一种熔断器切装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于熔断器安装技术领域，公开了一种熔断器切装装置，其包括：机架；切割机构，包括设置于所述机架上的切割台及切割刀，承载有若干熔断器的料带放置于所述切割台上，所述切割刀能够朝向所述料带移动以切下所述熔断器；及取放机构，包括设置于所述机架上的移动支座、设置于所述移动支座上的夹取组件及落料组件，所述夹取组件能够夹持切下的所述熔断器并带动所述熔断器移动至安装位，所述落料组件能够将所述夹取组件夹持的所述熔断器放至所述安装位。本实用新型专利技术能够自动将熔断器从料带上切割下来并放置于待装位，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种熔断器切装装置
本技术涉及熔断器安装
，尤其涉及一种熔断器切装装置。
技术介绍
熔断器在生产后，通常由一料带承载，便于对熔断器储存、运输。在安装熔断器时，需要将熔断器逐个从料带上切下，并将切下的熔断器取出，随后放置于安装位上，由后续的压装工装进行压装。现有技术中，常采用人工裁切熔断器，取出已经裁切好的熔断器，并手动放置到压装工装中进行熔断器压装。由于都是手动操作，所以工作效率低下，压装时存在安全隐患，同时也存在员工操作失误的风险。因此，亟需一种能够自动将熔断器从料带上切割下来并放置于待装位的熔断器切装装置，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔断器切装装置，能够自动将熔断器从料带上切割下来并放置于待装位，工作效率高。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种熔断器切装装置，包括：机架；切割机构，包括设置于所述机架上的切割台及切割刀，承载有若干熔断器的料带放置于所述切割台上，所述切割刀能够朝向所述料带移动以切下所述熔断器；及取放机构，包括设置于所述机架上的移动支座、设置于所述移动支座上的夹取组件及落料组件，所述夹取组件能够夹持切下的所述熔断器并带动所述熔断器移动至安装位，所述落料组件能够将所述夹取组件夹持的所述熔断器放至所述安装位。作为优选，所述切割机构还包括：切刀座，所述切割刀安装于所述切刀座；及切刀驱动组件，所述切刀驱动组件包括设置于所述机架上的驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与所述切刀座连接。作为优选，所述切割机构还包括至少两个导杆，所述导杆滑动穿设于所述切割台，所述导杆的一端与所述切刀座连接，另一端通过一连接板连接于所述驱动气缸的输出端。作为优选，所述熔断器切装装置还包括检测机构，所述检测机构包括设置于所述机架上的升降气缸及设置于所述升降气缸输出端的探针，所述探针能够朝向所述切割台上的所述熔断器移动。作为优选，所述熔断器切装装置还包括进料机构，所述进料机构包括转动设置于所述机架上的料卷和料带驱动组件，所述料带的一端绕设于所述料卷上，另一端经过所述切割机构后通过所述料带驱动组件带动前移。作为优选，所述料带驱动组件包括转动设置于所述机架上的驱动辊和压紧辊，所述料带穿过所述驱动辊和所述压紧辊之间设置。作为优选，所述夹取组件包括设置于所述移动支座上的第一驱动部、设置于所述移动支座底部的两个支撑块及转动连接于每个所述支撑块上的夹块，所述第一驱动部分别与两个所述夹块连接以驱动两个所述夹块并拢或分开。作为优选，所述夹块的中部转动连接于所述支撑块的底部，所述夹块的一端为驱动端，另一端为夹取端，所述驱动端与所述支撑块之间通过弹簧连接，所述第一驱动部能够驱动所述驱动端靠近或远离所述支撑块。作为优选，所述驱动端的顶面为一斜面，所述第一驱动部包括设置于所述移动支座上的第一气缸及与所述第一气缸连接的两个压杆，两个所述压杆分别位于两个所述夹块的上方，且能够与所述斜面滑动接触。作为优选，所述落料组件包括设置于所述移动支座上的第二驱动部及位于两个所述支撑块之间的插板，所述插板与所述第二驱动部连接，并能够在所述第二驱动部的驱动下从两个所述夹块之间竖向通过以将两个所述夹块之间夹持的熔断器打落。本技术的有益效果：通过切割机构来切断料带上的熔断器后，由取放机构的夹持组件夹持切割后的熔断器并带动熔断器移动至安装位，最后由落料组件将夹持组件夹持的熔断器打落至安装位，工作效率高，节约了人工成本。附图说明图1是本技术提供的熔断器切装装置的结构示意图；图2是图1中熔断器切装装置在移除料卷和取放机构后的一个视角的结构示意图；图3是图1中熔断器切装装置在移除料卷和取放机构后的另一视角的结构示意图；图4是本技术提供的熔断器切装装置的切割机构的结构示意图；图5是本技术提供的熔断器切装装置的取放机构的结构示意图；图6是图5中A处的局部放大图；图7是图6的主视图；图8是本技术提供的滑移板、移动支座及夹取组件装配后的结构示意图；图9是图8中移除移动支座后的结构示意图。图中：1、横向移动组件；2、纵向移动组件；21、滑移板；22、第三气缸；23、滑轨；3、移动支座；41、第一驱动部；411、第一气缸；412、压杆；413、联动板；42、支撑块；43、夹块；431、驱动端；432、夹头；44、弹簧；45、转轴；51、第二驱动部；52、插板；60、取放机构；70、切割机构；80、进料机构；90、机架；100、检测机构；200、料带；71、切割台；72、切割刀；73、切刀座；74、切刀驱动组件；741、驱动气缸；742、连接板；743、导杆；81、料卷；82、料带驱动组件；821、驱动辊；822、压紧辊；823、第一电机；824、同步带；101、升降气缸；102、探针。