一种集成撬装式空压站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成撬装式空压站，属于压缩空气应用技术领域。它包括通过管路相连接的空气压缩机和冷却干燥机；其创新点在于：还包括集成撬，所述的空压装置安装在集成撬上。本实用新型专利技术采用的螺杆空气压缩机与冷却干燥机之间用电气管线有效集成连接在一起，安装时，只需将集成撬放置于用户空压机房内合适位置，对螺杆空气压缩机进行供电，将空压站供气口和用户用气端管口连接好，本集成撬装式空压站即可运行并为用户提供高品质的压缩空气，具有建设周期短、即插即用、方便转移等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种集成撬装式空压站
本技术属于压缩空气应用
，具体地说，涉及一种集成撬装式空压站。
技术介绍
空压站一般由空压机、储气罐、冷干机、精密过滤器等四大部分组成，相互之间通过管道连接，各部分独立工作。用户需要专业技术人员对这些产品进行匹配选型，然后从不同的厂家分别采购这些产品，采购齐全后，找施工团队或者供应商的服务人员至现场，进行机房布置、管道布置及各部分设备的安装；因此空压站的建设周期长，占地面积大。近年来空压机的技术水平在不断提升，但优秀空压站的组建成为了用户使用压缩空气系统的瓶颈所在，市场迫切需要一种建设周期短、占地面积小、即插即用、性能优异、维护方便的集成撬装式空压站。经检索发现，中国专利号为201720923044.0的中国专利，其公开了一种集装箱式空压站，包括集装箱壳体、压缩机主体、干燥机主体、控制柜及相关管道，所述集装箱上开有通风口，通风口上安装有通风机，集装箱顶部为开启式，顶部带用底座；所述压缩机主体、干燥机主体、控制柜安装在集装箱内部；进风管道、排气管道、冷却循环水管道连接至集装箱外部。该方案方便运输、可模块化组装、维护简单、无需建设厂房可直接在户外使用。但是由于集装箱式空压站重量大，在运输安装时，极为不便，而且户外场地底面不平，集装箱式空压站如果放置在户外场地上面不稳，容易发生晃动，对集装箱式空压站上的设备造成损坏；另外，随着工厂的增产或改型，空压站均需相应的增容或改进，一般的工厂由于场地的限制，没有预留相应的空间来放置集装箱式空压站，如果将集装箱式空压站布置在工厂的外围，势必会减少工厂运行所需要的物流通道或者其他作业空间，给以后的生产活动带来不便；因此，市场还迫切需要一种建设周期短、占地面积小、即插即用、性能优异、维护方便的集成撬装式空压站。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有技术存在的建设周期长、占地面积大以及由于各设备间选型相互匹配欠佳而导致的系统效率和使用寿命较低的问题，本技术提供一种集成撬装式空压站，将空压站四大部分及管道辅件等设计集成在一起，并实现各部分相互间的联动控制，将整个空压站当做一个整体进行节能设计和优化，提高了系统效率和使用寿命，缩短建设周期，减少了占地面积，并且具有即插即用、性能优异、维护方便等优点。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种集成撬装式空压站，包括集成撬、空气压缩机和冷却干燥机，其中，空气压缩机和冷却干燥机通过管路相连接；所述空气压缩机和冷却干燥机安装在集成撬上。优选地，还包括缓冲罐；所述缓冲罐的进气口接空气压缩机的出气端，其出气口接冷却干燥机的进气端。优选地，空气压缩机为螺杆空气压缩机；冷却干燥机为水冷式冷却干燥机。优选地，空气压缩机和缓冲罐之间的管路上安装有汽水分离器；所述缓冲罐和冷却干燥机之间的管路上安装有第二空气管路过滤器。优选地，汽水分离器采用ZCQF120/1型。优选地，第二空气管路过滤器为C级，采用C-080型。优选地，连接所述冷却干燥机出气端的出气管上安装有第一空气管路过滤器和除油过滤器。优选地，出气管上的第一空气管路过滤器为T级，采用T-080型；所述除油过滤器为A级，采用A-080型。优选地，集成撬的底部前后两端相对设有滚动装置；所述的滚动装置通过设置在集成撬上的导向柱与集成撬滑动连接；所述的集成撬与滚动装置之间设有控制滚动装置升降的升降装置；所述的集成撬底部中段位置上设有凸起部，所述的凸起部的底部设有定位凸块；所述定位凸块的底部设有缓冲层。