一种逆棱镜光学膜裁切设备制造技术

本新型公开一种逆棱镜光学膜裁切设备,包括在机柜上沿输送方向设置的进料架、牵引辊、裁切刀架及拉料辊；进料架、牵引辊配合拉料辊能牵引逆棱镜光学膜穿过裁切刀架并沿输送方向输送；裁切刀架下部设裁切底模，裁切底模上端设裁切刀模,裁切刀模与裁切底模活动对接，匹配对沿输送方式输送的逆棱镜光学膜进行半裁断；裁切底模底端、裁切底模与拉料辊之间均设真空吸附组件,两真空吸附组件在位置上还被设置为真空吸附组件平齐裁切底模；两真空吸附组分别用于真空吸附定位固定输送至裁切底模上和输出裁切底模的逆棱镜光学膜,匹配使裁切刀模对逆棱镜光学膜进行精准半裁断。本新型的裁切设备能裁切过程中保护逆棱镜光学膜的逆棱结构，裁切效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种逆棱镜光学膜裁切设备
本技术涉光学膜加工
,特别涉及一种逆棱镜光学膜裁切设备。
技术介绍
随着现代科技的发展,对高精度平面、棱镜的需求越来越多,精度要求也越来越高,尤其在光学微电子技术中,广泛采用高精度光学材料。因此,在现代光学加工技术中,高精度光学材料成为光学零件加工行业中重要研究课题,并形成精密光学加工技术的新领域,影响高精度平面、棱镜加工精度的因素很多,如设备选择、刀模类别、裁切方式等等,都是至关重要的。现有的模切机拉料刹车定位都是采用在膜面上压止滑胶辊和压板来定位,这样对逆棱镜光膜说达不到加工要求,上压止滑胶辊和压板压力大会压伤逆棱镜光学膜的逆棱镜，压力小了不能完成精确定位裁切，造成膜材浪费。因此,本习作至创造者结合自身生产中遇到的问题,设计了一种解决上述技术问题的逆棱镜光学膜裁切设备
技术实现思路
本技术的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种逆棱镜光学膜裁切设备,该裁切设备对逆棱镜光学膜进行精密对位裁切，并能在裁切过程中保护逆棱镜光学膜的逆棱结构，裁切效果好。为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案如下:一种逆棱镜光学膜裁切设备,用于对逆棱镜光学膜裁切设备进行半裁断,包括设置在模切机之机柜上且沿输送方向依次设置的进料架、牵引辊、裁切刀架及拉料辊；所述进料架、牵引辊配合拉料辊能牵引逆棱镜光学膜穿过裁切刀架并沿输送方向输送；所述裁切刀架下部设裁切底模，所述裁切底模上端设活动的裁切刀模,且所述裁切刀模与裁切底模活动对接，匹配对沿输送方式输送的逆棱镜光学膜进行半裁断；所述裁切底模底端、裁切底模与拉料辊之间均设真空吸附组件,且两真空吸附组件在位置上还被设置为真空吸附组件顶端平齐所述裁切底模顶端；两真空吸附组分别用于真空吸附定位固定输送至裁切底模上和输出裁切底模的逆棱镜光学膜,匹配使裁切刀模对逆棱镜光学膜进行精准半裁断。作为对上技术方案的进一步阐述，在上述技术方案中,所述拉料辊包括钢质内辊,所述钢质内辊外侧包覆硅胶外辊,所述硅胶外辊热塑固接在钢质内辊上。在上述技术方案中,所述机柜上匹配所述拉料辊位置处还设用于去除逆棱镜光学膜上保护膜的去胶辊。在上述技术方案中,每一真空吸附组件包括真空吸附网板,所述真空吸附网板在位置上被设置为其上端面抵止沿输送方向输送的逆棱镜光学膜的下保护膜；两真空吸附组件的真空吸附网板均与安装在机柜下部的真空气密连接，所述真空泵用于提供真空吸附网板吸附的气源。进一步,所述真空吸附网板上还设有若干间距可调的挡块,所述若干挡块配合能限位固定不同宽幅的逆棱镜光学膜。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:一是,本技术的裁切设备采用真空吸附定位，该种定位方式作用只在逆棱镜光学膜的下保膜上吸附,不会破坏逆棱镜光学膜表面逆棱结构，裁切后逆棱镜光学膜品质能得到保障,同时，采用真空吸附定位能够匹配对逆棱镜光学膜进行精密对位裁切；二是，拉料辊为钢质包硅胶拉料辊，硅胶于逆棱镜光学膜的保护膜有很好的吸附性,只有轻轻上压拉料辊就可以拉动真空吸附平台上的逆棱镜光学膜，输送效果好；三是，本技术的裁切设备结构精简,且可以简单有效的实现裁切吸附作业，同时又不伤害膜材棱镜结构的状况下,确保了品质的稳定性。