一种钢管立柱桩的定位调垂装置制造方法及图纸

一种钢管立柱桩的定位调垂装置，涉及一种调垂装置，包括底座和调节台，在底座的上部设有调节台，底座包括首尾相连的四块立板，在四块立板的上端口之间设有“井”字形的支撑板，在支撑板上面中部设有调节台，在调节台的上口两侧分别设有通过合页板转动连接的一侧卡板和另一侧卡板，在一侧卡板和另一侧卡板的相对面上均设有半圆的凹陷，一侧卡板和另一侧卡板上的两个半圆凹陷形成圆孔状，在圆孔内设有钢管立柱，在四块立板的上面中部均设有千斤顶固定槽，在千斤顶固定槽内均固定有千斤顶，千斤顶的顶升端均顶在方形调节台的四面中部；本实用新型专利技术实现了钢管立柱的定位、调垂，且能够保证工程施工质量和施工进度正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管立柱桩的定位调垂装置
本技术涉及一种调垂装置，尤其是涉及一种钢管立柱桩的定位调垂装置。
技术介绍
公知的，在地下建筑物结构盖挖逆作法以“先上层，后下层”的施工原则，故而上部结构物荷载均由型钢钢立柱承担，目前在车站工程中，钢立柱均为双拼型工字钢格构柱，设计要求安装轴线偏差控制在±10mm内，标高偏差控制在±10mm内，垂直度偏差控制在l/300，由于在施工中要保证双拼型工字钢格构柱准确定位及垂度，整体施工精度要求高，施工难度较大，通常做法是采用吊车吊起格构柱，安装砼灌注桩钢筋笼固定到格构柱上，再将格构柱与钢筋笼整体插入合格的砼灌注桩成孔内，利用格构柱的加长部分和简易定位器进行定位和垂度控制，在砼浇筑完成和填充碎石完成后，在施工主体砼顶板结构之前需割除加长部分，上述方法较为浪费材料，且简易定位器无法满足双拼型工字钢格构柱的定位和垂度控制要求。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种钢管立柱桩的定位调垂装置。为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种钢管立柱桩的定位调垂装置，包括底座和调节台，在底座的上部中心处设有调节台，所述底座呈“口”字形的框架结构，包括首尾相连的四块立板，在四块立板的上端口之间设有“井”字形的支撑板，在支撑板上面中部设有调节台，所述调节台设置为上下均为开口的方形状，在调节台的上口两侧分别设有通过合页板转动连接的一侧卡板和另一侧卡板，在一侧卡板和另一侧卡板的相对面上均设有半圆的凹陷，一侧卡板和另一侧卡板上的两个半圆凹陷形成圆孔状，在圆孔内设有钢管立柱，在四块立板的上面中部均设有千斤顶固定槽，在千斤顶固定槽内均固定有千斤顶，千斤顶的顶升端均顶在方形调节台的四面中部。所述的钢管立柱桩的定位调垂装置，在地面上设有桩孔，所述底座设置在桩孔的上部，底座四根立板的底部均通过固定脚板固定在桩孔外部的地面上，一侧卡板和另一侧卡板之间的圆孔、“井”字形支撑板中部的通孔与桩孔上下对应设置。所述的钢管立柱桩的定位调垂装置，在钢管立柱的下端设有通过法兰连接的延长导柱，在延长导柱的外部设有钢筋笼，钢筋笼设置在地面的桩孔内。所述的钢管立柱桩的定位调垂装置，所述立板为工字钢或钢板。所述的钢管立柱桩的定位调垂装置，在立板的上部外侧面上均设有吊环。所述的钢管立柱桩的定位调垂装置，在一侧卡板和另一侧卡板的上面均设有拉手。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术所述的钢管立柱桩的定位调垂装置，通过在立板的底部设置固定脚板，保证底座的稳定性，在立板的上部外侧面设置吊环，用于钢筋笼与钢管柱焊接时固定钢筋笼，通过在四块立板的上面中部设置千斤顶，起到定位作用，同时在调节台的上口设置一侧卡板和另一侧卡板，用于控制垂直度，本技术结构简单、使用方便，实现了钢管立柱的定位、调垂，且能够保证工程施工质量和施工进度正常进行。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图中：1、钢管立柱；2、肋板；3、千斤顶固定槽；4、调节台；5、立板；6、地面；7、钢筋笼；8、底座；9、固定脚板；10、合页板；11、一侧卡板；12、拉手；13、凹陷；14、另一侧卡板。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1-2所述的钢管立柱桩的定位调垂装置，包括底座和调节台4，在底座的上部中心处设有调节台4，所述底座呈“口”字形的框架结构，包括首尾相连的四块立板5，在四块立板5的上端口之间设有“井”字形的支撑板，在支撑板上面中部设有调节台4，所述调节台4设置为上下均为开口的方形状，在调节台4的上口两侧分别设有通过合页板10转动连接的一侧卡板11和另一侧卡板14，在一侧卡板11和另一侧卡板14的相对面上均设有半圆的凹陷13，一侧卡板11和另一侧卡板14上的两个半圆凹陷13形成圆孔状，在圆孔内设有钢管立柱1，在四块立板5的上面中部均设有千斤顶固定槽3，在千斤顶固定槽3内均固定有千斤顶，千斤顶的顶升端均顶在方形调节台4的四面中部。