一种步进加热炉液压控制系统技术方案

本发明专利技术提供一种步进式加热炉液压控制系统，包括主油管、油箱、电机、油泵、升降系统、平移系统以及溢流阀；主油管的进油口与油箱的出油口连通；主油管的出油口与升降系统的进油口连通；油泵设置在主油管上；电机与油泵连接；升降系统的出油口通过次油管与平移系统的进油口连通；平移系统的出油口通过第三回油管与油箱连通；次油管通过第二回油管与油箱连通；溢流阀设置在第二回油管上；通过采用以上技术方案，解决了平移油缸水平运动时电机依然持续工作的问题，能源消耗小，效率高，优化了资源的利用率。

A Hydraulic Control System for Walking Heating Furnace

The invention provides a hydraulic control system for a walking heating furnace, which comprises a main oil pipe, an oil tank, a motor, an oil pump, a lifting system, a translation system and an overflow valve; the oil inlet of the main oil pipe is connected with the oil outlet of the oil tank; the oil outlet of the main oil pipe is connected with the oil inlet of the lifting system; the oil pump is arranged on the main oil pipe; the oil outlet of the motor is connected with the oil pump; and the oil outlet of the lifting system is connected with the secondary oil outlet. The pipeline is connected with the oil inlet of the translation system; the oil outlet of the translation system is connected with the oil tank through the third oil return pipe; the secondary oil pipeline is connected with the oil tank through the second oil return pipe; the relief valve is installed on the second oil return pipe; by adopting the above technical scheme, the problem that the motor is still working continuously while the horizontal movement of the translation oil cylinder is solved, the energy consumption is small, the efficiency is high, and the utilization of resources is optimized. Rate.