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本技术提供一种熔断器切装装置，如图1和图2所示，该熔断器切装装置包括机架90及设置于机架90上的进料机构80、检测机构100、切割机构70及取放机构60。其中，进料机构80包括转动设置于机架90上的料卷81和料带驱动组件82，料带200的一端绕设于料卷81上，另一端在料带驱动组件82的带动下前移，从而经过切割机构70，由切割机构70进行切割，料带驱动组件82包括转动设置于机架90上的驱动辊821和压紧辊822，料带200穿过驱动辊821和压紧辊822之间设置。驱动辊821在设置于机架90上的第一电机823的驱动下旋转，并在压紧辊822对料带200的压紧作用的配合下，促进驱动辊821和压紧辊822之间的料带200移动，使得料卷81上的料带200逐渐移动至切割机构70，实现对料带200的进料。本实施例中，驱动辊821和压紧辊822可以为多对，参照图2和图3，图中所示为驱动辊821和压紧辊822为两对的情况，两对驱动辊821和压紧辊822分别位于切割机构70的前后两侧，能够保证料带200在切割机构70内平整地铺展，料带200的移动过程顺畅。两个驱动辊821均通过第一电机823驱动，具体地，第一电机823及两个驱动辊821的一端均设有一带轮，三个带轮呈三角形状分布，且通过一同步带824传动连接，当第一电机823输出轴转动时，能够通过该同步带824同步驱动两个驱动辊821转动。料带200在进入切割机构70切割前，为了检测料带200上的各个熔断器是否合格，该熔断器切装装置还设置有检测机构100，检测机构100设置于机架90上且位于料带200进入切割机构70的一侧。具体地，检测机构100包括设置于机架90上的升降气缸101及设置于升降气缸101输出端的探针102，探针102为两个，分别对应各熔断器的两端，两个探针102能够在升降气缸101的驱动下朝向熔断器移动。两个探针102均接入一测试回路中，当两个探针102向下移动并与熔断器电接触时，即可通过测试回路检测该熔断器是否能够正常工作。通过设置该检测机构100，能够避免不合格的熔断器被使用，提高了最终安装熔断器的产品的合格率。如图4所示，切割机构70包括设置于机架90上的切割台71及切割刀72，承载有若干熔断器的料带200放置于切割台71上，切割刀72能够朝向料带200移动以切下熔断器。具体地，切割机构70还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔断器切装装置，其特征在于，包括：机架(90)；切割机构(70)，包括设置于所述机架(90)上的切割台(71)及切割刀(72)，承载有若干熔断器的料带(200)放置于所述切割台(71)上，所述切割刀(72)能够朝向所述料带(200)移动以切下所述熔断器；及取放机构(60)，包括设置于所述机架(90)上的移动支座(3)、设置于所述移动支座(3)上的夹取组件及落料组件，所述夹取组件能够夹持切下的所述熔断器并带动所述熔断器移动至安装位，所述落料组件能够将所述夹取组件夹持的所述熔断器放至所述安装位。

【技术特征摘要】
1.一种熔断器切装装置，其特征在于，包括：机架(90)；切割机构(70)，包括设置于所述机架(90)上的切割台(71)及切割刀(72)，承载有若干熔断器的料带(200)放置于所述切割台(71)上，所述切割刀(72)能够朝向所述料带(200)移动以切下所述熔断器；及取放机构(60)，包括设置于所述机架(90)上的移动支座(3)、设置于所述移动支座(3)上的夹取组件及落料组件，所述夹取组件能够夹持切下的所述熔断器并带动所述熔断器移动至安装位，所述落料组件能够将所述夹取组件夹持的所述熔断器放至所述安装位。2.根据权利要求1所述的熔断器切装装置，其特征在于，所述切割机构(70)还包括：切刀座(73)，所述切割刀(72)安装于所述切刀座(73)；及切刀驱动组件(74)，所述切刀驱动组件(74)包括设置于所述机架(90)上的驱动气缸(741)，所述驱动气缸(741)的输出端与所述切刀座(73)连接。3.根据权利要求2所述的熔断器切装装置，其特征在于，所述切割机构(70)还包括至少两个导杆(743)，所述导杆(743)滑动穿设于所述切割台(71)，所述导杆(743)的一端与所述切刀座(73)连接，另一端通过一连接板(742)连接于所述驱动气缸(741)的输出端。4.根据权利要求1所述的熔断器切装装置，其特征在于，所述熔断器切装装置还包括检测机构(100)，所述检测机构(100)包括设置于所述机架(90)上的升降气缸(101)及设置于所述升降气缸(101)输出端的探针(102)，所述探针(102)能够朝向所述切割台(71)上的所述熔断器移动。5.根据权利要求1所述的熔断器切装装置，其特征在于，所述熔断器切装装置还包括进料机构(80)，所述进料机构(80)包括转动设置于所述机架(90)上的料卷(81)和料带驱动组件(82)，所述料带(200)的一端绕设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彬，辛怀书，
申请(专利权)人：昆山泽旭自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32