本实用新型专利技术公开了一种多面体加工中心工作台升降装置，包括底板、侧板、工作台、升降装置和清扫装置，所述侧板有两个，且两个侧板对称固定在底板两侧，所述升降装置固定在底板顶部，所述升降装置由升降电机、第一丝杆、第一滑杆、第一滑块、第二滑块、升降件、固定块和第二滑杆组成，所述第一丝杆两端外侧分别设有正螺纹和反螺纹，且第一丝杆两端通过轴承与两个侧板转动连接，所述升降电机固定在侧板外侧，本实用新型专利技术通过升降装置将工作台上升到工作位置，开始对待加工物件进行加工，加工完后工作台下降，清扫装置开始对工作台表面进行清扫，降低了工作人员的劳动强度，而且避免了因加工产生的碎屑过多影响加工精度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种多面体加工中心工作台升降装置
本技术涉及工作台升降
，具体为一种多面体加工中心工作台升降装置。
技术介绍
现有的工作台升降装置就是利用升降机构将工作台升降到不同的高度，从而方便对待加工物进行加工，满足加工需求，但是待加工物在加工完后，会产生很多碎屑留在工作台表面，人员清理较为麻烦，残留的碎屑不仅会影响加工台面美观，而且碎屑积累过多会对加工精度产生影响，为此，我们提出一种多面体加工中心工作台升降装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多面体加工中心工作台升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多面体加工中心工作台升降装置，包括底板、侧板、工作台、升降装置和清扫装置，所述侧板有两个，且两个侧板对称固定在底板两侧，所述升降装置固定在底板顶部，所述升降装置由升降电机、第一丝杆、第一滑杆、第一滑块、第二滑块、升降件、固定块和第二滑杆组成，所述第一丝杆两端外侧分别设有正螺纹和反螺纹，且第一丝杆两端通过轴承与两个侧板转动连接，所述升降电机固定在侧板外侧，且升降电机输出端与第一丝杆一端固定，所述第一滑块上开有螺纹孔，且第一滑块通过螺纹孔与第一丝杆螺纹连接，所述第一滑块有两个，且两个第一滑块对称分布在第一丝杆两端，所述第一滑杆贯穿第一滑块，且两端与两个侧板固定，所述第一滑杆有两个，且两个第一滑杆对称分布在第一丝杆两侧，所述第二滑杆两端与两个固定块固定，且固定块顶部与工作台底部固定，所述第二滑块滑动套接在第二滑杆外侧，所述第二滑块有两个，且两个第二滑块对称分布在第二滑杆两端，所述第二滑杆有两个，且两个第二滑杆对称分布在工作台底部，所述第一滑块与第二滑块通过升降件连接，所述清扫装置固定在侧板顶部一侧。优选的，所述升降件由第一升降杆和第二升降杆组成，所述第一滑块与第二滑块相邻面两端均开有连接槽，所述第一升降杆与第二升降杆两端均位于连接槽内，且通过销轴转动连接，所述第一升降杆与第二升降杆呈交叉结构，所述第一升降杆上开有升降口，所述第二升降杆贯穿升降口，且第二升降杆通过销轴与升降口内壁转动连接。优选的，所述清扫装置由第二丝杆、清扫板、软刷毛、清扫电机、电机台和传动件组成，所述第二丝杆两端通过轴承与两个侧板转动连接，所述第二丝杆有两个，且两个第二丝杆位于侧板一侧两端，所述清扫板上开有螺纹孔，且清扫板通过螺纹孔与第二丝杆螺纹连接，所述软刷毛固定在清扫板底部，所述电机台固定在侧板外侧，所述清扫电机固定在电机台顶部，且清扫电机输出端与传动件固定。优选的，所述传动件由固定轴、传动齿轮、从动齿轮和齿形链组成，所述固定轴一端通过轴承与侧板侧壁转动连接，且与清扫电机输出端固定，所述传动齿轮固定套接在固定轴外侧，所述从动齿轮有两个，且两个从动齿轮分别固定套接在两个第二丝杆一端外侧，所述从动齿轮与传动齿轮通过齿形链传动连接。