【技术实现步骤摘要】
一种步进加热炉液压控制系统
本专利技术涉及加热炉液压系统领域，具体涉及一种步进加热炉液压控制系统。
技术介绍
目前，随着步进式加热炉在各个行业的广泛运用，节能降耗在行业内不断受到重视；步进加热炉液压控制系统的步进梁一般分为升降运动和水平运动；现有技术的水平运动依靠电机动力驱动液压油推动平移油缸活塞运动进行，这就需要电机长时间处于工作状态；这样不但造成系统油管路压力过大，而且不能够起到节约能源的作用；虽然蓄能器能够提供一部分的重力势能作为水平运动的动力补偿，但是不能完全代替电机动力，仍需要通过获得其他足够的动力来提供其水平运动；如何在降低电机的使用频率的同时又能提升系统的节能效率是目前存在的问题。基于上述步进加热炉液压控制系统存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种步进加热炉液压控制系统，旨在解决控制系统在平移油缸水平运动时电机依然持续工作的问题。本专利技术提供一种步进加热炉液压控制系统，包括主油管、油箱、电机、油泵、升降系统、平移系统以及溢流阀；主油管的进油口与油箱的出油口连通；主油管a1的出油口与升降系统B1的进油口连通；油泵设置在主油管上；电机与油泵连接；升降系统出油口通过次油管与平移系统的进油口连通；升降系统的出油口通过第三回油管与油箱1连通；次油管通过第二回油管与油箱连通；溢流阀设置在第二回油管上，溢流阀用于调节系统压力。进一步地，升降系统包括第一电控比例换向阀组、升降油缸以及重力回油箱；主油管的出油口与第一电控比例换向阀组的油口P连通；第一电控比例换向阀组的油口T通过次油管与平移系统连通；升降油缸通过油缸管与第一电控比例换向阀组的油口A连通；升降油缸与重力回油箱连通，重力回油箱用于储存升降油缸上方挤压出的液压油，并依靠重力在回油时将升降油缸下方的液压油推出。进一步地，平移系统包括第二电控比例换向阀组和平移油缸；第二电控比例换向阀组的油口P与次油管连通；第二电控比例换向阀组的油口T通过第三回油管与油箱连通；平移油缸左侧的进油口与第二电控比例换向阀组的油口A连通；平移油缸右侧的出油口与第二电控比例换向阀组的油口B连通。进一步地，次油管上连接有第二囊式蓄能器，第二囊式蓄能器用于将次油管中的液压油以重力势能形式储存起来。进一步地，主油管上还连接有第一囊式蓄能器；第一囊式蓄能器通过主油管分别连通油泵的出油口和第一电控比例换向阀组的油口P；第一囊式蓄能器位于油泵的出油口和第一电控比例换向阀组的油口P之间，第一囊式蓄能器用于将液压油以重力势能形式储存起来。进一步地，溢流阀为先导式溢流阀。进一步地，还包括卸荷溢流阀；卸荷溢流阀的出油口通过第一回油管与油箱连通；卸荷溢流阀的进油口与主油管连通，并位于油泵的出油口和第一囊式蓄能器之间，卸荷溢流阀用于控制油泵的卸荷或加载。进一步地，主油管上还连接有吸油过滤器；吸油过滤器的进油口与油箱的出油口连通；吸油过滤器的出油口与油泵的进油口连通，吸油过滤器用于清除液压油中的机械杂质。进一步地，主油管上还连接有油过滤器；油过滤器的进油口与油泵的出油口连通；油过滤器的出油口通过主油管分别连通第一囊式蓄能器和卸荷溢流阀的进油口，油过滤器用于清除液压油中的污染物。进一步地，主油管上还连接有压力表；压力表位于第一囊式蓄能器与第一电控比例换向阀组油口P之间。通过采用以上技术方案，液压控制系统在稳定性、控制精度、灵活性、经济性和可靠性等方面都有比较好的表现；依靠蓄能器和重力回油箱对液压油重力势能的转化利用，液压系统减少了对电机动力的依赖，有效的降低了电机和管路的消耗；同时，通过管路的优化，提升了资源的利用率，提高了系统压力的整体控制效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。以下将结合附图对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术一种步进加热炉液压控制系统示意图；图2为本专利技术升降系统示意图；图3为本专利技术平移系统示意图。图中：1、油箱；2、吸油过滤器；3、电机；4、油泵；5、油过滤器；6、卸荷溢流阀；7、囊式蓄能器；8、压力表；9、第一电控比例换向阀组；10、升降油缸；11、重力回油箱；12、减压阀；13、第二电控比例换向阀组；14、平移油缸；a1、主油管；a2、次油管；a3、第一回油管；a4、第二回油管;a5、第三回油管;c1、油缸管;B1、升降系统；B2、平移系统。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1至图3所示，本专利技术提供一种步进加热炉液压控制系统，包括主油管a1、油箱1、电机3、油泵4、升降系统B1、平移系统B2以及溢流阀12；主油管a1的进油口与油箱1的出油口连通；主油管a1的出油口与升降系统B1的进油口连通；油泵4设置在主油管a1上；电机3与油泵4连接，电机3驱动油泵4将液压油抽进主管路a1；升降系统B1出油口通过次油管a2与平移系统B2的进油口连通；升降系统B1的出油口通过第三回油管a5与油箱1连通；次油管a2通过第二回油管a4与油箱1连通；溢流阀12设置在第二回油管a4上，溢流阀12用于调节系统压力；具体地，注入油时，电机3通过油泵4将油箱1里的液压油抽进入主管路a1，并通过升降系统B1的进油口进入升降系统B1；当升降系统B1卸油时，液压油从升降系统B1的出油口进入次管路a2；次管路a2的液压油通过平移系统B2的进油口进入平移系统B2；当平移系统B2卸油时，液压油从平移系统B2的出油口进入第三回油管a5，流回油箱1；当系统压力过大时，液压油通过泄压阀12从第二回油管a4流回油箱，达到卸压的作用；通过上述方案，能源消耗小，效率高，不但优化了资源的利用率，提高了液压系统的稳定性，还显著地提升了系统的可靠性。优选地，结合上述方案，如图1和3所示，本实施例中，升降系统B1包括第一电控比例换向阀组9、升降油缸10以及重力回油箱11；主油管a1的出油口与第一电控比例换向阀组9的油口P连通；第一电控比例换向阀组9的油口T通过次油管a2与平移系统B2连通；升降油缸10通过油缸管c1与第一电控比例换向阀组9的油口A连通；升降油缸10与重力回油箱11连通，重力回油箱11用于储存升降油缸10上方挤压出的液压油，并依靠重力在回油时将升降油缸10下方的液压油推出；具体地，注入油时，第一电控比例换向阀组9的油口A与油口P连通将升降油缸10上方的液压油推挤进入重力回油箱11；回油时，依靠重力回油箱11中液压油的重力推动活塞向下运动，将下方的液压油推出升降油缸10进入油缸管c1；第一电控比例换向阀组9的油口B与油口P连通，液压油通过连通的第二回油管a4进行卸油；通过上述方案，提高了系统的资源利用率，降低了能源的消耗，降低了电机和管路的损耗。优选地，结合上述方案，如图1和3所示，本实施例中，平移系统B2包括第二电控比例换向阀组13和平移油缸14；第二电控比例换向阀组13的油口P与次油管a2连通；第二电控比例换向阀组13的油口T通过第三回油管a5与油箱1连通；平移油缸14左侧的进油口与第二电控比例换向阀组13的油口A连通；平移油缸14右侧的出油口与第二电控比例换向阀组13的油口B连通；具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种步进式加热炉液压控制系统，其特征在于，包括主油管（a1）、油箱（1）、电机（3）、油泵（4）、升降系统（B1）、平移系统（B2）以及溢流阀（12）；所述主油管（a1）的进油口与所述油箱（1）的出油口连通；所述主油管（a1）的出油口与所述升降系统（B1）的进油口连通；所述油泵（4）设置在所述主油管（a1）上；所述电机（3）与所述油泵（4）连接；所述升降系统（B1）的出油口通过次油管（a2）与所述平移系统（B2）的进油口连通；所述平移系统（B2）的出油口通过第三回油管（a5）与油箱（1）连通；所述次油管（a2）通过第二回油管（a4）与油箱（1）连通；所述溢流阀（12）设置在所述第二回油管（a4）上，所述溢流阀（12）用于调节系统压力。

