一种补气泵体结构及压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种补气泵体结构及压缩机，补气泵体结构包括：带有工作腔的泵体、设于工作腔内的滚子、嵌于泵体内的补气通道和活动设于补气通道内的控制块，补气通道的内端设有连通工作腔的补气口、外端贯通泵体的外壁。控制块的内端面为助推面，助推面上的一侧设有导向弧面，滚子从导向弧面所在的一侧向控制块靠近。控制块上设有一圈密封凸部，密封凸部的尺寸与补气口配合，密封凸部位于补气口中时关闭补气通道。本实用新型专利技术具有可高频复位、降低余隙容积、减少气体回流、便于控制补气量等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种补气泵体结构及压缩机
本技术涉及压缩机
，尤其涉及一种补气泵体结构及压缩机。
技术介绍
补气结构常见应用在压缩机中，其具有补气通道和控制补气通道通断的阀体，现有补气结构通常存在以下缺陷：1、阀体一般为伸缩式结构，在压缩机高频运转时没有办法快速复位，导致补气结构与转子等零部件撞击，影响压缩机可靠性及寿命，并且阀体复位不及时还可能造成冷媒回流，不利于压缩机性能的提高；2、阀体关闭补气通道后，补气通道内闭合位置到工作腔之间存在较大的余隙容积，不利于压缩机性能的提高；3、控制机制比较单一，无法准确地实现补气量的控制，存在性能隐患。因此，如何设计一种可高频复位的补气泵体结构是业界亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本技术提出一种补气泵体结构及压缩机。本技术采用的技术方案是，设计一种补气泵体结构，包括：带有工作腔的泵体、设于工作腔内的滚子、嵌于泵体内的补气通道和活动设于补气通道内的控制块，补气通道的内端设有连通工作腔的补气口、外端贯通泵体的外壁。控制块的内端可沿补气通道运动至伸入工作腔内，控制块的内端面为助推面，助推面上的一侧设有导向弧面，滚子从导向弧面所在的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种补气泵体结构，包括：带有工作腔（11）的泵体（1）、设于所述工作腔（11）内的滚子（2）、嵌于所述泵体（1）内的补气通道（3）和活动设于所述补气通道（3）内的控制块（4），所述补气通道（3）的内端设有连通所述工作腔（11）的补气口（31）、外端贯通所述泵体（1）的外壁；其特征在于，所述控制块（4）的内端可沿所述补气通道（3）运动至伸入所述工作腔（11）内，所述控制块（4）的内端面为助推面，所述助推面上的一侧设有导向弧面（42），所述滚子（2）从所述导向弧面（42）所在的一侧向所述控制块（4）靠近。

【技术特征摘要】
1.一种补气泵体结构，包括：带有工作腔（11）的泵体（1）、设于所述工作腔（11）内的滚子（2）、嵌于所述泵体（1）内的补气通道（3）和活动设于所述补气通道（3）内的控制块（4），所述补气通道（3）的内端设有连通所述工作腔（11）的补气口（31）、外端贯通所述泵体（1）的外壁；其特征在于，所述控制块（4）的内端可沿所述补气通道（3）运动至伸入所述工作腔（11）内，所述控制块（4）的内端面为助推面，所述助推面上的一侧设有导向弧面（42），所述滚子（2）从所述导向弧面（42）所在的一侧向所述控制块（4）靠近。2.如权利要求1所述的补气泵体结构，其特征在于，所述控制块（4）上设有一圈密封凸部（41），所述密封凸部（41）的尺寸与所述补气口（31）配合，所述密封凸部（41）位于所述补气口（31）中时关闭所述补气通道（3）。3.如权利要求2所述的补气泵体结构，其特征在于，所述密封凸部（41）位于所述控制块（4）的内端，所述导向弧面（42）延伸至与所述密封凸部（41）连接。4.如权利要求2或3所述的补气泵体结构，其特征在于，所述控制块（4）上还设有定位凸部（45），所述补气通道（3）内设有限制所述密封凸部（41）向内运动距离的阻挡面（32），所述密封凸部（41）可向所述工作腔（11）内运动至所述定位凸部（45）与所述阻挡面（32）抵接。5.如权利要求4所述的补气泵体结构，其特征在于，所述定位凸部（45）的尺寸与所述补气通道（3）配合，所述定位凸部（45）沿所述补气通道（3）直线运动。6.如权利要求5所述的补气泵体结构，其特征在于，所述控制块（4）上位于所述密封凸部（41）和定位凸部（45）之间的区域形成一圈环槽（46），所述环槽（46）位于所述补气口（31）中时，所述环槽（46）与所述补气口（31）之间的间距形成进气流道，所述控制块（4）上设有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恩峥，蓝榕江，蓝国嘉，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44