一种吊筋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊筋，包括：主体；卡扣装置，卡扣装置设置在主体的底端，卡扣装置能够卡住灌注桩的箍筋；吊环，吊环设置在主体的顶端，支架能够穿过吊环固定在灌注桩的两侧的架体上。使用时，将两个吊筋分别置于灌注桩的两侧，并实现每个吊筋底端的卡扣装置能够卡住灌注桩侧部的箍筋，然后，将支架能够穿过吊环固定在灌注桩的两侧的架体上。浇筑完混凝土后，在混凝土初凝前将卡扣装置松开箍筋，将支架从吊环内抽出，最后，将主体取出。本实用新型专利技术提供的吊筋实现了重复利用，降低了施工成本，通过卡扣装置实现吊筋的可拆卸连接，避免了焊接吊筋和割断吊筋，省时省力。

A kind of hanger

The utility model discloses a suspension bar, which comprises a main body, a clamping device, a clamping device arranged at the bottom of the main body, a clamping device capable of clamping the stirrups of cast-in-place piles, a suspension ring and a suspension ring arranged at the top of the main body, and a bracket can be fixed on both sides of the cast-in-place piles through the suspension ring. When in use, the two suspension bars are placed on both sides of the cast-in-place pile, and the clamping device at the bottom of each suspension bar can clamp the stirrups at the side of the cast-in-place pile. Then, the bracket can be fixed on the brackets on both sides of the cast-in-place pile through the suspension ring. After the concrete is poured, the clamping device is loosened before the initial setting of the concrete, and the bracket is pulled out from the suspension ring. Finally, the main body is taken out. The suspension bar provided by the utility model realizes the reuse, reduces the construction cost, realizes the detachable connection of the suspension bar through the clamping device, avoids welding the suspension bar and cutting the suspension bar, saves time and labor.

