一种大型数控立式镗铣床生产用多功能刀架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型数控立式镗铣床生产用多功能刀架，包括框架，所述框架的内部设有多个层板，每个所述层板内均开设有多个用于放置刀具的凹槽，所述层板与框架之间设有传动机构，所述传动机构使层板倾斜后放置刀具，所述框架的顶部设有放置机构，所述放置机构打开后将图纸放置，所述放置机构打开后通过传动机构将层板相对框架倾斜，所述框架的底部设有底板，所述底板一侧设有隔板将刀具拆装工具分类存放，本实用新型专利技术通过层板通过转动功能，从而将刀具放进对应凹槽，本实用新型专利技术放置机构可作为图纸放置板使用，下侧设有刀具拆卸工具收纳箱，可用于收纳刀具拆卸工具。可用于收纳刀具拆卸工具。可用于收纳刀具拆卸工具。

【技术实现步骤摘要】
一种大型数控立式镗铣床生产用多功能刀架


[0001]本技术涉及机械工程
，尤其涉及一种大型数控立式镗铣床生产用多功能刀架。

技术介绍

[0002]数控立式镗铣床为机
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电
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液一体化技术密集型产品，数控立式镗铣床结合了镗床和铣床的两种功能于一体，其可加工带有复杂曲面的大型工件，属于机械加工行业里的高性能
ꢀ‑
高效率
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较高精度的关键重大装置。
[0003]现有的数控立式镗铣床在实际使用时由于刀具磨损或加工不同部位等原因需要更换不同刀具，因为加工过程中使用到刀具类型及型号多，现场一般配有刀架，现有刀架为柜式设计，其刀架上设有若干层隔板，且每层隔板上间隔布置若干凹槽，其收纳工件必须垂直放置进对应凹槽内，但是现有刀架进行收纳操作时刀具放入下层隔板易被上层隔板阻挡，不能更好满足使用需要，为此，我们提出一种大型数控立式镗铣床生产用多功能刀架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大型数控立式镗铣床生产用多功能刀架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型数控立式镗铣床生产用多功能刀架，包括框架，所述框架的内部设有多个层板，每个所述层板内均开设有多个用于放置刀具的凹槽，所述层板与框架之间设有传动机构，所述传动机构构使层板倾斜后放置刀具，所述框架的顶部设有放置机构，所述放置机构打开后将图纸放置，所述放置机构打开后通过传动机构将层板相对框架倾斜，所述框架的底部设有底板，所述底板一侧设有隔板将刀具拆装工具分类存放。
[0006]优选的，所述框架一侧对称设有侧板，所述顶板一端转动连接侧板，正常状态下所述顶板一侧与侧板处于同一平面，所述顶板可沿着自身与侧板之间连接轴展开，顶板展开后可用于放置图纸。
[0007]优选的，所述传动机构包括转动块，转动块固定连接于顶板一侧，所述转动块为弧形结构设有可以限制放置机构开启角度的转动槽，所述转动块一侧接触立杆，所述立杆一端为直角，所述立杆连接若干横杆，所述横杆一端活动连接层板，通过放置机构转动带动传动机构，从而可使得侧板相对于框架倾斜。
[0008]优选的，所述侧板内部设有复位机构，所述复位机构包括限位槽，所述限位槽放置于侧板内部成对称分布，所述限位槽内设有限位垫片，所述限位垫片一侧接触横杆，所述限位垫片一侧设有容纳槽一，所述容纳槽一内设有弹簧，所述弹簧一端放置于侧板内设有的容纳槽二内，正常状态下复位机构支撑横杆，从而使层板相对于框架处于水平状态。
[0009]优选的，所述凹槽内设有环形橡胶垫，所述环形橡胶垫一端伸出凹槽，且伸出部位外侧尺寸大于凹槽尺寸，所述环形橡胶垫可紧密贴合对应刀架。
[0010]优选的，所述放置机构两侧对称设有若干磁石，所述磁石一侧设有固定槽，所述固定槽内设有图纸固定杆，所述磁石之间吸引力使图纸固定杆贴紧图纸，
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]通过转动机构可带动层板相对于框架倾斜，相对于现有技术中，面对数控立式镗铣床刀具放置，需要垂直防止进对应凹槽，操作方式受到限制，易造成刀具碰撞层板或人员受到伤害，本技术的层板通过转动功能，从而将刀具放入对应凹槽，本技术放置机构可作为图纸放置板使用，下侧设有刀具拆卸工具收纳箱，可收纳刀具拆卸工具。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术另一视角结构示意图；
[0015]图3为图2中A区域放大图；
[0016]图4为图2中B区域放大图；
[0017]图5为本技术侧视角结构示意图；
[0018]图6为图5中C区域放大图。
[0019]图中：1
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侧板；2
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底板；3
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层板；4
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隔板；5
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传动机构；51
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立杆；52
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横杆；53
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转动块；54
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转动槽；6