附图说明图1为本技术实施例的裁切设备的示意图。图中,001.机柜,002.进料架，003.牵引辊,004.裁切刀架,005.拉料辊，006.裁切底模，007.裁切刀模,008.去胶辊。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。参考附图1,本实施例的裁切设备用于对逆棱镜光学膜裁切设备进行半裁断,所谓半裁断是指将逆棱镜光学膜的上保护膜和逆棱镜光学膜裁断,而保留其下保护膜，而下保护膜是用于携带被裁断成片的逆棱镜光学膜沿输送方向输送。参考附图1,一种逆棱镜光学膜裁切设备,包括设置在模切机之机柜001上且沿输送方向依次设置的进料架002、牵引辊003、裁切刀架004及拉料辊005；所述进料架002、牵引辊003配合拉料辊005能牵引逆棱镜光学膜穿过裁切刀架004并沿输送方向(附图中阴影线所示)输送；所述裁切刀架004下部设裁切底模006，所述裁切底模006上端设活动的裁切刀模007,且所述裁切刀模007与裁切底模006活动对接，匹配对沿输送方式输送的逆棱镜光学膜进行半裁断,实际中，连体的逆棱镜光学膜是穿过裁切刀模007与裁切底模006之间的裁切区的,所述裁切底模006用于承载及隔放逆棱镜光学膜；所述裁切底模006底端、裁切底模006与拉料辊005之间均设真空吸附组件(由于是安设在机柜001内的，因此附图未显示),且两真空吸附组件在位置上还被设置为真空吸附组件顶端平齐所述裁切底模006顶端，即真空吸附组件设置与裁切底模006一样高,并且两真空吸附组分别用于真空吸附定位固定输送至裁切底模006上和输出裁切底模006的逆棱镜光学膜,匹配使裁切刀模007对逆棱镜光学膜进行精准半裁断，具体的为,设置在裁切底模006底端的真空吸附组件用于真空吸附定位固定输送至裁切底模006上的逆棱镜光学膜,从而使裁切刀模007与裁切底模006能对逆棱镜光学膜进行精准对位裁切,而设置在裁切底模006与拉料辊005之间的真空吸附组件则用于真空吸附定位固定输出裁切底模006并沿输送方向向前输送的逆棱镜光学膜，以确保裁切刀模007与裁切底模006对逆棱镜光学膜进行裁切时,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种逆棱镜光学膜裁切设备,用于对逆棱镜光学膜裁切设备进行半裁断，其特征在于,包括设置在模切机之机柜上且沿输送方向依次设置的进料架、牵引辊、裁切刀架及拉料辊；所述进料架、牵引辊配合拉料辊能牵引逆棱镜光学膜穿过裁切刀架并沿输送方向输送；所述裁切刀架下部设裁切底模，所述裁切底模上端设活动的裁切刀模,且所述裁切刀模与裁切底模活动对接，匹配对沿输送方式输送的逆棱镜光学膜进行半裁断；所述裁切底模底端、裁切底模与拉料辊之间均设真空吸附组件,且两真空吸附组件在位置上还被设置为真空吸附组件顶端平齐所述裁切底模顶端；两真空吸附组分别用于真空吸附定位固定输送至裁切底模上和输出裁切底模的逆棱镜光学膜,匹配使裁切刀模对逆棱镜光学膜进行精准半裁断。

【技术特征摘要】
1.一种逆棱镜光学膜裁切设备,用于对逆棱镜光学膜裁切设备进行半裁断，其特征在于,包括设置在模切机之机柜上且沿输送方向依次设置的进料架、牵引辊、裁切刀架及拉料辊；所述进料架、牵引辊配合拉料辊能牵引逆棱镜光学膜穿过裁切刀架并沿输送方向输送；所述裁切刀架下部设裁切底模，所述裁切底模上端设活动的裁切刀模,且所述裁切刀模与裁切底模活动对接，匹配对沿输送方式输送的逆棱镜光学膜进行半裁断；所述裁切底模底端、裁切底模与拉料辊之间均设真空吸附组件,且两真空吸附组件在位置上还被设置为真空吸附组件顶端平齐所述裁切底模顶端；两真空吸附组分别用于真空吸附定位固定输送至裁切底模上和输出裁切底模的逆棱镜光学膜,匹配使裁切刀模对逆棱镜光学膜进行精准半裁断。2.根据权利要求1所述的一种逆棱镜光学膜裁切设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海金，关忠利，
申请(专利权)人：东莞市光志光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44