草本植物穗、秸杆收获机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种草本植物穗、秸秆收获机，提供一种能将草本植物茎叶收获、摘穗、秸秆粉碎收集集为一体作业的收获机，在摘穗辊６的下方、工作台机架５相对应位置穿接设有双向风扇４、锤板粉碎装置１５的开口茎叶、秸秆粉碎收集器３，设有螺旋棱线的摘穗辊成对变位安装，拨穗链板装置中由链轮１０－１驱动的间隔安装的设有倾斜角度的拨穗链板安装在高位摘辊６－１上方，外围板１１－１下部，在分禾器７和内围板１１－２后端，工作台架５之间安装由链轮、链条驱动的升运器８，收集果穗，粉碎收集秸秆，作业生产效率玉米４－１０亩／小时，茎叶４－８吨／小时。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属农业机械收获草本植物，特别涉及一种摘穗、秸杆收集粉碎的收获机。
技术介绍
目前，农业作业使用的背负式小型玉米收获机的结构是在工作台机架上安装摘穗辊传动箱连接摘穗辊，工作台机架后端设置秸杆粉碎器，升运器与工作台机架相联结固定，将摘下的玉米穗送到果穗箱内，就地堆放。前置式、牵引式双行玉米收获机的结构是摘穗装置总成设置在主车或收获机前端，下接横向输送器，将摘下的玉米穗送入固定在一侧的升运器，运至果穗箱。三行以上自走式玉米收获机各部名称功能与前述基本相同，各种机型具有玉米摘穗、果穗集堆、秸杆还田等功能。但是，不足之处在于结构设计上不合理，果穗箱的设置需投入人力、物力进行装运作业，升运器设置在一侧，需横向输送器辅助工作，动力主车需专用，不能解决整车成本、造价、售价高，设备闲置时间长，专车专机。摘穗辊之间间隙过大，拨穗链板设计不合理，容易产生漏穗、卡穗、脱粒等现象；没有设计玉米秸杆及草本植物茎叶的粉碎回收装置，大量玉米秸杆、高大草本植物的茎叶废弃田间地头，不能收集利用，浪废大量生物资源、能源，减少农民收入，尤其是畜牧业上，不能利用秸杆、茎叶饲料。自走式玉米收获机只是单机季节性作业机械，不能一机多用，不适合农业机械推广普及。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足，提供一种草本植物茎叶收获、摘穗、秸杆粉碎、收集为一体的收获机。本技术的任务在于，草本植物、穗、秸杆收获机，包括变速箱经传动链条连接在工作台机架上安装固定的摘穗辊传动箱连接摘穗辊上接围板，在工作台机架外侧安装外围板，在工作台机架之间安装内围板，工作台机架前端安装分禾器连接内围板、外围板，在两组内围板和分禾器后端安装固定由链轮、链条驱动的升运器，升运器出口处连接输送滑道或包装袋，在摘穗辊下方，工作台机架相对应位置穿接开口秸杆粉碎收集器，内设有双向风扇、锤板粉碎装置；设有螺旋棱线的摘穗辊成对变位安装，拨穗链板装置中由链轮驱动的间隔安装的设有倾斜角度的拨穗链板安装在高位摘穗辊上方，外围板下部；秸杆粉碎收集器在壳体内安装端盖、轴承、轴承座，主轴上两侧安装固定锤板粉碎装置，中间安装固定双向风扇，在锤板粉碎装置与壳体相对应位置上，设有秸杆入口，在双向风扇下方与壳体相对应位置上设有秸杆出口。一种草本植物穗、秸秆收获机，包括变速箱经传动链条连连接在工作台机架上安装固定的摘穗辊传动箱连接摘穗辊上接围板，其特征在于在工作台机架外侧安装外围板，在工作台机架之间安装内围板，工作台机架前端安装分禾器连接内围板、外围板，在摘穗辊下方、工作台机架相对应位置穿接开口秸杆粉碎收集器，内设有双向风扇、锤板粉碎装置。本技术的技术特点是(一)将摘穗、秸杆粉碎收集、茎叶收获合为一体的设计，同时作业，分别完成，减少秸杆、茎叶损失，提高了综合利用。(二)根据植株生产长短不等，果穗大小不同的特征，收获机在工作台机架前端设置的分禾器可将倾斜、倒伏的植株扶正，导入设有螺旋棱线、成对变位安装的使果穗、秸杆不在同一平面的摘穗辊通道中，实现果穗与秸杆分离；为了秸秆、茎叶实现综合利用，及时将摘穗的秸杆、茎叶导入锤板粉碎装置内进行粉碎，根据作业需要，设计两侧设有锤板粉碎装置粉碎秸杆、茎叶，中间设置节能、节省空间的双向风扇，将粉碎后的秸杆段、茎叶段及时排出，经送料管送至车厢内收集。本技术可作为收获大型草本植物(例如皇竹草)的收获机，也可作为大型草本植物(例如玉米)穗、秸秆的收获机。以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步细描述 附图说明图1示草本植物穗、秸杆收获机主视图。图2示图1的府视图。图3示图1的A-A剖视图。图4示图1的B-B剖视图。图5示图4的C-C剖面图。图6示草本植物穗、秸杆收获机主视图另一实施例。图7示图6的俯视图。图中变速箱-1；送料管-2；秸杆粉碎收集器-3；双向风扇-4；工作台机架-5；高摘穗辊6-1；低位摘穗辊6-2；分禾器-7；升运器-8；输送滑道8-1；摘穗辊传动箱-9；拨穗链板装置-10；拨穗链板10-1；拨穗链 0-2；链轮10-3；主动轴10-4；外围板11-1；内围板11-2；传动链条-12；壳体-13；主轴-14；锤板粉碎装置-15；轴承-16；轴承座-17；端盖-18；链轮-19；出口-20；入口-21参照附图1、2，工作台机架5上安装固定摘穗辊传动箱9连接摘穗辊6上接围板11，前端安装固定分禾器7，分禾器7、内围板11-2后端、两个工作台机架5之间安装固定升运器8；在摘穗辊6下方、工作台机架5相对应位置穿接设有秸杆粉碎收集器3；变速箱1与主车的输出轴相连经传动链条12与升运器8、摘穗辊传动箱9秸杆粉碎收集器3相连。