一种设置毛细结构的超薄热导管制造技术

技术编号:20685328 阅读:47 留言:0更新日期:2019-03-27 20:22
本实用新型专利技术涉及一种设置毛细结构的超薄热导管,包括导热管,所述导热管的内壁上固定安装有分布均匀的条形卡座,所述条形卡座的内部设置有导水芯,所述导热管的内壁上并且位于相邻的两个条形卡座之间铺设有毛细铜粉层,所述条形卡座内侧的中部固定安装有分割环,所述分割环内设置有吸液芯,所述吸液芯外侧的左端固定安装有分布均匀的触角。上述设置毛细结构的超薄热导管,吸液芯的外侧有分布均匀的触角,该触角向外侧四处延伸,可以将液化后的液体导入吸液芯的内部,再次的循环蒸发利用,同时导热管内部左端的导水芯内的液体,可以直接的蒸发利用,该方式通过增加毛细结构,实现液体的快速蒸发。

【技术实现步骤摘要】
一种设置毛细结构的超薄热导管
本技术涉及热导管
,具体为一种设置毛细结构的超薄热导管。
技术介绍
随着科学技术水平的不断提高,热管研究和应用的领域也将不断拓宽,新能源的开发,电子装置芯片冷却、笔记本电脑CPU冷却以及大功率晶体管、可控硅元件、电路控制板等的冷却,化工、动力、冶金、玻璃、轻工、陶瓷等领域的高效传热传质设备的开发,都将促进热管技术的进一步发展,热管是一种导热性能极高的导热元件,利用工质温差的吸热和放热交换原理,使得它本身的热传递效率比同样材质的纯铜高出几十倍,使得它的应用范围更广。随着工艺水平的发展,对于热导管散热性能的要求也越来越高,目前的超薄热导管增的内壁上都是一层毛细铜粉来对蒸汽热能进行冷凝和回流的,这样的热能替换方式单一,处理效率也就会低下,故而提供了一种设置毛细结构的超薄热导管来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
鉴于上述状况,有必要提供一种设置毛细结构的超薄热导管,具备增加毛细结构提高热能转换效率的优点,解决了目前的超薄热导管增的内壁上都是一层毛细铜粉来对蒸汽热能进行冷凝和回流的,这样的热能替换方式单一,处理效率也就会低下的问题。一种设置毛细结构的超薄热导管,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设置毛细结构的超薄热导管,包括导热管(1),其特征在于:所述导热管(1)的内壁上固定安装有分布均匀的条形卡座(2),所述条形卡座(2)的内部设置有导水芯(3),所述导热管(1)的内壁上并且位于相邻的两个条形卡座(2)之间铺设有毛细铜粉层(4),所述条形卡座(2)内侧的中部固定安装有分割环(5),所述分割环(5)内设置有吸液芯(6),所述吸液芯(6)外侧的左端固定安装有分布均匀的触角(7),所述吸液芯(6)外侧的右端开设有分布均匀的通孔(8),所述导热管(1)外侧的右方固定安装有等距离排列的散热片(9)。

【技术特征摘要】
1.一种设置毛细结构的超薄热导管,包括导热管(1),其特征在于:所述导热管(1)的内壁上固定安装有分布均匀的条形卡座(2),所述条形卡座(2)的内部设置有导水芯(3),所述导热管(1)的内壁上并且位于相邻的两个条形卡座(2)之间铺设有毛细铜粉层(4),所述条形卡座(2)内侧的中部固定安装有分割环(5),所述分割环(5)内设置有吸液芯(6),所述吸液芯(6)外侧的左端固定安装有分布均匀的触角(7),所述吸液芯(6)外侧的右端开设有分布均匀的通孔(8),所述导热管(1)外侧的右方固定安装有等距离排列的散热片(9)。2.如权利要求1所述的设置毛细结构的超薄热导管,其特征在于:所述吸液芯(6)为中空状,所述吸液芯(6)的长度大于分割环(5)的长度。3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗合云龙树军
申请(专利权)人:深圳垒石热管理技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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