优选的，所述第二升降杆与升降口配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过升降装置将工作台上升到工作位置，开始对待加工物件进行加工，加工完后工作台下降，清扫装置开始对工作台表面进行清扫，降低了工作人员的劳动强度，而且避免了因加工产生的碎屑过多影响加工精度的问题，在使用本技术时，通过升降电机转动，带动与之输出轴固定的第一丝杆转动，由于第一滑块与之螺纹连接，且第一丝杆外侧设有正反螺纹，所以两个第一滑块在第一丝杆上同向或者反向运动，由于第一滑块通过升降件与第二滑块连接，且两个第二滑块滑动套接在第二滑杆外侧，所以第一滑块运动带动第二滑块在第二滑杆上滑动，第二滑杆两端通过固定块与工作台固定，所以工作台开始上下运动，当加工完后，工作台通过升降装置向下移动，再通过清扫电机转动，带动与之输出轴固定的固定轴转动，使传动齿轮开始转动，由于传动齿轮和从动齿轮通过齿形链传动连接，所以带动与从动齿轮固定的第二丝杆转动，从而使与第二丝杆螺纹连接的清扫板运动，清扫板底部固定有软刷毛，继而通过软刷毛开始对工作台进行清扫，本技术通过清扫装置对工作台表面进行清扫，降低了工作人员的劳动强度，而且避免了因加工产生的碎屑过多影响加工精度的问题。2、本技术第一升降杆与第二升降杆呈交叉结构，通过第一滑块改变第一升降杆与第二升降杆一端位置，使工作台上升下降，且第二升降杆与升降口配合，防止在升降过程中发生偏移。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术侧视图；图3为本技术侧视剖视图；图4为本使用新型第一升降杆与第二升降杆连接示意图。图中：1-底板；2-侧板；3-工作台；4-升降装置；5-清扫装置；6-升降电机；7-第一丝杆；8-第一滑杆；9-第一滑块；10-第二滑块；11-升降件；12-固定块；13-第二滑杆；14-第一升降杆；15-第二升降杆；16-连接槽；17-升降口；18-第二丝杆；19-清扫板；20-软刷毛；21-清扫电机；22-电机台；23-传动件；24-固定轴；25-传动齿轮；26-从动齿轮；27-齿形链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种多面体加工中心工作台升降装置，包括底板1、侧板2、工作台3、升降装置4和清扫装置5，所述侧板2有两个，且两个侧板2对称固定在底板1两侧，所述升降装置4固定在底板1顶部，所述升降装置4由升降电机6、第一丝杆7、第一滑杆8、第一滑块9、第二滑块10、升降件11、固定块12和第二滑杆13组成，所述第一丝杆7两端外侧分别设有正螺纹和反螺纹，且第一丝杆7两端通过轴承与两个侧板2转动连接，所述升降电机6固定在侧板2外侧，且升降电机6输出端与第一丝杆7一端固定，所述第一滑块9上开有螺纹孔，且第一滑块9通过螺纹孔与第一丝杆7螺纹连接，所述第一滑块9有两个，且两个第一滑块9对称分布在第一丝杆7两端，所述第一滑杆8贯穿第一滑块9，且两端与两个侧板2固定，所述第一滑杆8有两个，且两个第一滑杆8对称分布在第一丝杆7两侧，所述第二滑杆13两端与两个固定块12固定，且固定块12顶部与工作台3底部固定，所述第二滑块10滑动套接在第二滑杆13外侧，所述第二滑块10有两个，且两个第二滑块10对称分布在第二滑杆13两端，所述第二滑杆13有两个，且两个第二滑杆13对称分布在工作台3底部，所述第一滑块9与第二滑块10通过升降件11连接，所述清扫装置5固定在侧板2顶部一侧。所述升降件11由第一升降杆14和第二升降杆15组成，所述第一滑块9与第二滑块10相邻面两端均开有连接槽16，所述第一升降杆14与第二升降杆15两端均位于连接槽16内，且通过销轴转动连接，所述第一升降杆14与第二升降杆15呈交叉结构，所述第一升降杆14上开有升降口17，所述第二升降杆15贯穿升降口17，且第二升降杆15通过销轴与升降口17内壁转动连接，工作台3通过升降件11开始上下移动。