中央电器盒加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了中央电器盒加工设备，包括设备主体、底座、第一挡板、第二挡板、放置板、转盘、第一固定块、第二固定块、紧固旋钮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、固定轴、活动轴、螺纹杆、导轨、第一连接座、滑套、第一安装孔、第二连接座和第二安装孔，所述设备主体的一端设置有底座，所述设备主体的顶端一侧安装有第一挡板，所述设备主体的顶端另一侧安装有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的底端均焊接有第二连接座，所述第二连接座的内部开设有第二安装孔，所述第一挡板一侧设置有放置板，该中央电器盒加工设备，具有便于安装和适用范围广的特点，提升了使用的实用性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
中央电器盒加工设备
本技术涉及加工设备
，具体为中央电器盒加工设备。
技术介绍
中央电器盒主要有两种，一种中央电气盒主要起熔断器盒的作用，内部结构比较简单，继电器等电路都是相互独立的，另一种由于使用了多层线路，能满足熔断器、电路导通和一些继电器的电路功能。在中央电器盒的生产加工过程中，一般都需要经过备料、组装、配线、检验和包装等一系列的加工工艺，在组装工艺中，为了保证组装质量，一般都采用固定装置将中央电器盒的外壳固定住，既保证了组装的精密性，同时又加快了工作效率。但是目前市场上的中央电器盒加工设备稳定性不高、安装繁琐、且不便于拆卸，同时实用性不强，不能够适用于各种型号中央电器盒外壳的固定。因此，设计一种便于安装和适用范围广的中央电器盒加工设备是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供中央电器盒加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：中央电器盒加工设备，包括设备主体、底座、第一挡板、第二挡板、放置板、转盘、第一固定块、第二固定块、紧固旋钮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、固定轴、活动轴、螺纹杆、导轨、第一连接座、滑套、第一安装孔、第二连接座和第二安装孔，所述设备主体的一端设置有底座，所述设备主体的顶端一侧安装有第一挡板，所述设备主体的顶端另一侧安装有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的底端均焊接有第二连接座，所述第二连接座的内部开设有第二安装孔，所述第一挡板一侧设置有放置板，所述底座的内部中心位置设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一端通过活动轴活动连接有转盘，所述第一锥齿轮的一侧设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的另一侧设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮和第二锥齿轮的一端均连接有固定轴，所述固定轴的一端通过螺纹杆连接有第一连接座，所述第一连接座的内部开设有第一安装孔，所述第一连接座的两端均连接有滑套，所述滑套套接在导轨的外壁，所述导轨与底座之间通过点焊固定，所述设备主体的一端通过转轴活动连接有第一固定块，所述第一固定块的底端焊接有第二固定块，所述第二固定块的一端安装有紧固旋钮。进一步的，所述第一挡板和第二挡板的外壁均粘连有硅胶防滑垫。进一步的，所述第一安装孔和第二安装孔之间通过螺栓固定连接。进一步的，所述固定轴的内部中心位置开设有螺纹槽，且螺纹槽的内螺纹型号尺寸和螺纹杆的螺纹型号尺寸相同。进一步的，所述螺纹杆的数量为两个，且一个为左旋螺纹杆，另一个为右旋螺纹杆。进一步的，所述固定轴和活动轴与底座的连接处均设置有轴座。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有第一锥齿轮、固定轴和螺纹杆等构件，通过第一锥齿轮、固定轴和螺纹杆等构件之间的相互配合，可有效控制止第一挡板和第二挡板之间相向或是相对运动，即可实现了不同型号中央电器盒外壳的固定，相对与传统的中央电器盒加工设备适用范围广，操作更方便，设置有第一固定块、第二固定块和紧固旋钮等构件，可快速便捷的将设备主体固定在所需的工作台面上，安装便捷，拆卸简单。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的底板结构示意图；图3是本技术的第一挡板俯视结构示意图；图中：1、设备主体；2、底座；3、第一挡板；4、第二挡板；5、放置板；6、转盘；7、第一固定块；8、第二固定块；9、紧固旋钮；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、第三锥齿轮；13、固定轴；14、活动轴；15、螺纹杆；16、导轨；17、第一连接座；18、滑套；19、第一安装孔；20、第二连接座；21、第二安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：中央电器盒加工设备，包括设备主体1、底座2、第一挡板3、第二挡板4、放置板5、转盘6、第一固定块7、第二固定块8、紧固旋钮9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、第三锥齿轮12、固定轴13、活动轴14、螺纹杆15、导轨16、第一连接座17、滑套18、第一安装孔19、第二连接座20和第二安装孔21，设备主体1的一端设置有底座2，设备主体1的顶端一侧安