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放置机构；61
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顶板；7
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复位机构；71
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限位垫片；72
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限位槽；73
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弹簧；74
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容纳槽一；75
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容纳槽二；8
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凹槽；9
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环形橡胶垫；10
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固定环；11
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磁石；12
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图纸固定杆；13
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扶手；14
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滚轮；15
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固定组件；16
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固定槽；17
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框架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
ꢀ‑
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种大型数控立式镗铣床生产用多功能刀架，包括框架17，所述框架17的内部设有多个层板3，每个所述层板3内均开设有多个用于放置刀具的凹槽8，所述层板3与框架17之间设有传动机构5，所述传动机构5 构使层板3倾斜后放置刀具，所述框架17的顶部设有放置机构6，所述放置机构6打开后将图纸放置，所述放置机构6打开后通过传动机构5将层板3相对框架17倾斜，所述框架17的底部设有底板2，所述底板2一侧设有隔板4将刀具拆装工具分类存放，所述多功能刀架包括图纸板、工具收纳箱以及刀具收纳装置，增装了装置的实用性。
[0022]所述框架17一侧对称设有侧板1，所述放置机构6包括顶板61，所述顶板61与侧板 1转动连接，正常状态下所述顶板61一侧与侧板1处于同一平面，所述顶板61可沿着自身与侧板1之间连接轴展开。
[0023]所述传动机构5包括转动块53，所述转动块53固定连接于顶板61一侧，所述转动块53为弧形结构设有可以限制顶板61开启角度的转动槽54，所述转动块53一侧接触立杆51，所述立杆51一端为直角，所述立杆51固定连接若干横杆52，所述横杆52一端活动连接层板3，当转动块53转动可迫使立杆51向下侧运动，从而立杆51向下侧运动带动横杆52向下侧运
动，带动层板3转动，从而达到使层板3相对于框架17倾斜的效果。
[0024]所述侧板1内部设有复位机构7，所述复位机构7包括限位槽72，所述限位槽72放置于侧板1内部程对称分布，所述限位槽72内设有限位垫片71，所述限位垫片71一侧接触横杆52，所述限位垫片71一侧设有容纳槽一74，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型数控立式镗铣床生产用多功能刀架，包括框架(17)，所述框架(17)的内部设有多个层板(3)，每个所述层板(3)内均开设有多个用于放置刀具的凹槽(8)，其特征在于，所述层板(3)与框架之间设有传动机构(5)，所述传动机构(5)构使层板(3)倾斜后放置刀具，所述框架(17)的顶部设有放置机构(6)，所述放置机构(6)打开后将图纸放置，所述放置机构(6)打开后通过传动机构(5)将层板(3)相对框架(17)倾斜，所述框架(17)的底部设有底板(2)，所述底板(2)一侧设有隔板(4)将刀具拆装工具分类存放。2.根据权利要求1所述的一种大型数控立式镗铣床生产用多功能刀架，其特征在于：所述框架(17)一侧对称设有两个侧板(1)，所述放置机构(6)包括顶板(61)，所述顶板(61)与侧板(1)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种大型数控立式镗铣床生产用多功能刀架，其特征在于：所述传动机构(5)包括连接于放置机构(6)一侧并随之转动的转动块(53)，所述转动块(53)为弧形结构设有可以限制放置机构(6)开启角度的转动槽(54)，所述转动块(53)一侧接触立杆(51)，所述立杆(51)一端为直角，所述立杆(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：江喜允，黄小四，赖国平，
申请(专利权)人：深圳市钜人数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：