液槽装置、设有其的三维打印设备及打印模型分离方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种液槽装置、设有其的三维打印设备及打印模型分离方法，液槽装置包括：固定平台，贯穿开设有平台通孔；承托结构，包括托板及透光板，透光板在固定平台上的正投影覆盖平台通孔；液槽结构，包括液槽主体及分离膜，分离膜在承托结构上的正投影覆盖透光板；分离机构，用于驱动液槽结构在平台通孔的轴线方向上往复移动；其中，在分离膜向远离固定平台方向移动过程中，分离膜自其边缘至中心与透光板逐渐分离。上述液槽装置，液槽结构可在分离机构的带动下运动使分离膜发生形变而破坏与透光板之间的真空环境，进而使打印层可利用分离膜的延展性轻易从分离膜上脱离，避免对打印模型造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
液槽装置、设有其的三维打印设备及打印模型分离方法
本专利技术涉及三维打印
，特别是涉及一种液槽装置、设有其的三维打印设备及打印模型分离方法。
技术介绍
随着科技的进步与生产水平的提高，三维打印(3DP，ThreeDimensionPrinting)技术作为一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，由于其可以自动、快速、直接并且精确地将三维设计转化为实物模型，因此在制造业、医疗行业、建筑设计、文物保护等各个领域中的使用越来越广泛。其中，面曝式光固化3D打印技术通过逐层固化液槽里盛放的光敏树脂以实现模型打印制造，由于其成型精度高，打印速度快，因此越来越多的被大众接受并广泛应用。但目前的面曝式光固化3D打印系统，在光敏树脂固化后容易形成真空环境，使打印模型与液槽的底壁难以分离，从而导致分离力增大、分离声音较大以及模型精度变差等问题，尤其影响大面积固化成型。传统的打印机液槽与模型分离方法，大多采用液槽倾斜翻转式，即液槽在电机等动力源的带动下，绕轴翻转使液槽发生一定角度倾斜，从而实现打印模型分离，但这种分离方法通过直接撕扯打印模型达到分离效果，该打印模型分离方法的分离力依然较大，容易导致打印模型产生层纹和错位等缺陷，进而影响打印精度。
技术实现思路
基于此，有必要针对打印模型的液槽难以分离的问题，提供一种可快速分离打印模型与液槽的液槽装置、设有其的三维打印设备及打印模型分离方法。一种液槽装置，所述液槽装置包括：固定平台，贯穿开设有平台通孔；承托结构，支撑于所述固定平台上，所述承托结构包括托板及限位于所述托板的透光板，所述透光板在所述固定平台上的正投影覆盖所述平台通孔；液槽结构，支撑于所述承托结构远离所述固定平台一侧，所述液槽结构包括液槽主体及限位于所述液槽主体的分离膜，所述分离膜在所述承托结构上的正投影覆盖所述透光板；以及分离机构，连接于所述液槽结构，用于驱动所述液槽结构在所述平台通孔的轴线方向上往复移动以使所述分离膜与所述透光板贴合或分离；其中，所述承托结构与所述液槽结构共同形成以所述分离膜与所述透光板为底壁、所述液槽主体为侧壁的液槽，所述平台通孔、所述透光板及所述分离膜共同形成连通所述液槽的光线通路；在所述分离膜向远离所述固定平台方向移动过程中，所述分离膜发生弹性形变并自其边缘至中心与所述透光板逐渐分离。上述液槽装置，液槽结构可在分离机构的带动下运动使分离膜发生形变以与透光板分离而破坏与透光板之间的真空环境，因此分离膜可由于自身的延展性跟随向上移动的打印层发生形变进，从而抵消作用在打印层上的大气压力，使打印层可轻易地从分离膜上脱离。如此，该液槽装置可使由固化后的光敏树脂形成的打印层轻松脱离液槽，从而避免对打印模型造成伤害，提高了打印精度。在其中一个实施例中，所述托板支撑于所述固定平台一侧，所述托板贯穿开设有与所述平台通孔对应且连通的托板通孔，所述透光板封闭所述托板通孔远离所述固定平台一端。在其中一个实施例中，所述液槽主体支撑于所述固定平台远离所述固定平台一侧，所述液槽主体贯穿开设有连通所述透光板的容纳孔，所述分离膜封闭所述容纳孔靠近所述固定平台一端且覆盖所述透光板。在其中一个实施例中，分离膜包括分离部及环绕所述分离部的固定部，所述分离部的外轮廓与所述透光板的外轮廓重合，所述液槽主体与所述托板共同形成曲折延伸的限位间隙，所述固定部曲折收容于所述限位间隙内。在其中一个实施例中，所述液槽主体靠近所述固定平台一侧开设有限位槽，所述液槽结构还包括限位件，所述限位件收容于所述限位槽内，所述固定部远离所述分离部一端收容于所述限位件与所述限位槽之间。在其中一个实施例中，所述托板包括环绕所述托板通孔的第一台阶面、环绕所述第一台阶面远离托板通孔一侧的第二台阶面、以及以及环绕所述第二台阶面远离所述第一台阶面一侧的第三台阶面，所述第二台阶面相对所述固定平台的距离小于所述第三台阶面相对所述固定平台的距离且大于所述第一台阶面相对所述固定平台的距离；所述液槽主体包括与所述第二台阶面对应设置的第四台阶面及支撑于所述第三台阶面的第五台阶面；所述透光板支撑于所述第一台阶面上，且所述透光板远离所述固定平台一侧表面相对所述固定平台的距离大于所述第四台阶面相对所述固定平台的距离，所述分离膜的所述固定部连接所述分离部一端位于所述第二台阶面与所述第四台阶面之间并抵持于所述第四台阶面。