所述清扫装置5由第二丝杆18、清扫板19、软刷毛20、清扫电机21、电机台22和传动件23组本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多面体加工中心工作台升降装置，包括底板(1)、侧板(2)、工作台(3)、升降装置(4)和清扫装置(5)，其特征在于：所述侧板(2)有两个，且两个侧板(2)对称固定在底板(1)两侧，所述升降装置(4)固定在底板(1)顶部，所述升降装置(4)由升降电机(6)、第一丝杆(7)、第一滑杆(8)、第一滑块(9)、第二滑块(10)、升降件(11)、固定块(12)和第二滑杆(13)组成，所述第一丝杆(7)两端外侧分别设有正螺纹和反螺纹，且第一丝杆(7)两端通过轴承与两个侧板(2)转动连接，所述升降电机(6)固定在侧板(2)外侧，且升降电机(6)输出端与第一丝杆(7)一端固定，所述第一滑块(9)上开有螺纹孔，且第一滑块(9)通过螺纹孔与第一丝杆(7)螺纹连接，所述第一滑块(9)有两个，且两个第一滑块(9)对称分布在第一丝杆(7)两端，所述第一滑杆(8)贯穿第一滑块(9)，且两端与两个侧板(2)固定，所述第一滑杆(8)有两个，且两个第一滑杆(8)对称分布在第一丝杆(7)两侧，所述第二滑杆(13)两端与两个固定块(12)固定，且固定块(12)顶部与工作台(3)底部固定，所述第二滑块(10)滑动套接在第二滑杆(13)外侧，所述第二滑块(10)有两个，且两个第二滑块(10)对称分布在第二滑杆(13)两端，所述第二滑杆(13)有两个，且两个第二滑杆(13)对称分布在工作台(3)底部，所述第一滑块(9)与第二滑块(10)通过升降件(11)连接，所述清扫装置(5)固定在侧板(2)顶部一侧。...
【技术特征摘要】
1.一种多面体加工中心工作台升降装置，包括底板(1)、侧板(2)、工作台(3)、升降装置(4)和清扫装置(5)，其特征在于：所述侧板(2)有两个，且两个侧板(2)对称固定在底板(1)两侧，所述升降装置(4)固定在底板(1)顶部，所述升降装置(4)由升降电机(6)、第一丝杆(7)、第一滑杆(8)、第一滑块(9)、第二滑块(10)、升降件(11)、固定块(12)和第二滑杆(13)组成，所述第一丝杆(7)两端外侧分别设有正螺纹和反螺纹，且第一丝杆(7)两端通过轴承与两个侧板(2)转动连接，所述升降电机(6)固定在侧板(2)外侧，且升降电机(6)输出端与第一丝杆(7)一端固定，所述第一滑块(9)上开有螺纹孔，且第一滑块(9)通过螺纹孔与第一丝杆(7)螺纹连接，所述第一滑块(9)有两个，且两个第一滑块(9)对称分布在第一丝杆(7)两端，所述第一滑杆(8)贯穿第一滑块(9)，且两端与两个侧板(2)固定，所述第一滑杆(8)有两个，且两个第一滑杆(8)对称分布在第一丝杆(7)两侧，所述第二滑杆(13)两端与两个固定块(12)固定，且固定块(12)顶部与工作台(3)底部固定，所述第二滑块(10)滑动套接在第二滑杆(13)外侧，所述第二滑块(10)有两个，且两个第二滑块(10)对称分布在第二滑杆(13)两端，所述第二滑杆(13)有两个，且两个第二滑杆(13)对称分布在工作台(3)底部，所述第一滑块(9)与第二滑块(10)通过升降件(11)连接，所述清扫装置(5)固定在侧板(2)顶部一侧。2.根据权利要求1所述的一种多面体加工中心工作台升降装置，其特征在于：所述升降件(11)由第一升降杆(14)和第二升降杆(15)组成，所述第一滑块(9)与第二滑块(10)相邻面两端均...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄小四，赖国平，江喜允，艾先亮，
申请(专利权)人：深圳市钜人数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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