一种粉体材料快速成型装备的三仓式成型箱制造技术

技术编号:20671719 阅读:43 留言:0更新日期:2019-03-27 16:10
本实用新型专利技术提供了一种粉体材料快速成型装备的三仓式成型箱,包括一中间仓,设置于所述三仓式成型箱的中部;两侧边仓,左右对称设置于所述中间仓两侧;一中间仓活动底板,水平设置于所述中间仓底部,与所述内侧板和长边板滑动并围合密封形成所述中间仓;多个滑动组件,设置于所述中间仓活动底板下表面的四边,使所述中间仓活动底板与所述中间仓的竖直侧边板滑动;两侧边仓底板,水平固定设置于所述侧边仓底部。本实用新型专利技术的粉体材料快速成型装备的的三仓式成型箱采用多腔设计保证了铺粉的高效性和安全性;多轴承设计保证了中间仓活动底板升降的平滑性和安全性。使得铺粉更高效;底板的运行平滑性好;成型箱的密封性好;能对余料进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体材料快速成型装备的三仓式成型箱
本技术涉及3D打印领域,尤其涉及一种粉体材料快速成型装备的三仓式成型箱。
技术介绍
以粉体材料为原料实现快速成型是增材制造领域的一项重要技术。根据粉体材料特点,通常采用粘结剂选区粘结工艺或激光选区烧结工艺实现快速成型。以粘结剂选区粘结为例,在具体实施中,先在成型面上铺一层一定厚度的粉体材料,然后让喷头在该层粉体材料上方移动,根据计算机生成的切片图像在特定区域喷射粘结剂,实现该层粉体材料的选区粘结,即完成一个薄层的成型,接下去再铺一层粉体材料,再选区喷射粘结剂进行粘结,如此不断重复铺粉、喷射、粘结的过程,周而复始,层层叠加,最终实现任意几何结构的产品的制造。对于上述工艺而言,整个制造过程在成型箱内完成,每打印完一层,成型箱底板按设定层厚下降,为下一层铺粉做好准备。箱体底板必须在打印高度方向上精确且顺畅地移动,同时底板与箱体侧板之间必须接触紧密,不能存在任何缝隙,否则将出现成型箱漏粉的情况。目前,此类增材制造设备所采用的成型箱侧板与底板之间易漏粉,重量过大,成本较高。此外,由于铺粉时不可避免的会产生多余粉料,若不清理,会在箱体两端堆积,故而需要在设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉体材料快速成型装备的三仓式成型箱,其特征在于:包括一中间仓,设置于所述三仓式成型箱的中部;两侧边仓,左右对称设置于所述中间仓两侧;两内侧板,竖直设置并隔开所述中间仓和侧边仓;两长边板,竖直设置并直角连接所述内侧板;一中间仓活动底板,水平设置于所述中间仓底部,与所述内侧板和长边板滑动并围合密封形成所述中间仓;多个滑动组件,设置于所述中间仓活动底板下表面的四边,使所述中间仓活动底板与所述中间仓的竖直侧边板滑动;两外侧板,竖直设置于所述侧边仓外侧;与所述内侧板和长边板围合;两侧边仓底板,水平固定设置于所述侧边仓底部。

【技术特征摘要】
1.一种粉体材料快速成型装备的三仓式成型箱,其特征在于:包括一中间仓,设置于所述三仓式成型箱的中部;两侧边仓,左右对称设置于所述中间仓两侧;两内侧板,竖直设置并隔开所述中间仓和侧边仓;两长边板,竖直设置并直角连接所述内侧板;一中间仓活动底板,水平设置于所述中间仓底部,与所述内侧板和长边板滑动并围合密封形成所述中间仓;多个滑动组件,设置于所述中间仓活动底板下表面的四边,使所述中间仓活动底板与所述中间仓的竖直侧边板滑动;两外侧板,竖直设置于所述侧边仓外侧;与所述内侧板和长边板围合;两侧边仓底板,水平固定设置于所述侧边仓底部。2.根据权利要求1所述的粉体材料快速成型装备的三仓式成型箱,其特征在于:还包括中间仓活动底板承重块,内凸固定设置于所述内侧板侧面底部,并设置于所述中间仓活动底板下方。3.根据权利要求1所述的粉体材料快速成型装备的三仓式成型箱,其特征在于:还包括手推杆保持架,水平设置于所述外侧板外侧面。4.根据权利要求1所述的粉体材料快速成型装备的三仓式成型箱,其特征在于:还包括一防...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杰王站崔健金贤胜徐宇杰
申请(专利权)人:宁波多维时空智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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