【技术实现步骤摘要】
一种吊筋
本技术涉及建筑设备
，尤其涉及一种吊筋。
技术介绍
目前，机械成孔灌注桩施工中吊筋需要下钢筋笼前与钢筋笼焊接，破桩头时需用手锯将吊筋割掉，费时费力，且吊筋被割掉后变成废品，增加了施工成本。因此，如何缩短吊筋的安装和拆卸时间，降低施工成本是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种吊筋，以缩短吊筋的安装和拆卸时间，降低施工成本。为了实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种吊筋，包括：主体；卡扣装置，所述卡扣装置设置在所述主体的底端，所述卡扣装置能够卡住灌注桩的箍筋；吊环，所述吊环设置在所述主体的顶端，支架能够穿过所述吊环固定在所述灌注桩的两侧的架体上。在一个具体实施例中，所述卡扣装置包括：卡扣环，所述卡扣环的个数为多个，且相邻所述卡扣环能够置于预设个所述箍筋的两端；插销，所述插销能够插入所述卡扣环的孔内，且限位所述箍筋。在另一个具体实施例中，所述预设个为1个。在另一个具体实施例中，所述插销的顶端设置有把手。在另一个具体实施例中，所述把手的横截面为环形、矩形或者L形。在另一个具体实施例中，所述卡扣装置包括：卡钩，所述卡钩的个数为多个，且所述卡钩能够卡住所述箍筋。在另一个具体实施例中，所述吊环上设置有多个横杆，且所述横杆沿着所述主体的顶端到底端的方向设置。在另一个具体实施例中，所述横杆等间距设置。在另一个具体实施例中，所述主体为可伸缩的管。在另一个具体实施例中，所述管的个数为多个，且所述管套接在一起。根据本技术的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本技术范围内，是本技术具体实施方式的一部分。从上述的技术方案可以看出，本技术提供的吊筋，使用时，将两个吊筋分别置于灌注桩的两侧，并实现每个吊筋底端的卡扣装置能够卡住灌注桩侧部的箍筋，然后，将支架能够穿过吊环固定在灌注桩的两侧的架体上。浇筑完混凝土后，在混凝土初凝前将卡扣装置松开箍筋，将支架从吊环内抽出，最后，将主体取出。本技术提供的吊筋实现了重复利用，降低了施工成本，通过卡扣装置实现吊筋的可拆卸连接，避免了焊接吊筋和割断吊筋，省时省力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的吊筋的结构示意图；图2为本技术提供的吊筋未安装插销的结构示意图；图3为本技术提供的吊筋的插销的结构示意图；图4为本技术提供的吊筋使用时的安装结构示意图。其中，图1-4中：主体1、卡扣装置2、钢筋笼3、吊环4、支架5、架体6、卡扣环201、插销202、把手7。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。名词解释机械成孔灌注桩：是指在工程现场通过机械钻孔在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。吊筋：在机械成孔灌注桩施工中，吊筋主要是起控制钢筋笼标高作用的钢筋。实施例一请参阅图1-4，本技术公开了一种吊筋。其中，吊筋包括主体1、卡扣装置2和吊环4。卡扣装置2设置在主体1的底端，具体可以为焊接，也可以是通过螺栓可拆卸连接，为了提高卡扣装置2和主体1的连接牢固度，优选卡扣装置2焊接在主体1的底端。卡扣装置2用于卡住钢筋笼3的箍筋。吊环4设置在主体1的顶端，支架5能够穿过吊环4固定在钢筋笼3的两侧的架体6上，实现吊环4的固定。为了提高吊环4的稳定性，本技术进一步公开了吊环4和主体1之间还设置有加强筋。本技术提供的吊筋，使用时，将两个吊筋(不限于两个，可以根据需要进行增加)分别置于钢筋笼3的两侧，并实现每个吊筋底端的卡扣装置2能够卡住钢筋笼3侧部的箍筋，然后，将支架5能够穿过吊环4固定在钢筋笼3的两侧的架体6上。浇筑完混凝土后，在混凝土初凝前将卡扣装置2松开箍筋，将支架5从吊环4内抽出，最后，将主体1取出。本技术提供的吊筋实现了重复利用，降低了施工成本，通过卡扣装置2实现吊筋的可拆卸连接，避免了焊接吊筋和割断吊筋，省时省力。实施例二在本技术提供的第二实施例中，本实施例中的微波针和实施例一中的微波针的结构类似，对相同之处就不再赘述了，仅介绍不同之处。在本实施例中，具体公开了卡扣装置2包括卡扣环201和插销202。其中，卡扣环201的个数为多个，且多个卡扣环201均布，卡扣环201同轴心线设置。相邻卡扣环201能够置于预设个箍筋的两端，即预设个箍筋置于相邻卡扣环201间。插销202能够插入卡扣环201的孔内，且限位箍筋，从而实现卡扣环201与钢筋笼3的固定。本实施例中，以插销202长度为2.5m，主体1长度为2.25m，卡扣环201共设10个，相邻间距为10cm为例。本实施例中，以预设个为1个为例，即相邻箍筋的间距等于相邻卡扣环201的间距。需要说明的是，预设个也可以是其它个数，只要满足能够实现主体1与钢筋笼3的固定的卡扣环201的个数均属于本技术的保护范围。进一步地，本技术公开了插销202的顶端设置有把手7，便于操作者插拔插销202。更进一步地，本技术公开了把手7的横截面为环形、矩形或者L形。本实施例中，以把手7的横截面为矩形为例。为了便于调节吊环4不同高度的起吊，本技术公开了吊环4上设置有多个横杆，横杆沿着主体1的顶端到底端的方向等间距设置。本实施例中，以横杆的个数为4个，相邻横杆间距为6.25cm为例。为了便于将吊筋应用于不同高度的钢筋笼3，本技术公开了主体1为可伸缩的管。本实施例中，以主体1长度可调节范围为1m-2.48m为例。具体地，管的个数为多个，且管套接在一起，且管和管之间设置有卡扣，当一节管伸出后，可以通过卡扣固定，也可以通过螺栓固定。使用本技术公开的吊筋加工灌注桩时，包括以下步骤：步骤S1：加工钢筋笼3。步骤S2：加工吊筋。步骤S3：旋挖机机械成孔。步骤S4：吊筋安装。调整好吊筋位置后，用吊筋底端的等间距卡扣环201固定在钢筋笼3的箍筋上，位于箍筋两侧对称布置，将插销202插入卡扣环201内。步骤S5：下钢筋笼3。步骤S6：下导管。步骤S7：浇筑混凝土。步骤S8：拆卸吊筋。待混凝土初凝前将插销202拔下，向外侧移动主体1，使得主体1底端的等间距固定卡扣环201移出箍筋的范围，卸下主体1，将主体1取出，洗净放于一旁，以备循环使用。本技术具有如下优点：1、操作简便，对上岗人员资质无特殊要强求，解决了传统工艺需要焊接的麻烦，节约时间，降低施工成本；2、可循环利用，节省钢筋原材。实施例三在本技术提供的第三实施例中，本实施例中的吊筋和实施例二中的吊筋的结构类似，对相同之处就不再赘述了，仅介绍不同之处。在本实施例中，本技术具体公开了卡扣装置2包括卡钩。卡钩的个数为多个，且卡钩能够卡住箍筋。相邻卡钩的间距等于相邻箍筋的距离。在本技术中的“第一”、“第二”等均为描述上进行区别，没有其他的特殊含义。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊筋，其特征在于，包括：主体(1)；卡扣装置(2)，所述卡扣装置(2)设置在所述主体(1)的底端，所述卡扣装置(2)能够卡住钢筋笼(3)的箍筋；吊环(4)，所述吊环(4)设置在所述主体(1)的顶端，支架(5)能够穿过所述吊环(4)固定在所述钢筋笼(3)的两侧的架体(6)上。

【技术特征摘要】
1.一种吊筋，其特征在于，包括：主体(1)；卡扣装置(2)，所述卡扣装置(2)设置在所述主体(1)的底端，所述卡扣装置(2)能够卡住钢筋笼(3)的箍筋；吊环(4)，所述吊环(4)设置在所述主体(1)的顶端，支架(5)能够穿过所述吊环(4)固定在所述钢筋笼(3)的两侧的架体(6)上。2.根据权利要求1所述的吊筋，其特征在于，所述卡扣装置(2)包括：卡扣环(201)，所述卡扣环(201)的个数为多个，且相邻所述卡扣环(201)能够置于预设个所述箍筋的两端；插销(202)，所述插销(202)能够插入所述卡扣环(201)的孔内，且限位所述箍筋。3.根据权利要求2所述的吊筋，其特征在于，所述预设个为1个。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵光远，夏敏，郭星详，王满，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37