本实用新型专利技术公开了一种无缝不锈钢管的清洗装置，包括清洗架和清洗箱，清洗架通过设有若干支撑杆，支撑杆上设有传送辊，传送辊连接电机，无缝不锈钢管运动至清洗架右端时，无缝不锈钢管位于清洗弧形顶板下方，且内壁清洗管位于无缝不锈钢管的内，抽水泵通过过滤装置从储水箱中抽取清水经输水管输送至清洗箱和二号进水管中，进入一号进水管的清水由一号加压装置加压后右清洗弧形顶板上均匀分布的喷头向下喷出，进入二号进水管中的清水由二号加压装置加压后由内壁清洗管四周上的喷头喷出，清洗用水经下方金属板上的回流孔流回储水箱中，完成清洁水的循环利用，有效的节约了钢管清洗耗水量，本实用新型专利技术结构简单，实用性强，易于使用和推广。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝不锈钢管的清洗装置
本技术涉及一种钢管生产线辅助装置的
，具体是一种无缝不锈钢管的清洗装置。
技术介绍
在现代加工生产中，无缝不锈钢管广泛的应用于高压锅炉、中央空调、机械加工、管道燃气、消防等领域，在无缝不锈钢管的出厂前，需要对经过清洗程序，洗去在加工中附着在钢管上的各种污渍，传统的清洗方式及使用清洗喷头对无缝不锈钢管进行粗略的喷洗，难以有效的除去钢管内壁沾染的污渍，且在喷洗过程中耗费大量的水资源，造成用水的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无缝不锈钢管的清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝不锈钢管的清洗装置，包括清洗架和清洗箱，所述清洗架通过设有若干支撑杆，支撑杆上设有传送辊，传送辊包括一号传送轮、二号传送轮和凹形连接件，一号传送轮和二号传送轮位于凹形连接件两侧，凹形连接件上设有凹槽，传送辊连接电机，电机位于清洗架左端下方，清洗架的右侧设有清洗箱，清洗箱左端设有清洗弧形顶板和内壁清洗管，清洗弧形顶板位于内壁清洗管的上方，清洗弧形顶板开口向下，清洗弧形顶板的下端均匀设有若干的喷头，喷头连接清洗弧形顶板的内部管道，所述内壁清洗管为空心管，内壁清洗管四周设有均匀分布的喷孔，内壁清洗管的下方设有储水箱，储水箱位于清洗架下方，储水箱上端设有金属板，金属板上设有密集分布的回流孔，储水箱的右端通过抽水管连接抽水泵，抽水泵右端连接输水管，输水管通过清洗箱连接清洗弧形顶板内部的管路，清洗箱和清洗弧形顶板连接处设有一号加压装置，输水管通过二号进水管连接内壁清洗管，输水管和二号进水管的连接处设有二号加压装置，所述一号加压装置、一号进水管、二号进水管和二号加压装置均位于清洗箱内；所述清洗架左端设有推板机构箱，推板机构箱位于传送辊左侧，推板机构箱内设有电控伸缩杆和推板，电控伸缩杆固定连接在推板机构箱内壁上，电控伸缩杆右端固定连接推板的左端，在推板机构箱位于清洗架的右侧设有放置箱。作为本技术进一步的方案：所述储水箱内设有电热管。作为本技术再进一步的方案：所述储水箱左侧连接进水管和排水管，进水管位于排水管的上方，所述进水管和排水管上均设有控制阀。作为本技术再进一步的方案：所述推板的右端设有防滑层。作为本技术再进一步的方案：所述电机设有防水罩。作为本技术再进一步的方案：所述抽水管上设有过滤装置。作为本技术再进一步的方案：所述清洗箱中设有升降调节器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：无缝不锈钢管运动至清洗架右端时，无缝不锈钢管位于清洗弧形顶板下方，且内壁清洗管位于无缝不锈钢管的内，抽水泵通过过滤装置从储水箱中抽取清水经输水管输送至清洗箱和二号进水管中，进入一号进水管的清水由一号加压装置加压后右清洗弧形顶板上均匀分布的喷头向下喷出，对无缝不锈钢管的外壁进行清洁，进入二号进水管中的清水由二号加压装置加压后由内壁清洗管四周上的喷头喷出，对无缝不锈钢管的内壁进行清洁，通过对无缝不锈钢管内壁和外壁的清洁，完整彻底的完成了无缝不锈钢管的清洁的工作，保证了无缝不锈钢管内外壁的清洁程度，清洗用水经下方金属板上的回流孔流回储水箱中，完成清洁水的循环利用，有效的节约了钢管清洗耗水量，完成清洗的无缝不锈钢管在传送辊逆时针工作的输送下，回到清洗架的左端，推板机构箱内的电控伸缩杆向右伸长使推板推动完成清洗工作的无缝不锈钢管滚动从传送辊的凹槽中滚出，落入放置箱中，使下一根无缝不锈钢管进入清洗架左端进行清洗工作，完成了清洗工作的流水作业和无缝不锈钢管的收集，本技术结构简单，实用性强，易于使用和推广。