在其中一个实施例中，所述分离机构包括导杆及连杆组件，所述导杆一端固接于所述液槽主体，另一端穿过所述固定平台固接于所述连杆组件，所述连杆组件用于驱动所述导杆沿所述平台通孔的轴线方向相对所述固定平台往复移动。在其中一个实施例中，所述分离机构包括电磁驱动组件及复位件，所述电磁驱动组件包括磁吸块及电磁铁，所述磁吸块固接于所述液槽主体，所述电磁铁固接于所述固定平台，所述电磁铁可吸附所述磁吸块以使所述分离膜与所述透光板贴合；所述复位件的两端分别连接于所述液槽主体与所述固定平台，所述复位件对所述液槽主体施加远离所述固定平台方向的推力。一种三维打印设备，包括上述的液槽装置，所述三维打印设备还包括成型托板，所述成型托板位于所述底壁远离所述固定平台一侧并可相对所述底壁在所述平台通孔的轴线方向上移动。一种打印模型分离方法，包括以下步骤：液槽结构相对承托结构向远离固定平台方向移动，分离膜自其边缘至中心与透光板逐渐分离；当所述分离膜与所述透光板之间形成第一预设距离时，所述液槽结构停止运动，打印模型向远离所述分离膜方向运动以与所述分离膜分离。附图说明图1为一实施例的三维打印设备的部分结构示意图；图2为图1所示的三维打印设备在分离透光板与分离膜时的示意图；图3为图1所示的三维打印设备在打印模型与分离膜分离后的示意图；图4为另一实施例的三维打印设备的部分结构示意图；图5为图4所示的三维打印设备在分离透光板与分离膜时的示意图；图6为图4所示的三维打印设备在打印模型与分离膜分离后的示意图；图7一实施例的打印模型分离方法的流程图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，本较佳实施例的一种面曝式光固化三维打印设备100，主要由软件与硬件两部分组成，其中硬件部分主要包括光机(图未示)、液槽以及成型托板200，液槽用于盛放光敏树脂，光机间隔设于液槽下方，成型托板200位于液槽上方并可相对液槽上下移动，打印模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液槽装置，其特征在于，所述液槽装置包括：固定平台，贯穿开设有平台通孔；承托结构，支撑于所述固定平台上，所述承托结构包括托板及限位于所述托板的透光板，所述透光板在所述固定平台上的正投影覆盖所述平台通孔；液槽结构，支撑于所述承托结构远离所述固定平台一侧，所述液槽结构包括液槽主体及限位于所述液槽主体的分离膜，所述分离膜在所述承托结构上的正投影覆盖所述透光板；以及分离机构，连接于所述液槽结构，用于驱动所述液槽结构在所述平台通孔的轴线方向上往复移动以使所述分离膜与所述透光板贴合或分离；其中，所述承托结构与所述液槽结构共同形成以所述分离膜与所述透光板为底壁、所述液槽主体为侧壁的液槽，所述平台通孔、所述透光板及所述分离膜共同形成连通所述液槽的光线通路；在所述分离膜向远离所述固定平台方向移动过程中，所述分离膜发生弹性形变并自其边缘至中心与所述透光板逐渐分离。

【技术特征摘要】
1.一种液槽装置，其特征在于，所述液槽装置包括：固定平台，贯穿开设有平台通孔；承托结构，支撑于所述固定平台上，所述承托结构包括托板及限位于所述托板的透光板，所述透光板在所述固定平台上的正投影覆盖所述平台通孔；液槽结构，支撑于所述承托结构远离所述固定平台一侧，所述液槽结构包括液槽主体及限位于所述液槽主体的分离膜，所述分离膜在所述承托结构上的正投影覆盖所述透光板；以及分离机构，连接于所述液槽结构，用于驱动所述液槽结构在所述平台通孔的轴线方向上往复移动以使所述分离膜与所述透光板贴合或分离；其中，所述承托结构与所述液槽结构共同形成以所述分离膜与所述透光板为底壁、所述液槽主体为侧壁的液槽，所述平台通孔、所述透光板及所述分离膜共同形成连通所述液槽的光线通路；在所述分离膜向远离所述固定平台方向移动过程中，所述分离膜发生弹性形变并自其边缘至中心与所述透光板逐渐分离。2.根据权利要求1所述的液槽装置，其特征在于，所述托板支撑于所述固定平台一侧，所述托板贯穿开设有与所述平台通孔对应且连通的托板通孔，所述透光板封闭所述托板通孔远离所述固定平台一端。3.根据权利要求2所述的液槽装置，其特征在于，所述液槽主体支撑于所述固定平台远离所述固定平台一侧，所述液槽主体贯穿开设有连通所述透光板的容纳孔，所述分离膜封闭所述容纳孔靠近所述固定平台一端且覆盖所述透光板。4.根据权利要求3所述的液槽装置，其特征在于，分离膜包括分离部及环绕所述分离部的固定部，所述分离部的外轮廓与所述透光板的外轮廓重合，所述固定部限位于所述液槽主体靠近托板一侧表面。5.根据权利要求4所述的液槽装置，其特征在于，所述液槽主体靠近所述固定平台一侧开设有限位槽，所述液槽结构还包括限位件，所述限位件收容于所述限位槽内以与限位槽共同形成曲折的限位间隙，所述固定部远离所述分离部一端收容于所述限位间隙内。6.根据权利要求4所述的液槽装置，其特征在于，所述托板包括环绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭剑，宋战波，何振波，祁杨停，陈小强，李喜露，周利锋，刘志宏，谢祖云，吕启涛，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44