱，导向柱竖直安装，底部与推头Ⅱ2通过连接销固定，液压缸Ⅱ6的缸筒两侧通过连接耳套装在导向柱上。现有的针对方捆草包横断面周长为160cm的液压方捆压捆机构中推头Ⅱ2下接触面的运动行程为40cm；通过增大了推头Ⅱ2的厚度，使推头Ⅱ2下接触面的运动最低点降低了20cm，达到60cm，这样即可打出比原有草包竖直方向小20cm的草包，得到横断面周长为120cm的方捆草包。若需要其他大小的横断面周长的草包，则需要更换其他厚度的推头Ⅱ2，更换厚度更薄的推头Ⅱ2则可以得到包型更大的草包，本技术就可以实现在草包长度不变的情况下，打出横断面周长为120cm～200cm范围内可调的方捆草包。其中，草包横断面周长在120cm～140cm范围内适合青储草包(每包重50～60kg)，草包横断面周长在140cm～200cm(每包重20～30kg)适合黄储草包，满足客户的不同需求。更换打捆机的一种包型尺寸只需1个小时，方便快捷成本又低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可变包型的液压方捆压捆机构，包括：底板(3)、侧板(4)、液压缸Ⅰ(5)、液压缸Ⅱ(6)、液压缸Ⅲ(7)和主机架(9)；底板(3)和侧板(4)固定于主机架(9)边缘；其特征在于，液压缸Ⅰ(5)、液压缸Ⅱ(6)和液压缸Ⅲ(7)的缸筒均固定于主机架(9)上，液压缸Ⅰ(5)安装在主机架(9)内，缸筒与主机架(9)固定连接，液压缸Ⅰ(5)活塞杆端部设置有推头Ⅰ(1)，推头Ⅰ(1)和液压缸Ⅰ(5)上方设有用于承接从秸秆收集箱落下的秸秆的承接板，所述的液压缸Ⅰ(5)两侧的主机架(9)上固定安装有导轨，所述的承接板与推头Ⅰ固定连接，承接板与安装在导轨上的导轮固连；液压缸Ⅱ(6)沿竖直方向安装在主机架(9)上，缸筒通过支撑架与主机架(9)固定连接，液压缸Ⅱ(6)活塞杆端部设有推头Ⅱ(2)；推头Ⅱ(2)通过螺栓固定安装在液压缸Ⅱ(6)活塞杆端部；液压缸Ⅲ(7)安装方向与液压缸Ⅰ(5)和液压缸Ⅱ(6)两者均垂直，缸筒也通过支撑架与主机架(9)固定连接，液压缸Ⅲ(7)活塞杆端部设有推头Ⅲ(10)；推头Ⅲ(10)通过螺栓固定安装在液压缸Ⅲ(7)活塞杆端部；所述液压压捆机构进行压捆时推头Ⅰ(1)、推头Ⅱ(2)、推头Ⅲ(10)、底板(3)和侧板(4)围成压缩室；压缩室外侧出包位置周围通过螺栓固定安装有出包口；通过更换不同厚度的推头Ⅱ(2)，配合相应高度的推头Ⅲ(10)，并保持推头Ⅰ(1)不变，这样由推头Ⅱ(2)、推头Ⅲ(10)和推头Ⅰ(1)所围成的压缩室能够得到不同规格大小的包型。...

【技术特征摘要】
1.一种可变包型的液压方捆压捆机构，包括：底板(3)、侧板(4)、液压缸Ⅰ(5)、液压缸Ⅱ(6)、液压缸Ⅲ(7)和主机架(9)；底板(3)和侧板(4)固定于主机架(9)边缘；其特征在于，液压缸Ⅰ(5)、液压缸Ⅱ(6)和液压缸Ⅲ(7)的缸筒均固定于主机架(9)上，液压缸Ⅰ(5)安装在主机架(9)内，缸筒与主机架(9)固定连接，液压缸Ⅰ(5)活塞杆端部设置有推头Ⅰ(1)，推头Ⅰ(1)和液压缸Ⅰ(5)上方设有用于承接从秸秆收集箱落下的秸秆的承接板，所述的液压缸Ⅰ(5)两侧的主机架(9)上固定安装有导轨，所述的承接板与推头Ⅰ固定连接，承接板与安装在导轨上的导轮固连；液压缸Ⅱ(6)沿竖直方向安装在主机架(9)上，缸筒通过支撑架与主机架(9)固定连接，液压缸Ⅱ(6)活塞杆端部设有推头Ⅱ(2)；推头Ⅱ(2)通过螺栓固定安装在液压缸Ⅱ(6)活塞杆端部；液压缸Ⅲ(7)安装方向与液压缸Ⅰ(5)和液压缸Ⅱ(6)两者均垂直，缸筒也通过支撑架与主机架(9)固定连接，液压缸Ⅲ(7)活塞杆端部设有推头Ⅲ(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪文，侯新天，
申请(专利权)人：吉林天朗新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22