【技术实现步骤摘要】
平板玻璃生产过程中析晶处理装置与平板玻璃制作设备
本专利技术涉及平板玻璃制造
，具体而言，涉及一种平板玻璃生产过程中析晶处理装置与平板玻璃制作设备。
技术介绍
生产平板玻璃的方法主要有溢流下拉法、浮法、槽引上法等方法。在溢流下拉法或者类似的平板玻璃工艺制造过程中，牵引辊组件的作用在于向玻璃带施加垂直的牵引力，再由上述的玻璃带制成平板玻璃。溢流下拉法是将熔融的玻璃流进U型溢流槽中，当溢流槽内充满玻璃液便从溢流槽两侧自然外溢下流，在U型溢流装置的根汇聚一起形成玻璃带，在重力的作用下继续下落，再经过牵引辊组件拉引成平板玻璃。该工艺一般可以制造出0.4mm～1mm的平板玻璃，最大的优点是适用于多种玻璃的组分，而且玻璃表面也不需要抛光，目前仍然是生产TFT基板玻璃的主要工艺方法之一。目前平板玻璃料方类型主要有a-SiLCD，LTPS，AMOLED。然而制约玻璃成型的主要因素是引流析晶问题，从而导致产线生产中断。产生析晶的条件有析晶温度与时间。当溢流砖端部温度低于料方的析晶温度时极易产生析晶。从料方开发的角度出发，开发不产生析晶的料方十分困难。有鉴于此，如何解决上述问题...
【技术保护点】
1.一种平板玻璃生产过程中析晶处理装置，其特征在于，所述平板玻璃生产过程中析晶处理装置包括放热部与手持部，所述放热部与所述手持部一体成型，所述放热部包括放热管、侧挡板与端板，所述侧挡板与所述端板围成一U形结构，所述U形结构与所述手持部连接，所述放热管置于所述U形结构内，且所述放热管也与所述手持部连接。
【技术特征摘要】
1.一种平板玻璃生产过程中析晶处理装置，其特征在于，所述平板玻璃生产过程中析晶处理装置包括放热部与手持部，所述放热部与所述手持部一体成型，所述放热部包括放热管、侧挡板与端板，所述侧挡板与所述端板围成一U形结构，所述U形结构与所述手持部连接，所述放热管置于所述U形结构内，且所述放热管也与所述手持部连接。2.如权利要求1所述的平板玻璃生产过程中析晶处理装置，其特征在于，所述放热管包括曲形放热管。3.如权利要求1所述的平板玻璃生产过程中析晶处理装置，其特征在于，所述放热管包括硅钼放热管。4.如权利要求1所述的平板玻璃生产过程中析晶处理装置，其特征在于，所述放热部还包括耐高温底板，所述放热管置于所述耐高温底板上。5.如权利要求4所述的平板玻璃生产过程中析晶处理装置，其特征在于，所述放热部还包括支撑底板，所述支撑底板与所述耐高温底板面连接。6.如权利要求1所述的平板玻璃生产过程中析晶处理装置，其特征在于，所述手持部包括把手、盖板以及导电杆，所述盖板...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛新庆，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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