一种齿轮压装轴向位置测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及齿轮检测技术领域，尤其是一种齿轮压装轴向位置测量装置，包括盒体，所述盒体上端为开口设置，所述盒体一侧中部安装有贯穿盒体的轴承，所述盒体内部另一侧安装有轴座，所述盒体外部一侧插设有贯穿轴承的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹套管以及第二螺纹套管，所述第一螺纹套管与第二螺纹套管下端设置有限位机构，所述第一螺纹套管与第二螺纹套管的上端均焊接有支撑板，所述支撑板上端设置有多组定位机构，所述盒体内部一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的末端连接有柱体，所述柱体的直径与待测齿轮中部的圆孔直径相匹配。本实用新型专利技术检测精确度高，便于操作，且检测快速。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮压装轴向位置测量装置
本技术涉及齿轮检测
，尤其涉及一种齿轮压装轴向位置测量装置。
技术介绍
在生产加工齿轮的过程中，因为加工机械以及多种因素影响下，部分的齿轮加工不合格，这类不合格的产品不能够流向市场，从而需要对加工后的齿轮成品进行检测，现有市场上的齿轮压装轴向位置测量装置存在以下缺点：测量精确度不高，操作繁琐，测量速度慢，影响工作效率，因此不利于推广。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮压装轴向位置测量装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种齿轮压装轴向位置测量装置，包括盒体，所述盒体上端为开口设置，所述盒体一侧中部安装有贯穿盒体的轴承，所述盒体内部另一侧安装有轴座，所述盒体外部一侧插设有贯穿轴承的螺纹杆，且螺纹杆的另一端延伸至轴座内，所述螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹套管以及第二螺纹套管，且第一螺纹套管位于靠近轴座一侧的螺纹杆上，所述第一螺纹套管与第二螺纹套管下端设置有限位机构，用于防止第一螺纹套管以及第二螺纹套管发生转动，且第一螺纹套管与第二螺纹套管的螺纹方向相反，所述第一螺纹套管与第二螺纹套管的上端均焊接有支撑板，所述支撑板上端设置有多组定位机构，且通过多组定位机构竖直卡设有多个待测齿轮，所述盒体内部一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的末端连接有柱体，所述柱体的直径与待测齿轮中部的圆孔直径相匹配，且待测齿轮中部的圆孔与柱体处于同一水平高度，所述柱体的方向与螺纹杆的方向相互平行。优选的，所述限位机构包括连接在第一螺纹套管与第二螺纹套管下端的两个连接块以及焊接在盒体内部两侧下端的方形杆，所述方形杆贯穿两个连接块，且方形杆与连接块间隙配合。优选的，所述定位机构包括安装在支撑板上表面的两个固定块，所述固定块上端开设有弧形槽，且弧形槽的宽度与待测齿轮的厚度相同。优选的，所述盒体外部镀有耐腐蚀层，且耐腐蚀层具体为锌铬合金层。优选的，所述螺纹杆一端固定安装有转把。本技术提出的一种齿轮压装轴向位置测量装置，有益效果在于：该齿轮压装轴向位置测量装置操作简便，测量的精确度高，能够保证检测合格的产品符合规定的标准，且该齿轮压装轴向位置测量装置能够一次性对多个齿轮进行检测，从而缩短了测量的时间，提升了操作人员的工作效率，因此有利于推广。附图说明图1为本技术提出的一种齿轮压装轴向位置测量装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种齿轮压装轴向位置测量装置的结构俯视图。图3为本技术提出的一种齿轮压装轴向位置测量装置的盒体底部的结构示意图。图中：盒体1、固定块2、第一螺纹套管3、轴座4、耐腐蚀层5、待测齿轮6、柱体7、连接杆8、连接块9、方形杆10、弧形槽11、支撑板12、轴承13、转把14、螺纹杆15、第二螺纹套管16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种齿轮压装轴向位置测量装置，包括盒体1，盒体1上端为开口设置，盒体1外部镀有耐腐蚀层5，且耐腐蚀层5具体为锌铬合金层，通过该设计，能够有效的防止装置被空气中的氧化物所氧化，延长了装置的使用时间。盒体1一侧中部安装有贯穿盒体1的轴承13，盒体1内部另一侧安装有轴座4，盒体1外部一侧插设有贯穿轴承13的螺纹杆15，螺纹杆15一端固定安装有转把14，转把14的设计能够便于操作人员对螺纹杆15的转动，轴座4能够使得螺纹杆15能够在转动的同时依旧保持稳定的状态，从而提高了装置的稳定性。