一种固定板结构、动臂前端总成结构和挖掘机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定板结构，包括用以套装在轴上，且用于固定轴的固定板，在所述固定板上设有凸块，当该固定板贴合在套装在轴上的加强板后，所述凸块与加强板之间有间隙，通过撬动凸块使得固定板从加强板上脱离。固定板结构能够使得轴的拆卸更加方便、快捷，减少拆卸所需时间，同时增加装配的效率；而固定板结构由锻造而成，无需增加模具的开发，使得生产过程更为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种固定板结构、动臂前端总成结构和挖掘机
本技术涉及一种结构件，具体涉及一种动臂前端总成结构中的固定板，属于工程机械结构件

技术介绍
挖掘机工作装置包含三大结构件：动臂、斗杆、铲斗，其中动臂作为工作装置最底部结构件，承担着承上启下的作用，上接工作装置进行挖掘作业，下接转台进行回转作业。而动臂的轴起着连接作用，对于整个的挖掘机的活动尤为重要。而挖掘机动臂与其斗杆的连接部分的轴的安装和拆卸能否方便快速的完成，对于整个的挖掘机的装配效率的提升有着至关重要的作用。现阶段挖掘机动臂的轴的安装相对来说比较方便，但是动臂的轴在进行拆卸的时候，固定板（如图1所示的结构）与加强板紧密贴合，螺栓虽然容易拆卸，但是固定板紧密贴合加强板使得固定板与加强板之间几乎没有间隙（如图2所示的结构），从而导致固定板难以拆卸，增加拆卸时间，影响工作效率。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术专利技术提供了一种固定板结构，能够使进行轴的拆卸的过程更为快速方便，使得整个拆装时间缩短，装配的效率提升得到提升。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种固定板结构，包括用以套装在轴上，且用于固定轴的固定板，在所述固定板上设有凸块，当该固定板贴合在套装在轴上的加强板后，所述凸块与加强板之间有间隙，通过撬动凸块使得固定板从加强板上脱离。进一步，所述凸块与固定板一体铸造而成。进一步，所述凸块为一块向下平滑过渡其且有凹陷的板。进一步，所述固定板由一个圆形环和一个凸板一体铸造而成。一种动臂前端总成结构，包括轴、U型板、两块联接板、两个轴承以及前述的固定板结构；在U型板两侧各设有一个相互对应的联接板，在所述联接板的内侧设有内加强板，在任一块的联接板的外侧设有外加强板；所述轴穿过联接板、内加强板、外加强板的孔并穿过两个轴承后通过固定板将轴进行固定，并通过紧固件将固定板固定在外加强板上。进一步，所述紧固件包括两个螺纹座、一个压板和两个螺栓；两个螺纹座相间隔的焊接在外加强板上，固定板中的凸板处在两个螺纹座之间后通过压板和两个螺栓将固定板固定在外加强板上。进一步，还包括两个垫圈，该垫圈套装在螺栓中。一种挖掘机，包括前述的动臂前端总成结构。本技术有益效果：固定板结构能够使得轴的拆卸更加方便、快捷，减少拆卸所需时间，同时增加装配的效率；而固定板结构由锻造而成，无需增加模具的开发，使得生产过程更为方便。附图说明图1为现有技术中的固定板示意图；图2为采用图1中的固定板结构后的动臂前端总成结构示意图；图3为本技术中的固定板结构示意图；图4为采用图3中的固定板结构后的动臂前端总成结构示意图。具体实施方式为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。如图3所示，一种固定板结构，包括用以套装在轴1上，且用于固定轴1的固定板8，在固定板8上设有凸块4，当该固定板8贴合在套装在轴1上的加强板后，凸块4与加强板之间有间隙，通过撬动凸块4使得固定板8从加强板上脱离。上述实施例中，凸块4与固定板8一体铸造而成。凸块4为一块向下平滑过渡其且有凹陷的板。需要说明的是，固定板8由一个圆形环和一个凸板一体铸造而成。下面给出上述固定板结构的一优选应用实施例：如图4所示，一种动臂前端总成结构，包括轴1、U型板2、两块联接板3、两个轴承11以及固定板结构。固定板结构包括固定板8和凸块4，凸块4与固定板8一体铸造而成。凸块4为一块向下平滑过渡其且有凹陷的板。固定板8由一个圆形环和一个凸板一体铸造而成。在U型板2两侧各设有一个相互对应的联接板3，在联接板3的内侧设有内加强板6，在任一块的联接板3的外侧设有外加强板5；轴1穿过联接板3、内加强板6、外加强板5的孔并穿过两个轴承11后通过固定板8将轴1进行固定，并通过紧固件将固定板8固定在外加强板5上。下面给出上述实施例中紧固件的一优选实施例：紧固件包括两个螺纹座7、一个压板12和两个螺栓10；两个螺纹座7相间隔的焊接在外加强板5上，固定板8中的凸板处在两个螺纹座7之间后通过压板12和两个螺栓10将固定板8固定在外加强板5上。进一步的优选方案：还包括两个垫圈9，该垫圈9套装在螺栓10中。由此可见，固定板结构能够使得轴的拆卸更加方便、快捷，减少拆卸所需时间，同时增加装配的效率；而固定板结构由锻造而成，无需增加模具的开发，使得生产过程更为方便。本技术还提供一种挖掘机，其包括上述各实施例中的动臂前端总成结构，挖掘机的其它部分均为现有技术，在此不再展开描述。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定板结构，包括用以套装在轴上，且用于固定轴的固定板，其特征在于：在所述固定板上设有凸块，当该固定板贴合在套装在轴上的加强板后，所述凸块与加强板之间有间隙，通过撬动凸块使得固定板从加强板上脱离。

【技术特征摘要】
1.一种固定板结构，包括用以套装在轴上，且用于固定轴的固定板，其特征在于：在所述固定板上设有凸块，当该固定板贴合在套装在轴上的加强板后，所述凸块与加强板之间有间隙，通过撬动凸块使得固定板从加强板上脱离。2.根据权利要求1所述的一种固定板结构，其特征在于：所述凸块与固定板一体铸造而成。3.根据权利要求1所述的一种固定板结构，其特征在于：所述凸块为一块向下平滑过渡其且有凹陷的板。4.根据权利要求1所述的一种固定板结构，其特征在于：所述固定板由一个圆形环和一个凸板一体铸造而成。5.一种动臂前端总成结构，包括轴、U型板、两块联接板和两个轴承，其特征在于：还包括权利要求1至4任一项所述的固定板结构；在U型板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连通，耿家文，王全永，曹宇，曹海燕，历娜，初金涛，李乾坤，
申请(专利权)人：徐州徐工挖掘机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32