本实用新型专利技术公开了一种具有自动剪切装置的小型铜丝卷绕机构，包括主底板，所述主底板的右部底面成型有移动通槽，移动通槽的左右两侧的主底板的底面固定有下支撑板，横向螺杆的两端通过轴承铰接在两个下支撑板上，其中一个下支撑板的外侧壁上固定有移动电机，移动块螺接在横向螺杆中，移动块的上部插套在移动通槽中，移动块的顶面固定有定位板，定位板处于主底板的上方，定位板的前壁面上固定有两个导向块，导向块上成型有横向导向通孔。它可以安装两个小筒体，在一个完成后，可以自动将绕线连接端剪断，并通过主圆形旋转板旋转将完成的小筒体处于上方，未卷绕的小筒体处于下方并自动固定即可进行加工，其效率高，其中部替换时间短，效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动剪切装置的小型铜丝卷绕机构
本技术涉及金属线材加工设备
，更具体的说涉及一种具有自动剪切装置的小型铜丝卷绕机构。
技术介绍
现有的细铜丝进行卷绕一般是采用小筒体卷绕，其卷绕机构中一般只能安装一个小筒体进行卷绕，完成一个后，需要人工卸下，非常麻烦，特别是对于连续生产中，其中部停止时间长，效率低；而且在更换中，其需要将卷绕好的小筒体的绕线的连接端用剪刀剪断才能卸下，非常麻烦。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种具有自动剪切装置的小型铜丝卷绕机构，它可以安装两个小筒体，在一个完成后，可以自动将绕线连接端剪断，并通过主圆形旋转板旋转将完成的小筒体处于上方，未卷绕的小筒体处于下方并自动固定即可进行加工，其效率高，而上方完成的小筒体可以人工拿取，不会影响加工，其中部替换时间短，效率高，大大提高生产效率。本技术的技术解决措施如下：一种具有自动剪切装置的小型铜丝卷绕机构，包括主底板，所述主底板的左侧顶面固定有竖直支撑板，竖直支撑板的左侧壁上固定有伺服电机，伺服电机的输出轴穿过竖直支撑板并固定有驱动齿轮，竖直支撑板的上部通过轴承铰接有旋转主轴，旋转主轴的右部伸出竖直支撑板并固定有传动齿轮，传动齿轮与旋转齿轮相啮合，旋转主轴的右端固定有主圆形旋转板，主圆形旋转板的右侧壁的上部和下部均通过轴承铰接有横向轴，横向轴的右端成型有花键插接部；所述主底板的右部底面成型有移动通槽，移动通槽的左右两侧的主底板的底面固定有下支撑板，横向螺杆的两端通过轴承铰接在两个下支撑板上，其中一个下支撑板的外侧壁上固定有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆的一端具有的花键孔中，移动块螺接在横向螺杆中，移动块的上部插套在移动通槽中，移动块的顶面固定有定位板，定位板处于主底板的上方，定位板的前壁面上固定有两个导向块，导向块上成型有横向导向通孔；定位板的右侧壁上固定有卷绕电机，卷绕电机的输出轴穿过定位板，卷绕电机的输出轴的端面成型有连接花键孔，花键插接部插套在连接花键孔中；所述主底板的右侧顶面固定有剪切支撑板，剪切支撑板的左侧壁上固定有伸缩电机，伸缩电机的输出轴穿过剪切支撑板并通过联轴器连接有伸缩螺杆，伸缩螺杆上螺接有伸缩螺套，伸缩螺套的右端固定有移动板，移动板的左侧壁的上部和下部均固定有伸缩杆，伸缩杆插套在剪切支撑板和横向导向通孔中；两个伸缩杆的左端伸出横向导向通孔并固定有支撑块，上部的支撑块的顶面和下部的支撑块的底面均固定有剪切油缸，剪切油缸的推杆穿过对应的支撑块并固定有剪切连接板，两个剪切连接板的相对壁面上均固定有剪切刀具。所述横向轴的侧壁成型有定位凸起条。所述横向轴的左部插套有自润滑套体，自润滑套体固定在主圆形旋转板的右侧壁上。所述定位板的左侧壁上固定有右自润滑套体，卷绕电机的输出轴插套在右自润滑套体中。所述主底板的中部顶面固定有限位导向滑块，限位导向滑块插套在主圆形旋转板的侧壁成型有的环形槽中。所述两个下支撑板之间设有横向导向杆，横向导向杆的两端固定在两个下支撑板上，横向导向杆插套在移动块中。所述两个剪切连接板上固定有移动导向杆，移动导向杆插套在对应的支撑块中。本技术的有益效果在于：它可以安装两个小筒体，在一个完成后，可以自动将绕线连接端剪断，并通过主圆形旋转板旋转将完成的小筒体处于上方，未卷绕的小筒体处于下方并自动固定即可进行加工，其效率高，而上方完成的小筒体可以人工拿取，不会影响加工，其中部替换时间短，效率高，大大提高生产效率。