A heat pipe heat exchange kit includes a lower end plate, a middle partition plate, an upper end plate and several U-shaped heat pipes. The lower end plate, a middle partition plate and an upper end plate are arranged from bottom to top in turn. The U-shaped heat pipe is inserted between the lower end plate, the middle partition plate and the upper end plate. The U-shaped heat pipe is a condensing section between the middle partition plate and the upper end plate, and an evaporating section between the lower end plate and the middle partition plate. The condensation section and the evaporation section are provided with heat-dissipating fins; the U-shaped heat pipe is filled with heat-exchanging working substance, and the two opening ends of the U-shaped heat pipe are sealed by connecting elbows; the middle part of the connecting elbow is provided with connecting holes, and the connecting holes on several connecting elbows are connected successively through metal capillaries smaller in diameter than the U-shaped heat pipe, thereby connecting several U-shaped heat pipes. The joint with metal capillary is sealed by welding. The invention has compact structure, high heat transfer efficiency, realizes counter-flow heat transfer function, saves layout space and makes heat exchange smooth.
【技术实现步骤摘要】
一种热管换热套件及其制造方法
本专利技术涉及热交换
,具体涉及了一种热管换热套件及其制造方法。
技术介绍
热管技术以前被广泛应用在宇航、军工等行业。在现有的烟气排放中,烟气带走大量的热量,即浪费了能源,又污染了环境。在烟气余热回收换热器中大量应用了热管,热管具有换热效率高,为了增大热交换效率,一般采用翅片热管。一般情况下,热管包括蒸发端和冷凝端,蒸发段的流体吸热蒸发,到冷凝端进行冷凝,将热量传递给外部的流体。随着电子技术的发展,越来越多小型化的电子设备也需要进行散热,因此现有换热设备具有小型化高效化的倾向,换热设备的内部空间较为紧凑。但是现有的翅片热管都是单根制造,一方面安装过程较为复杂,成本比较高,另一方面翅片热管式的换热结构集约化程度不高占用空间大,面对着现有换热设备的紧凑内部空间,不利于安装空间的优化和选择。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供了一种结构紧凑的热管换热套件,能够降低安装空间的要求,有利于安装空间的优化和选择,同时能实现逆流换热功能获得较高的换热效率。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种热管换热套件,包括下端板、中隔板、上端板以及若干个U形热管;所述下端板、中隔板和上端板依次由下至上设置,所述U形热管插装在下端板、中隔板和上端板之间,所述U形热管在中隔板和上端板之间部分为冷凝段、在下端板和中隔板之间部分为蒸发段,所述U形热管在冷凝段和蒸发段上设有散热翅片;所述U形热管内灌注有换热工质,U形热管的两开口端之间通过连接弯管密封连接;所述连接弯管的中部开有连接孔,所述若干个连接弯管上的连接孔依次通过 ...
【技术保护点】
1.一种热管换热套件,其特征在于:包括下端板、中隔板、上端板以及若干个U形热管;所述下端板、中隔板和上端板依次由下至上设置,所述U形热管插装在下端板、中隔板和上端板之间,所述U形热管在中隔板和上端板之间部分为冷凝段、在下端板和中隔板之间部分为蒸发段,所述U形热管在冷凝段和蒸发段上设有散热翅片;所述U形热管内灌注有换热工质,U形热管的两开口端之间通过连接弯管密封连接;所述连接弯管的中部开有连接孔,所述若干个连接弯管上的连接孔依次通过直径比U形热管直径小的金属毛细管相连通,从而将若干个U形热管相连通,所述连接孔与金属毛细管连接处采用焊接密封。
【技术特征摘要】
1.一种热管换热套件,其特征在于:包括下端板、中隔板、上端板以及若干个U形热管;所述下端板、中隔板和上端板依次由下至上设置,所述U形热管插装在下端板、中隔板和上端板之间,所述U形热管在中隔板和上端板之间部分为冷凝段、在下端板和中隔板之间部分为蒸发段,所述U形热管在冷凝段和蒸发段上设有散热翅片;所述U形热管内灌注有换热工质,U形热管的两开口端之间通过连接弯管密封连接;所述连接弯管的中部开有连接孔,所述若干个连接弯管上的连接孔依次通过直径比U形热管直径小的金属毛细管相连通,从而将若干个U形热管相连通,所述连接孔与金属毛细管连接处采用焊接密封。2.根据权利要求1所述的热管换热套件,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘良德,王长宏,陈承戴,吴池力,
申请(专利权)人:广东工业大学,
类型:发明
国别省市:广东,44
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