螺纹杆15的另一端延伸至轴座4内，螺纹杆15上螺纹连接有第一螺纹套管3以及第二螺纹套管16，第一螺纹套管3位于靠近轴座4一侧的螺纹杆15上，且第一螺纹套管3与第二螺纹套管16的螺纹方向相反，转动转把14，使得第一螺纹套管3以及第二螺纹套管16在螺纹杆15上沿螺纹杆15的方向进行运动，且第一螺纹套管3与第二螺纹套管16的螺纹方向相反，从而使得在转动螺纹杆15时，第一螺纹套管3与第二螺纹套管16的运动方向相反，从而实现对齿轮的检测。第一螺纹套管3与第二螺纹套管16下端设置有限位机构，用于防止第一螺纹套管3以及第二螺纹套管16发生转动，限位机构包括连接在第一螺纹套管3与第二螺纹套管16下端的两个连接块9以及焊接在盒体1内部两侧下端的方形杆10，方形杆10贯穿两个连接块9，且方形杆10与连接块9间隙配合，有与连接块9滑动设置在方形杆10上，从而使得在第一螺纹套管3以及第二螺纹套管16发生移动的过程中，不会因摩擦力而发生转动，从而提高了整个检测的精确度。第一螺纹套管3与第二螺纹套管16的上端均焊接有支撑板12，支撑板12上端设置有多组定位机构，且通过多组定位机构竖直卡设有多个待测齿轮6，定位机构包括安装在支撑板12上表面的两个固定块2，固定块2上端开设有弧形槽11，且弧形槽11的宽度与待测齿轮6的厚度相同，将待测齿轮6插设在弧形槽11内，使得待测齿轮6始终保持竖直的状态，从而便于对待测齿轮6的检测，同时也提高了待测齿轮6测量的精确度。盒体1内部一侧固定连接有连接杆8，连接杆8的末端连接有柱体7，柱体7的直径与待测齿轮6中部的圆孔直径相匹配，且待测齿轮6中部的圆孔与柱体7处于同一水平高度，柱体7的方向与螺纹杆15的方向相互平行，转动螺纹杆15，在待测齿轮6向盒体1中部靠近过程中，待测齿轮6中部的圆孔会穿过柱体7，当待测齿轮6中部的圆孔无法通过柱体7，则说明该待测齿轮6为不合格，当待测齿轮6通过柱体7，且与柱体7出现缝隙，则说明该待测齿轮6也为不合格，反之，待测齿轮6即为合格产品，该测量方式精确度高，且操作便捷。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮压装轴向位置测量装置，包括盒体（1），所述盒体（1）上端为开口设置，其特征在于，所述盒体（1）一侧中部安装有贯穿盒体（1）的轴承（13），所述盒体（1）内部另一侧安装有轴座（4），所述盒体（1）外部一侧插设有贯穿轴承（13）的螺纹杆（15），且螺纹杆（15）的另一端延伸至轴座（4）内，所述螺纹杆（15）上螺纹连接有第一螺纹套管（3）以及第二螺纹套管（16），且第一螺纹套管（3）位于靠近轴座（4）一侧的螺纹杆（15）上，所述第一螺纹套管（3）与第二螺纹套管（16）下端设置有限位机构，用于防止第一螺纹套管（3）以及第二螺纹套管（16）发生转动，且第一螺纹套管（3）与第二螺纹套管（16）的螺纹方向相反，所述第一螺纹套管（3）与第二螺纹套管（16）的上端均焊接有支撑板（12），所述支撑板（12）上端设置有多组定位机构，且通过多组定位机构竖直卡设有多个待测齿轮（6），所述盒体（1）内部一侧固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的末端连接有柱体（7），所述柱体（7）的直径与待测齿轮（6）中部的圆孔直径相匹配，且待测齿轮（6）中部的圆孔与柱体（7）处于同一水平高度，所述柱体（7）的方向与螺纹杆（15）的方向相互平行。...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮压装轴向位置测量装置，包括盒体（1），所述盒体（1）上端为开口设置，其特征在于，所述盒体（1）一侧中部安装有贯穿盒体（1）的轴承（13），所述盒体（1）内部另一侧安装有轴座（4），所述盒体（1）外部一侧插设有贯穿轴承（13）的螺纹杆（15），且螺纹杆（15）的另一端延伸至轴座（4）内，所述螺纹杆（15）上螺纹连接有第一螺纹套管（3）以及第二螺纹套管（16），且第一螺纹套管（3）位于靠近轴座（4）一侧的螺纹杆（15）上，所述第一螺纹套管（3）与第二螺纹套管（16）下端设置有限位机构，用于防止第一螺纹套管（3）以及第二螺纹套管（16）发生转动，且第一螺纹套管（3）与第二螺纹套管（16）的螺纹方向相反，所述第一螺纹套管（3）与第二螺纹套管（16）的上端均焊接有支撑板（12），所述支撑板（12）上端设置有多组定位机构，且通过多组定位机构竖直卡设有多个待测齿轮（6），所述盒体（1）内部一侧固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的末端连接有柱体（7），所述柱体（7）的直径与待...

【专利技术属性】
技术研发人员：金华君，马国君，
申请(专利权)人：宁波胜景传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33