附图说明图1为本技术的局部结构示意图；图2为本技术的主圆形旋转板处的局部结构示意图；图3为本技术的剪切支撑板处的局部结构示意图。具体实施方式实施例：见图1至图3所示，一种具有自动剪切装置的小型铜丝卷绕机构，包括主底板10，所述主底板10的左侧顶面固定有竖直支撑板11，竖直支撑板11的左侧壁上固定有伺服电机12，伺服电机12的输出轴穿过竖直支撑板11并固定有驱动齿轮13，竖直支撑板11的上部通过轴承铰接有旋转主轴14，旋转主轴14的右部伸出竖直支撑板11并固定有传动齿轮141，传动齿轮141与旋转齿轮13相啮合，旋转主轴14的右端固定有主圆形旋转板15，主圆形旋转板15的右侧壁的上部和下部均通过轴承铰接有横向轴16，横向轴16的右端成型有花键插接部161；所述主底板10的右部底面成型有移动通槽17，移动通槽17的左右两侧的主底板10的底面固定有下支撑板18，横向螺杆181的两端通过轴承铰接在两个下支撑板18上，其中一个下支撑板18的外侧壁上固定有移动电机182，移动电机182的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆181的一端具有的花键孔中，移动块19螺接在横向螺杆181中，移动块19的上部插套在移动通槽17中，移动块19的顶面固定有定位板191，定位板191处于主底板10的上方，定位板191的前壁面上固定有两个导向块20，导向块20上成型有横向导向通孔21；定位板191的右侧壁上固定有卷绕电机192，卷绕电机192的输出轴穿过定位板191，卷绕电机192的输出轴的端面成型有连接花键孔，花键插接部161插套在连接花键孔中；所述主底板10的右侧顶面固定有剪切支撑板22，剪切支撑板22的左侧壁上固定有伸缩电机23，伸缩电机23的输出轴穿过剪切支撑板22并通过联轴器连接有伸缩螺杆24，伸缩螺杆24上螺接有伸缩螺套25，伸缩螺套25的右端固定有移动板26，移动板26的左侧壁的上部和下部均固定有伸缩杆27，伸缩杆27插套在剪切支撑板22和横向导向通孔21中；两个伸缩杆27的左端伸出横向导向通孔21并固定有支撑块28，上部的支撑块28的顶面和下部的支撑块28的底面均固定有剪切油缸29，剪切油缸29的推杆穿过对应的支撑块28并固定有剪切连接板291，两个剪切连接板291的相对壁面上均固定有剪切刀具292。进一步的说，所述横向轴16的侧壁成型有定位凸起条162。进一步的说，所述横向轴16的左部插套有自润滑套体1，自润滑套体1固定在主圆形旋转板15的右侧壁上。进一步的说，所述定位板191的左侧壁上固定有右自润滑套体2，卷绕电机192的输出轴插套在右自润滑套体2中。进一步的说，所述主底板10的中部顶面固定有限位导向滑块3，限位导向滑块3插套在主圆形旋转板15的侧壁成型有的环形槽中。进一步的说，所述两个下支撑板18之间设有横向导向杆4，横向导向杆4的两端固定在两个下支撑板18上，横向导向杆4插套在移动块19中。进一步的说，所述两个剪切连接板291上固定有移动导向杆293，移动导向杆293插套在对应的支撑块28中。本实施例在使用时，将小筒体安装到横向轴16中，然后，通过移动电机182运行，可以将花键插接部161插套在连接花键孔中，完成固定，小筒体的左右端板紧贴自润滑套体1和右自润滑套体2，完成限位，此时，伸缩电机23同时运行，保证支撑块28紧贴导向块20的左侧壁，然后，通过卷绕电机192运行，可以实现小筒体旋转实现卷绕，其效果好，效率高；卷绕完成后，卷绕电机192停止运行，伸缩电机23运行，将两个支撑块28向左移动，使得两个剪切刀具292处于绕线的连接端的上方和下方，通过两个剪切油缸29的推杆推动，从而将绕线连接端处剪断，然后，人工将绕线的端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有自动剪切装置的小型铜丝卷绕机构，包括主底板(10)，其特征在于：所述主底板(10)的左侧顶面固定有竖直支撑板(11)，竖直支撑板(11)的左侧壁上固定有伺服电机(12)，伺服电机(12)的输出轴穿过竖直支撑板(11)并固定有驱动齿轮(13)，竖直支撑板(11)的上部通过轴承铰接有旋转主轴(14)，旋转主轴(14)的右部伸出竖直支撑板(11)并固定有传动齿轮(141)，传动齿轮(141)与旋转齿轮(13)相啮合，旋转主轴(14)的右端固定有主圆形旋转板(15)，主