The invention discloses a processing device and method for roller convex table in cover glass production, which includes motor, screw, screw nut, baffle, pressure sensor and brush; the axes of baffle, screw and roller convex table are parallel and located on the same horizontal plane, the screw is located in the middle, the length of baffle and screw is longer than the length of roller convex table, and the baffle plate is provided with an axially oriented direction towards one side of the screw. The groove is equipped with pressure sensors at both ends, and the motor is fixed. One end of the screw is connected with the output shaft of the motor. The screw nut is sleeved on the screw. A guide key is arranged on one side of the baffle. The guide key is extended into the guide groove of the baffle. The screw nut has a brush on one side of the roller convex. When the screw nut moves to the position of the roller convex, the brush contacts the roller convex. When the nut moves to the position of both ends of the baffle, it can contact with the pressure sensor. Whenever the screw nut contacts with any pressure sensor, the direction of the motor rotation changes, and the roller convex can be treated effectively in time.
【技术实现步骤摘要】
一种盖板玻璃生产中辊子凸台处理装置及方法
本专利技术属于盖板玻璃生产领域,涉及一种盖板玻璃生产中辊子凸台处理装置及方法。
技术介绍
盖板玻璃也叫液晶显示面板的保护基材,作为平板显示的一个重要组成部件,其主要任务是此种玻璃的透光率,玻璃表面的强度决定了平板终端显示的品质,对于为0.55—1.0mm的盖板玻璃厚度,是一款环保型高铝超薄盖板玻璃,适用于超薄便携式显示设备(智能手机、平板电脑等)所用的TPS玻璃。目前盖板玻璃生产的成熟技术方法中,以溢流下拉法生产效率最高,技术相对成熟,但相对的该技术对工艺以及生产设备要求都非常高。成型工序是将玻璃由液态转换为固态的一个重要工序,也是采用溢流下拉法将熔解的融化的玻璃液流入成型一个密封的箱体中,辊子牵引将箱体中的玻璃液在温度控制下流出后,通过下拉及拉边装置固定其速度,半幅的尺寸后,改变其玻璃板面温度形成具有一定尺寸,厚度及表面强度性能的连续生产的原片玻璃。成型工序的设备相比于其它不同类型品种的玻璃生产设备,对生产环境的要求非常高。要求设备精度调整到毫米级,环境温湿度尽可能平稳,无波动。在盖板玻璃生产中,成型玻璃在炉体内的变化随天气,现场周围温度气流的变化等,很容易改变玻璃的特性,而在生产过程中,辊子凸台在正常夹持玻璃旋转运行过程中,受热玻璃对凸台做成的磨损导致凸台表面凹凸不平,间接造成玻璃板处出现裂纹。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种盖板玻璃生产中辊子凸台处理装置及方法,能够对盖板玻璃产生裂纹时及时对辊子凸台进行有效处理,从而降低了生产中断的频率。为达到上述目的,本专利技术采用以下技术方 ...
【技术保护点】
1.一种盖板玻璃生产中辊子凸台处理装置,其特征在于,包括电机(7)、螺杆(4)、丝杠螺母(2)、挡板(5)、压力传感器(6)和毛刷(3);所述挡板(5)、螺杆(4)和辊子凸台(1)三者轴线平行且位于同一水平面,螺杆(4)位于中间,挡板(5)和螺杆(4)长度大于辊子凸台(1)长度,挡板(5)朝螺杆(4)的一侧设置有轴向的导向槽,并且两端均设置有压力传感器(6),电机(7)固定设置,螺杆(4)一端与电机(7)输出轴连接,丝杠螺母(2)套在螺杆(4)上,丝杠螺母(2)朝挡板(5)一侧设置有导向键,导向键伸入挡板(5)的导向槽中,丝杠螺母(2)朝辊子凸台(1)的一侧固定有毛刷(3),丝杠螺母(2)移动至辊子凸台(1)位置时,毛刷(3)与辊子凸台(1)接触,丝杠螺母(2)移动至挡板(5)两端位置时,均能与压力传感器(6)接触,每当丝杠螺母(2)与任意一个压力传感器(6)接触时,电机(7)转动方向改变。
【技术特征摘要】
1.一种盖板玻璃生产中辊子凸台处理装置,其特征在于,包括电机(7)、螺杆(4)、丝杠螺母(2)、挡板(5)、压力传感器(6)和毛刷(3);所述挡板(5)、螺杆(4)和辊子凸台(1)三者轴线平行且位于同一水平面,螺杆(4)位于中间,挡板(5)和螺杆(4)长度大于辊子凸台(1)长度,挡板(5)朝螺杆(4)的一侧设置有轴向的导向槽,并且两端均设置有压力传感器(6),电机(7)固定设置,螺杆(4)一端与电机(7)输出轴连接,丝杠螺母(2)套在螺杆(4)上,丝杠螺母(2)朝挡板(5)一侧设置有导向键,导向键伸入挡板(5)的导向槽中,丝杠螺母(2)朝辊子凸台(1)的一侧固定有毛刷(3),丝杠螺母(2)移动至辊子凸台(1)位置时,毛刷(3)与辊子凸台(1)接触,丝杠螺母(2)移动至挡板(5)两端位置时,均能与压力传感器(6)接触,每当丝杠螺母(2)与任意一个压力传感器(6)接触时,电机(7)转动方向改变。2.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃生产中辊子凸台处理装置,其特征在于,辊子凸台(1)位置靠近螺杆(4)一端,当不用对辊子凸台(1)进行处理时,毛刷(3)位于螺杆(4)另一端,且不与辊子凸台(1)接触。3.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃生产中辊子凸台处理装置,其特征在于,两个压力传感器(6)在轴向上均设置有弹性元件,弹性元件另一端固定设置。4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯俊辉,蔡军利,
申请(专利权)人:彩虹集团邵阳特种玻璃有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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