一种3D拍摄器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D拍摄器，包括光学棱镜和外壳，所述光学棱镜包括对称设置的第一光学部和第二光学部，所述外壳具有用于支撑定位所述光学棱镜的内腔；所述光学棱镜上设置有用于横向定位的横向定位部和用于纵向定位的纵向定位部，所述内腔的内壁上对应设置有用于分别与所述横向定位部和所述纵向定位部相抵以将所述光学棱镜卡接于所述外壳内的横向限位部和纵向限位部。应用本实用新型专利技术提供的3D拍摄器，安装时即可对光学棱镜进行自定位，其横向及纵向上的位置被限定，整个操作过程不需要作业人员的定位操作，因而有效保证了光学棱镜的安装精度。同时，光学棱镜与外壳卡接的连接方式也不会导致光学材料的污染，对成像无不利影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及3D拍摄
，更具体地说，涉及一种3D拍摄器。
技术介绍
3D拍摄器指用于与手机等设备的镜头配合，安装后可以使设备拍摄3D分屏镜头的结构，是手机等设备的配件。现有技术中的3D拍摄器通常包括光学棱镜和外壳。请参阅图1，图1为现有技术中光学棱镜的结构示意图。其一般包括呈左右对称设置的第一光学部和第二光学部。光学棱镜的左右侧壁为倾斜壁。由于其采用光学反射原理，所以棱镜装配时，对安装定位精度要求较高。现有技术中常见的3D拍摄器其光学棱镜多通过胶水、双面胶将光学棱镜的左右侧壁粘结于壳体，一旦安装很难改变位置，安装精度难以保证。同时会导致光学材料的污染，造成成像不清晰。安装后，光学棱镜及外壳不可拆卸和更换，因而维护成本也较高。综上所述，如何有效地解决3D拍摄器的光学棱镜安装精度难以保证等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种3D拍摄器，该3D拍摄器的结构设计可以有效地解决光学棱镜安装精度难以保证的问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D拍摄器，包括光学棱镜和外壳，所述光学棱镜包括对称设置的第一光学部和第二光学部，所述外壳具有用于支撑定位所述光学棱镜的内腔；所述光学棱镜上设置有用于横向定位的横向定位部和用于纵向定位的纵向定位部，所述内腔的内壁上对应设置有用于分别与所述横向定位部和所述纵向定位部相抵以将所述光学棱镜卡接于所述外壳内的横向限位部和纵向限位部。优选地，上述3D拍摄器中，所述横向定位部为设置于所述光学棱镜与横向平行的侧面上的凸台，所述横向限位部包括与所述凸台沿横向的两侧面分别相抵的第一限位筋和第二限位筋。优选地，上述3D拍摄器中，所述凸台包括沿所述光学棱镜安装方向宽度渐缩的锥形部，所述第一限位筋和所述第二限位筋分别与所述锥形部的两侧端面相抵。优选地，上述3D拍摄器中，所述纵向定位部为沿纵向开设的凹槽，所述内壁上设置有用于与所述凹槽卡接的卡扣。优选地，上述3D拍摄器中，所述凹槽开设于所述凸台上，所述凹槽的槽底为平面，所述卡扣的端面与所述平面相抵。优选地，上述3D拍摄器中，所述光学棱镜相对的两端面上对称的设置有所述凸台，与所述凸台对应的均设置有所述第一限位筋和所述第二限位筋，所述凸台上对称的设置有所述凹槽，与所述凹槽对应的均设置有所述卡扣。优选地，上述3D拍摄器中，所述凹槽为开口槽。优选地，上述3D拍摄器中，所述光学棱镜为有机玻璃棱镜。本技术提供的3D拍摄器包括光学棱镜和外壳。其中，光学棱镜包括对称设置的第一光学部和第二光学部，外壳具有用于支撑定位光学棱镜的内腔。光学棱镜上设置有用于横向定位的横向定位部和用于纵向定位的纵向定位部，内腔的内壁上对应设置有用于分别与横向定位部和纵向定位部相抵以将光学棱镜卡接于外壳内的横向限位部和纵向限位部。应用本技术提供的3D拍摄器，将光学棱镜安装于外壳内时，由于光学棱镜上设置有横向定位部和纵向定位部，相应的内腔的内壁上设置有与分别与横向定位部和纵向定位部相抵的横向限位部和纵向限位部，也就是安装时即可对光学棱镜进行自定位，其横向及纵向上的位置被限定，整个操作过程不需要作业人员的定位操作，因而有效保证了光学棱镜的安装精度。同时，光学棱镜与外壳卡接的连接方式也不会导致光学材料的污染，对成像无不利的影响。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中光学棱镜的结构示意图；图2为本技术提供的3D拍摄器一种具体实施方式的安装结构示意图；图3为图2中光学棱镜的结构示意图；图4为图2中外壳的结构示意图；图5为图2中A-A剖视结构示意图；图6为图5中B部位局部结构示意图。附图中标记如下：光学棱镜10，凸台101，凹槽102，外壳20，卡扣201，第一限位筋202，第二限位筋203。