圆形旋转板(15)的右侧壁的上部和下部均通过轴承铰接有横向轴(16)，横向轴(16)的右端成型有花键插接部(161)；所述主底板(10)的右部底面成型有移动通槽(17)，移动通槽(17)的左右两侧的主底板(10)的底面固定有下支撑板(18)，横向螺杆(181)的两端通过轴承铰接在两个下支撑板(18)上，其中一个下支撑板(18)的外侧壁上固定有移动电机(182)，移动电机(182)的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆(181)的一端具有的花键孔中，移动块(19)螺接在横向螺杆(181)中，移动块(19)的上部插套在移动通槽(17)中，移动块(19)的顶面固定有定位板(191)，定位板(191)处于主底板(10)的上方，定位板(191)的前壁面上固定有两个导向块(20)，导向块(20)上成型有横向导向通孔(21)；定位板(191)的右侧壁上固定有卷绕电机(192)，卷绕电机(192)的输出轴穿过定位板(191)，卷绕电机(192)的输出轴的端面成型有连接花键孔，花键插接部(161)插套在连接花键孔中；所述主底板(10)的右侧顶面固定有剪切支撑板(22)，剪切支撑板(22)的左侧壁上固定有伸缩电机(23)，伸缩电机(23)的输出轴穿过剪切支撑板(22)并通过联轴器连接有伸缩螺杆(24)，伸缩螺杆(24)上螺接有伸缩螺套(25)，伸缩螺套(25)的右端固定有移动板(26)，移动板(26)的左侧壁的上部和下部均固定有伸缩杆(27)，伸缩杆(27)插套在剪切支撑板(22)和横向导向通孔(21)中；两个伸缩杆(27)的左端伸出横向导向通孔(21)并固定有支撑块(28)，上部的支撑块(28)的顶面和下部的支撑块(28)的底面均固定有剪切油缸(29)，剪切油缸(29)的推杆穿过对应的支撑块(28)并固定有剪切连接板(291)，两个剪切连接板(291)的相对壁面上均固定有剪切刀具(292)。...
【技术特征摘要】
1.一种具有自动剪切装置的小型铜丝卷绕机构，包括主底板(10)，其特征在于：所述主底板(10)的左侧顶面固定有竖直支撑板(11)，竖直支撑板(11)的左侧壁上固定有伺服电机(12)，伺服电机(12)的输出轴穿过竖直支撑板(11)并固定有驱动齿轮(13)，竖直支撑板(11)的上部通过轴承铰接有旋转主轴(14)，旋转主轴(14)的右部伸出竖直支撑板(11)并固定有传动齿轮(141)，传动齿轮(141)与旋转齿轮(13)相啮合，旋转主轴(14)的右端固定有主圆形旋转板(15)，主圆形旋转板(15)的右侧壁的上部和下部均通过轴承铰接有横向轴(16)，横向轴(16)的右端成型有花键插接部(161)；所述主底板(10)的右部底面成型有移动通槽(17)，移动通槽(17)的左右两侧的主底板(10)的底面固定有下支撑板(18)，横向螺杆(181)的两端通过轴承铰接在两个下支撑板(18)上，其中一个下支撑板(18)的外侧壁上固定有移动电机(182)，移动电机(182)的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆(181)的一端具有的花键孔中，移动块(19)螺接在横向螺杆(181)中，移动块(19)的上部插套在移动通槽(17)中，移动块(19)的顶面固定有定位板(191)，定位板(191)处于主底板(10)的上方，定位板(191)的前壁面上固定有两个导向块(20)，导向块(20)上成型有横向导向通孔(21)；定位板(191)的右侧壁上固定有卷绕电机(192)，卷绕电机(192)的输出轴穿过定位板(191)，卷绕电机(192)的输出轴的端面成型有连接花键孔，花键插接部(161)插套在连接花键孔中；所述主底板(10)的右侧顶面固定有剪切支撑板(22)，剪切支撑板(22)的左侧壁上固定有伸缩电机(23)，伸缩电机(23)的输出轴穿过剪切支撑板(22)并通过联轴器连接有伸缩螺杆(24)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶小桥，
申请(专利权)人：无锡长亮光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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