参照附图3，工作台机架5上固定成对变位安装的摘穗辊6，其上是与高位摘穗辊6-1配合工作的有倾斜角度的拨穗链板10-1，与之相连的是拨穗链10-2；链轮10-3、主动轴10-4，在他们上面是外围板11-1，外围板11-1与链板10-1之间，链板10-1与高位摘穗辊6-1之间留有一定空隙；下位摘穗辊6-2与内围板11-2、工作台机架5之间有空隙，围板11-1与围板11-2之间留有通道供果穗、秸杆通过、导入。参照附图4，在主轴14上两侧设置锺板粉碎装置15，壳体13与之相对应的位置上设有进料口21，中间设有双向风扇4，外壳与之相对应位置上设有出料口20。参照附图5，在主轴14上两侧设置锺板粉碎装置15，壳体13与之相对应的位置上设有进料口21；中间设有双向风扇4，外壳与之相对应的位置上设有出料口20。草本植物穗、秸秆收获机以收获玉米为例，收获机安装固定在18-25马力小四轮拖拉机的机架上，将变速箱1安装固定在拖拉机的传动箱外壳上，使变速箱1的主动轴与拖拉机的输出轴固定联结，经传动链条12使变速箱1与摘穗辊传动箱9、秸杆粉碎收集器3、升运器8相连；确定留茬高度，调整收获机在主车上的位置高度；根据玉米穗在植株上的高度，调整摘穗辊6之间空隙，使之能收获到位置最低的玉米穗。将拖拉机启动，通过变速箱1将动力传给各部，整车、整机进入收获工作状态。首先进入玉米种植区的部件是分禾器7，它将倾斜、倒伏的玉米植株扶正，导入外围11-1内围板11-2，形成的通道内，进入两个摘穗辊6之间，在摘穗辊6相向运动作用下，玉米秸杆被拉入摘穗辊6下面的粉碎区域内同时进行粉碎作业，被粉碎的秸杆受双向风扇4高速旋转产生负压气流推动，通过出口20、送料管2送至车厢内；玉米穗留在两个摘穗辊6上的通道内，由拨穗板10-1推入升运器8，运至车厢内，实现了玉米摘穗、秸杆粉碎收集同时完成的作业。作业生产效率4-10亩/小时。以收获草本植物皇竹草为例，收获机安装固定在18-25马力小四轮拖拉机的机架上，将变速箱1安装固定在拖拉机的传动箱外壳上，使变速箱1的主动轴与拖拉机的输出轴固定联结，经传动链条12使变速箱1与摘穗辊传动箱9、茎叶粉碎收集器3相连；确定留茬高度，调整收获机在主车上的位置高度；根据皇竹草植株平均直径，调整摘穗辊6之间空隙，使之能迅速入两个摘穗6之间。将拖拉机启动，通过变速箱1将动力传给各部，整车整机进入收获工作状态。首先进入皇竹草种植区的部件是分禾器7，它将倾斜的植株扶正、导入外围板11-1、内围板11-2形成的通道内，进入两个摘穗辊6之间，在两个摘穗辊6相向运动作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种草本植物穗、秸秆收获机，包括变速箱（１）经传动链条连（１２）连接在工作台机架（５）上安装固定的摘穗辊传动箱（９）连接摘穗辊（６）上接围板（１１），其特征在于在工作台机架（５）外侧安装外围板（１１－１），在工作台机架（５）之间安装内围板（１１－２），工作台机架（５）前端安装分禾器（７）连接内围板（１１－２）、外围板（１１－１），在两组内围板（１１－２）和分禾器（７）后端安装固定由链轮、链条驱动的升运器（８），升运器（８）出口处连接输送滑道（８－１）或包装袋，在摘穗辊（６）下方、工作台机架（５）相对应位置穿接开口秸杆粉碎收集器（３），内设有双向风扇（４）、锤板粉碎装置（１５）。

【技术特征摘要】
1.一种草本植物穗、秸秆收获机，包括变速箱(1)经传动链条连(12)连接在工作台机架(5)上安装固定的摘穗辊传动箱(9)连接摘穗辊(6)上接围板(11)，其特征在于在工作台机架(5)外侧安装外围板(11-1)，在工作台机架(5)之间安装内围板(11-2)，工作台机架(5)前端安装分禾器(7)连接内围板(11-2)、外围板(11-1)，在两组内围板(11-2)和分禾器(7)后端安装固定由链轮、链条驱动的升运器(8)，升运器(8)出口处连接输送滑道(8-1)或包装袋，在摘穗辊(6)下方、工作台机架(5)相对应位置穿接开口秸杆粉碎收集器(3)，内设有双向风扇(4)、锤板粉碎装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种草本植物穗、秸秆收获机，其特征在于设有螺旋棱线的摘穗辊(6)成对变位安装，拨穗链板装置(10)中由链轮(10-3)驱动的间隔安装的设有倾斜角度的拨穗链板(10-1)安装在高位摘穗辊(6-1)上方，外围板(11-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志英，
申请(专利权)人：郭志英，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]