装有第一挡板3，设备主体1的顶端另一侧安装有第二挡板4，第一挡板3和第二挡板4的底端均焊接有第二连接座20，第二连接座20的内部开设有第二安装孔21，第一挡板3一侧设置有放置板5，底座2的内部中心位置设置有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10的一端通过活动轴14活动连接有转盘6，第一锥齿轮10的一侧设置有第二锥齿轮11，第一锥齿轮10的另一侧设置有第三锥齿轮12，第三锥齿轮12和第二锥齿轮11的一端均连接有固定轴13，固定轴13的一端通过螺纹杆15连接有第一连接座17，第一连接座17的内部开设有第一安装孔19，第一连接座17的两端均连接有滑套18，滑套18套接在导轨16的外壁，导轨16与底座2之间通过点焊固定，设备主体1的一端通过转轴活动连接有第一固定块7，第一固定块7的底端焊接有第二固定块8，第二固定块8的一端安装有紧固旋钮9，第一挡板3和第二挡板4的外壁均粘连有硅胶防滑垫，为了增加第一挡板3和第二挡板4外壁的摩擦力；第一安装孔19和第二安装孔21之间通过螺栓固定连接，为了便于拆卸、安装第一挡板3和第二挡板4；固定轴13的内部中心位置开设有螺纹槽，且螺纹槽的内螺纹型号尺寸和螺纹杆15的螺纹型号尺寸相同，为了固定轴13能够带动螺纹杆15转动；螺纹杆15的数量为两个，且一个为左旋螺纹杆15，另一个为右旋螺纹杆15，为了第一挡板3和第二挡板4能够相对移动；固定轴13和活动轴14与底座2的连接处均设置有轴座，为了增加固定轴13和活动轴14的稳定性；使用时，先将底座2的底端放置到工作台面上，转动第一固定块7带动底端的第二固定块8使其靠近工作台面的下端，然后旋转紧固旋钮9将第二固定块8与工作台面连接在一起，这样即可便捷快速的安装有设备主体1，将设备主体1固定好后，转动转盘6带动一端的第一锥齿轮10，由于第一锥齿轮10与第二锥齿轮11、第三锥齿轮12之间啮合连接，因此第二锥齿轮11和第三锥齿轮12在第一锥齿轮10的作用下转动，进而带动固定轴13转动，因为固定轴13是通过轴座与底座2相连，相对于底座2做轴心运动不会产生相对位移，因此固定轴13内部的螺纹杆15在固定轴13的转动下相互分离或是收缩，这样就会带动第一连接座17两端的滑套18在导轨16的上端滑动，从而实现第一挡板3和第二挡板4的开合，这样在对中央电器盒进行组装的过程中，有效的保证了中央电器盒外壳的稳定性，避免了固定时螺丝滑丝等一系列问题的发生。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.中央电器盒加工设备，包括设备主体（1）、底座（2）、第一挡板（3）、第二挡板（4）、放置板（5）、转盘（6）、第一固定块（7）、第二固定块（8）、紧固旋钮（9）、第一锥齿轮（10）、第二锥齿轮（11）、第三锥齿轮（12）、固定轴（13）、活动轴（14）、螺纹杆（15）、导轨（16）、第一连接座（17）、滑套（18）、第一安装孔（19）、第二连接座（20）和第二安装孔（21），其特征在于：所述设备主体（1）的一端设置有底座（2），所述设备主体（1）的顶端一侧安装有第一挡板（3），所述设备主体（1）的顶端另一侧安装有第二挡板（4），所述第一挡板（3）和第二挡板（4）的底端均焊接有第二连接座（20），所述第二连接座（20）的内部开设有第二安装孔（21），所述第一挡板（3）一侧设置有放置板（5），所述底座（2）的内部中心位置设置有第一锥齿轮（10），所述第一锥齿轮（10）的一端通过活动轴（14）活动连接有转盘（6），所述第一锥齿轮（10）的一侧设置有第二锥齿轮（11），所述第一锥齿轮（10）的另一侧设置有第三锥齿轮（12），所述第三锥齿轮（12）和第二锥齿轮（11）的一端均连接有固定轴（13），所述固定轴（13）的一端通过螺纹杆（15）连接有第一连接座（17），所述第一连接座（17）的内部开设有第一安装孔（19），所述第一连接座（17）的两端均连接有滑套（18），所述滑套（18）套接在导轨（16）的外壁，所述导轨（16）与底座（2）之间通过点焊固定，所述设备主体（1）的一端通过转轴活动连接有第一固定块（7），所述第一固定块（7）的底端焊接有第二固定块（8），所述第二固定块（8）的一端安装有紧固旋钮（9）。...

【技术特征摘要】
1.中央电器盒加工设备，包括设备主体（1）、底座（2）、第一挡板（3）、第二挡板（4）、放置板（5）、转盘（6）、第一固定块（7）、第二固定块（8）、紧固旋钮（9）、第一锥齿轮（10）、第二锥齿轮（11）、第三锥齿轮（12）、固定轴（13）、活动轴（14）、螺纹杆（15）、导轨（16）、第一连接座（17）、滑套（18）、第一安装孔（19）、第二连接座（20）和第二安装孔（21），其特征在于：所述设备主体（1）的一端设置有底座（2），所述设备主体（1）的顶端一侧安装有第一挡板（3），所述设备主体（1）的顶端另一侧安装有第二挡板（4），所述第一挡板（3）和第二挡板（4）的底端均焊接有第二连接座（20），所述第二连接座（20）的内部开设有第二安装孔（21），所述第一挡板（3）一侧设置有放置板（5），所述底座（2）的内部中心位置设置有第一锥齿轮（10），所述第一锥齿轮（10）的一端通过活动轴（14）活动连接有转盘（6），所述第一锥齿轮（10）的一侧设置有第二锥齿轮（11），所述第一锥齿轮（10）的另一侧设置有第三锥齿轮（12），所述第三锥齿轮（12）和第二锥齿轮（11）的一端均连接有固定轴（13），所述固定轴（13）的一端通过螺纹杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远远，李泽慧，赖长谋，文治基，
申请(专利权)人：温州德力汽摩部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33