所述的钢管立柱桩的定位调垂装置，在地面6上设有桩孔，所述底座设置在桩孔的上部，底座四根立板5的底部均通过固定脚板9固定在桩孔外部的地面6上，一侧卡板11和另一侧卡板14之间的圆孔、“井”字形支撑板中部的通孔与桩孔上下对应设置。所述的钢管立柱桩的定位调垂装置，在钢管立柱1的下端设有通过法兰连接的延长导柱，在延长导柱的外部设有钢筋笼7，钢筋笼7设置在地面6的桩孔内。所述的钢管立柱桩的定位调垂装置，所述立板5为工字钢或钢板。所述的钢管立柱桩的定位调垂装置，在立板5的上部外侧面上均设有吊环。所述的钢管立柱桩的定位调垂装置，在一侧卡板11和另一侧卡板14的上面均设有拉手12。实施本技术所述的钢管立柱桩的定位调垂装置，在使用时，将底座8放置在地面6上，使底座8位于地面6上的砼灌注桩孔的正上方，底座8“井”字形支撑板中部的通孔与桩孔对中调平后通过固定脚板9定位，将钢筋笼7吊装至砼灌注桩孔内，当钢筋笼7外露在底座8上端口的长度为3.5-4米时，用钢丝绳挂钩将钢筋笼7的四条主筋与立板5上部外侧面的吊环连接，固定钢筋笼7，然后起吊延长导柱，将延长导柱放入钢筋笼7内，下放钢筋笼7，使钢筋笼7与延长导柱重合3m，停止下放，进行对中定位，使得延长导柱横截面中心与钢筋笼7横截面中心对应后，按照施工图纸连接方式进行连接，然后下吊钢管立柱1，所述钢管立柱1由多节钢管柱通过法兰连接组成，在立柱的外圆面上均设有肋板2，第一节钢管柱下吊至与定位器底座顶面平齐时，然后用底座8上口四角的钢丝绳挂钩固定住第一节钢管柱外部的肋板2，再将调节台4吊至底座8的上部中心处，打开调节台4的一侧卡板11和另一侧卡板14，再将已下放的第一节钢管柱穿过调节台4的中部圆孔，且第一节钢管柱的上端口高于调节台4面0.5m，然后合上一侧卡板11和另一侧卡板14，下放第一节钢管柱并通过千斤顶将调节台4进行定位；所述千斤顶为螺旋千斤顶，将第一节钢管柱的下端与延长导柱的上端通过法兰固定连接，打开一侧卡板11和另一侧卡板14进行下一节钢管柱的下放工作，直至最后一节钢管柱吊至完成时，采用全站仪校核钢管立柱1的中心点是否位于砼灌注桩孔位的中心点，如果不在，则通过调节千斤顶，直至两者孔位完全重合为止，即完成钢管立柱的定位调垂工作。本技术未详述部分为现有技术。为了公开本技术的专利技术目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本技术旨在包括一切属于本构思和技术范围内的实施例的所有变化和改进。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管立柱桩的定位调垂装置，包括底座和调节台，其特征是：在底座的上部中心处设有调节台，所述底座呈“口”字形的框架结构，包括首尾相连的四块立板，在四块立板的上端口之间设有“井”字形的支撑板，在支撑板上面中部设有调节台，所述调节台设置为上下均为开口的方形状，在调节台的上口两侧分别设有通过合页板转动连接的一侧卡板和另一侧卡板，在一侧卡板和另一侧卡板的相对面上均设有半圆的凹陷，一侧卡板和另一侧卡板上的两个半圆凹陷形成圆孔状，在圆孔内设有钢管立柱，在四块立板的上面中部均设有千斤顶固定槽，在千斤顶固定槽内均固定有千斤顶，千斤顶的顶升端均顶在方形调节台的四面中部。

【技术特征摘要】
1.一种钢管立柱桩的定位调垂装置，包括底座和调节台，其特征是：在底座的上部中心处设有调节台，所述底座呈“口”字形的框架结构，包括首尾相连的四块立板，在四块立板的上端口之间设有“井”字形的支撑板，在支撑板上面中部设有调节台，所述调节台设置为上下均为开口的方形状，在调节台的上口两侧分别设有通过合页板转动连接的一侧卡板和另一侧卡板，在一侧卡板和另一侧卡板的相对面上均设有半圆的凹陷，一侧卡板和另一侧卡板上的两个半圆凹陷形成圆孔状，在圆孔内设有钢管立柱，在四块立板的上面中部均设有千斤顶固定槽，在千斤顶固定槽内均固定有千斤顶，千斤顶的顶升端均顶在方形调节台的四面中部。2.根据权利要求1所述的钢管立柱桩的定位调垂装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海峰，陈炜，徐新，韩高生，黄磊，刘涛，赵林，谭强，吴培培，
申请(专利权)人：中水电四局武汉轨道交通工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42