【技术特征摘要】
1.一种步进式加热炉液压控制系统，其特征在于，包括主油管（a1）、油箱（1）、电机（3）、油泵（4）、升降系统（B1）、平移系统（B2）以及溢流阀（12）；所述主油管（a1）的进油口与所述油箱（1）的出油口连通；所述主油管（a1）的出油口与所述升降系统（B1）的进油口连通；所述油泵（4）设置在所述主油管（a1）上；所述电机（3）与所述油泵（4）连接；所述升降系统（B1）的出油口通过次油管（a2）与所述平移系统（B2）的进油口连通；所述平移系统（B2）的出油口通过第三回油管（a5）与油箱（1）连通；所述次油管（a2）通过第二回油管（a4）与油箱（1）连通；所述溢流阀（12）设置在所述第二回油管（a4）上，所述溢流阀（12）用于调节系统压力。2.如权利要求1所述的步进式加热炉液压控制系统，其特征在于，所述升降系统（B1）包括第一电控比例换向阀组（9）、升降油缸（10）以及重力回油箱（11）；所述主油管（a1）的出油口与所述第一电控比例换向阀组（9）的油口P连通；所述第一电控比例换向阀组（9）的油口T通过所述次油管（a2）与所述平移系统（B2）连通；所述升降油缸（10）通过油缸管（c1）与所述第一电控比例换向阀组（9）的油口A连通；所述升降油缸（10）与所述重力回油箱（11）连通，所述重力回油箱（11）用于储存所述升降油缸（10）上方挤压出的液压油，并依靠重力在回油时将所述升降油缸（10）下方的液压油推出。3.如权利要求2所述的步进式加热炉液压控制系统，其特征在于，所述平移系统（B2）包括第二电控比例换向阀组（13）和平移油缸（14）；所述第二电控比例换向阀组（13）的油口P与所述次油管（a2）连通；所述第二电控比例换向阀组（13）的油口T通过第三回油管（a5）与油箱（1）连通；所述平移油缸（14）左侧的进油口与所述第二电控比例换向阀组（13）的油口A连通；所述平移油缸（14）右侧的出油口与所述第二电控比例换向阀组（13）的油口B连通。4.如权利要求3所述的步进式加热炉液压控制系统，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范本龙，
申请(专利权)人：浙江鼎诚炉业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33