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术将空压站所需具备的四大部分组建成一个整体并置于撬上，形成一个集成撬系统，布置更加紧密合理，节省土地使用面积，方便转移，缩短建设周期，避免了现有部分空压站的螺杆空气压缩机能效很好，而实际整个空压站系统的能效较差的现象，有利于将整个空压站当做一个整体进行节能设计和优化，具有即插即用等优点；(2)本技术采用的第一空气管路过滤器，第二空气管路过滤器，除油过滤器都采用可拆卸式，方便更换滤芯，而且可以以三阀组方式进行布置，方便进行不停机更换；空压集成设备布置成两列，两列中间设有通道，提供了足够的空间，操作和维修方便；(3)本技术中冷却干燥机的供电动力线由螺杆空气压缩机电控柜输出，为冷却干燥机供电，降低对预设空压房的电路接口布置要求；此外，空气压缩机读取冷却干燥机运行数据，并结合自身运行工况进行判断，给冷却干燥机发出调整指令，从而实现二者之间协作运行，提高了整个空压站的运行效率和能效水平。附图说明图1为本技术集成撬装式空压站的结构示意图；图2为本技术集成撬的结构示意图；图3为本技术空气压缩机和冷却干燥机的连接关系示意图。图中：1、第一空气管路过滤器；2、空气压缩机、3、汽水分离器、4、缓冲罐、5、管道系统；6、第二空气管路过滤器；7、冷却干燥机；8、集成撬；801、滚动装置；802、升降装置；9、除油过滤器。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。实施例1如图1所示，一种集成撬装式空压站，包括集成撬8、空气压缩机2和冷却干燥机7，其中，集成撬8作为承载平台，承载空气压缩机2和冷却干燥机7；空气压缩机2和冷却干燥机7之间设有缓冲罐4，缓冲罐4的进气口接空气压缩机2的出气端，其出气口接冷却干燥机7的进气端；空气压缩机2和缓冲罐4之间的管路上安装有汽水分离器3，缓冲罐4和冷却干燥机7之间的管路上安装有第二空气管路过滤器6，连接所述冷却干燥机7出气端的出气管上安装有第一空气管路过滤器1和除油过滤器9，以上各种空压集成设备之间通过管道系统5连接；工作时，空气首先进入空气压缩机2中进行压缩，排出的压缩空气经过冷却器冷却后会生成较多液态水，通过管道系统5进入汽水分离器3进行水分离，接着通过管道系统5进入缓冲罐4，出来后经过第二空气管路过滤器6进行油气分离以及液体和固体颗粒的粗分离，然后进入冷却干燥机7对气体进行低温冷却干燥，大幅度降低气体露点，使压缩气体基本实现完全干燥，再经由第一空气管路过滤器1和除油过滤器9逐级精过滤，继续进行油气及液体固体颗粒的分离，保证压缩空气良好洁净度和高品质；其中，空压集成设备布置成两列，一列依次布置有除油过滤器9、第一空气管路过滤器1和冷却干燥机7，另一列依次布置有空气压缩机2、汽水分离器3、缓冲罐4；第二空气管路过滤器6布置在缓冲罐4和冷却干燥机7之间；空压集成设备布置成两列，两列中间设有通道，提供了足够的空间，方便操作和维修；本实施例将空压站所需具备的四大部分组建成一个整体并置于撬上，形成一个集成撬系统，将整个空压站当做一个整体进行节能设计和优化，布置更加紧密合理，节省土地使用面积，方便转移，缩短建设周期。如图3所示，空气压缩机2和冷却干燥机7之间设有集成电气管线；集成电气管线包括供电动力线和通讯电气线，供电动力线用于将空气压缩机2上的电控柜的电力传送至冷却干燥机7，安装时，只需将集成撬8放置于用户空压机房内合适位置，对空气压缩机2进行供电，将空压站供气口和用户用气端管口连接好，本集成撬装式空压站即可运行并为用户提供高品质的压缩空气，降低对预设空压房的电路接口布置要求，具有建设周期短、即插即用、方便转移等优点；此外，空气压缩机2通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成撬装式空压站，包括通过管路相连接的空气压缩机(2)和冷却干燥机(7)；其特征在于：还包括集成撬(8)；所述空气压缩机(2)和冷却干燥机(7)安装在集成撬(8)上。

【技术特征摘要】
1.一种集成撬装式空压站，包括通过管路相连接的空气压缩机(2)和冷却干燥机(7)；其特征在于：还包括集成撬(8)；所述空气压缩机(2)和冷却干燥机(7)安装在集成撬(8)上。2.根据权利要求1所述的一种集成撬装式空压站，其特征在于：还包括缓冲罐(4)；所述缓冲罐(4)的进气口接空气压缩机(2)的出气端，其出气口接冷却干燥机(7)的进气端。3.根据权利要求1所述的一种集成撬装式空压站，其特征在于：所述空气压缩机(2)为螺杆空气压缩机；冷却干燥机(7)为水冷式冷却干燥机。4.根据权利要求2所述的一种集成撬装式空压站，其特征在于：所述空气压缩机(2)和缓冲罐(4)之间的管路上安装有汽水分离器(3)；所述缓冲罐(4)和冷却干燥机(7)之间的管路上安装有第二空气管路过滤器(6)。5.根据权利要求4所述的一种集成撬装式空压站，其特征在于：所述汽水分离器(3)采用ZCQF120/1型。6.根据权利要求4所述的一种集成撬...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，李东海，陈锁明，
申请(专利权)人：普康能源机械马鞍山有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34