具体实施方式本技术实施例公开了一种3D拍摄器，以保证光学棱镜10的安装精度。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图2-图6，图2为本技术提供的3D拍摄器一种具体实施方式的安装结构示意图；图3为图2中光学棱镜的结构示意图；图4为图2中外壳的结构示意图；图5为图2中A-A剖视结构示意图；图6为图5中B部位局部结构示意图。在一种具体实施方式中，本技术提供的3D拍摄器包括光学棱镜10和外壳20。其中，光学棱镜10包括对称设置的第一光学部和第二光学部，具体第一光学部和第二光学部的具体结构及形状请参考现有技术，此处不再赘述。光学棱镜10一般为有机玻璃棱镜。当然，根据需要也可以采用其他常规的光学棱镜10用材质。外壳20具有用于支撑定位光学棱镜10的内腔。内腔的形状需根据光学棱镜10的形状相应的设置，以使得光学棱镜10能够平稳的安装于内腔内，对其具体形状此处不做具体限定。光学棱镜10上设置有用于横向定位的横向定位部和用于纵向定位的纵向定位部，内腔的内壁上对应设置有用于分别与横向定位部和纵向定位部相抵以将光学棱镜10卡接于外壳20内的横向限位部和纵向限位部。需要说明的是，此处及下文提到的横向指如图3所示的左右方向，也就是X方向；此处及下文提到的纵向，指图3所示的上下方向，也就是Z方向，即光学棱镜10的安装方向。横向与纵向为光学棱镜10对精度较为敏感的两个方向，Y方向上光学棱镜10对精度不敏感，因此对于Y方向上的定位可以根据需要进行选择，既可以对应设置限位结构，也可以不设置。对于具体限位部及定位部的结构可以根据需要配合设置。应用本技术提供的3D拍摄器，将光学棱镜10安装于外壳20内时，由于光学棱镜10上设置有横向定位部和纵向定位部，相应的内腔的内壁上设置有与分别与横向定位部和纵向定位部相抵的横向限位部和纵向限位部，也就是安装时即可对光学棱镜10进行自定位，其横向及纵向上的位置被限定，整个操作过程不需要作业人员的定位操作，因而有效保证了光学棱镜10的安装精度。同时，光学棱镜10与外壳20卡接的连接方式也不会导致光学材料的污染，对成像无不利影响。进一步地，横向定位部为设置于光学棱镜10与横向平行的侧面上的凸台101，横向限位部包括与凸台101沿横向的两侧面相抵的第一限位筋202和第二限位筋203。需要说明的是，此处与横向平行的侧面指如图2所示的前端面或后端面。通过凸台101的设置凸台101的两端，也就是横向的两端分别与第一限位筋202和第二限位筋203相抵，从而限定光学棱镜10横向上的位移。更进一步地，凸台101可以包括沿光学棱镜10安装方向宽度渐缩的锥形部，第一限位筋202和第二限位筋203分别与锥形部的两侧端面相抵。具体的，凸台101的顶端宽度至底端宽度渐缩，因而在光学棱镜10安装过程中，第一限位筋202和第二限位筋20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D拍摄器，包括光学棱镜(10)和外壳(20)，所述光学棱镜(10)包括对称设置的第一光学部和第二光学部，所述外壳(20)具有用于支撑定位所述光学棱镜(10)的内腔；其特征在于，所述光学棱镜(10)上设置有用于横向定位的横向定位部和用于纵向定位的纵向定位部，所述内腔的内壁上对应设置有用于分别与所述横向定位部和所述纵向定位部相抵以将所述光学棱镜(10)卡接于所述外壳(20)内的横向限位部和纵向限位部。

【技术特征摘要】
1.一种3D拍摄器，包括光学棱镜(10)和外壳(20)，所述光学棱镜(10)包括对称设置的第一光学部和第二光学部，所述外壳(20)具有用于支撑定位所述光学棱镜(10)的内腔；其特征在于，所述光学棱镜(10)上设置有用于横向定位的横向定位部和用于纵向定位的纵向定位部，所述内腔的内壁上对应设置有用于分别与所述横向定位部和所述纵向定位部相抵以将所述光学棱镜(10)卡接于所述外壳(20)内的横向限位部和纵向限位部。2.根据权利要求1所述的3D拍摄器，其特征在于，所述横向定位部为设置于所述光学棱镜(10)与横向平行的侧面上的凸台(101)，所述横向限位部包括与所述凸台(101)沿横向的两侧面分别相抵的第一限位筋(202)和第二限位筋(203)。3.根据权利要求2所述的3D拍摄器，其特征在于，所述凸台(101)包括沿所述光学棱镜(10)安装方向宽度渐缩的锥形部，所述第一限位筋(202)和所述第二限位筋(203)分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松奇，张伟健，
申请(专利权)人：北京科睿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11