附图说明图1为无缝不锈钢管的清洗装置的结构示意图。图2为无缝不锈钢管的清洗装置中推板机构箱的结构示意图。图3为无缝不锈钢管的清洗装置中清洗弧形顶板的结构示意图。图4为无缝不锈钢管的清洗装置中传送辊的结构示意图。图5为无缝不锈钢管的清洗装置中喷孔的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种无缝不锈钢管的清洗装置，包括：清洗架1、支撑杆2、传送辊3、一号传送轮31、二号传送轮32、凹形连接件33、推板机构箱4、推板5、清洗弧形顶板6、无缝不锈钢管7、内壁清洗管8、一号加压装置9、一号进水管10、清洗箱11、二号进水管12、二号加压装置13、输水管14、抽水泵15、过滤装置16、储水箱17、金属板18、回流孔19、排水管20、进水管21、放置箱22、喷头23、电控伸缩杆24、喷孔25、电机26、抽水管27。所述清洗架1通过设有若干支撑杆2，支撑杆2上设有传送辊3，传送辊3包括一号传送轮31、二号传送轮32和凹形连接件33，一号传送轮31和二号传送轮32位于凹形连接件33两侧，凹形连接件33上设有供钢管放置的凹槽，传送辊3电性连接电机26，电机26位于清洗架1左端下方，清洗架1的右侧设有清洗箱11，清洗箱11左端设有清洗弧形顶板6和内壁清洗管8，清洗弧形顶板6位于内壁清洗管8的上方，清洗弧形顶板6开口向下，清洗弧形顶板6的下端均匀设有若干的喷头23，喷头23连接清洗弧形顶板6的内部管道，所述内壁清洗管8为空心管，内壁清洗管8四周设有均匀分布的喷孔25，内壁清洗管8的下方设有储水箱17，储水箱17位于清洗架1下方，储水箱17上端设有金属板18，金属板18上设有密集分布的回流孔19，储水箱17的右端通过抽水管27连接抽水泵15，抽水泵15右端连接输水管14，输水管14通过清洗箱11连接清洗弧形顶板6内部的管路，清洗箱11和清洗弧形顶板6连接处设有一号加压装置9，输水管14通过二号进水管12连接内壁清洗管8，输水管14和二号进水管12的连接处设有二号加压装置13，所述一号加压装置9、一号进水管10、二号进水管12和二号加压装置13均位于清洗箱11内，工作时无缝不锈钢管输送至传送辊3的凹槽内，传送辊3在电机26在工作下顺时针转动，带动无缝不锈钢管7向右运动，无缝不锈钢管7运动至清洗架1右端时，无缝不锈钢管7位于清洗弧形顶板6下方，且内壁清洗管8位于无缝不锈钢管7的内，抽水泵15通过过滤装置16从储水箱17中抽取清水经输水管14输送至清洗箱11和二号进水管12中，进入一号进水管10的清水由一号加压装置9加压后右清洗弧形顶板6上均匀分布的喷头23向下喷出，对无缝不锈钢管7的外壁进行清洁，进入二号进水管12中的清水由二号加压装置13加压后由内壁清洗管8四周上的喷头23喷出，对无缝不锈钢管7的内壁进行清洁，通过对无缝不锈钢管7内壁和外壁的清洁，完整彻底的完成了无缝不锈钢管7的清洁的工作，保证了无缝不锈钢管7内外壁的清洁程度，清洗用水经下方金属板18上的回流孔19流回储水箱17中，完成清洁水的循环利用，有效的节约了钢管清洗耗水量。所述清洗架1左端设有推板机构箱4，推板机构箱4位于传送辊3左侧，推板机构箱4内设有电控伸缩杆24和推板5，电控伸缩杆24固定连接在推本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无缝不锈钢管的清洗装置，包括清洗架(1)和清洗箱(11)，其特征在于，所述清洗架(1)通过设有若干支撑杆(2)，支撑杆(2)上设有传送辊(3)，传送辊(3)包括一号传送轮(31)、二号传送轮(32)和凹形连接件(33)，一号传送轮(31)和二号传送轮(32)位于凹形连接件(33)两侧，凹形连接件(33)上设有凹槽，传送辊(3)连接电机(26)，电机(26)位于清洗架(1)左端下方，清洗架(1)的右侧设有清洗箱(11)，清洗箱(11)左端设有清洗弧形顶板(6)和内壁清洗管(8)，清洗弧形顶板(6)位于内壁清洗管(8)的上方，清洗弧形顶板(6)开口向下，清洗弧形顶板(6)的下端均匀设有若干的喷头(23)，喷头(23)连接清洗弧形顶板(6)的内部管道，所述内壁清洗管(8)为空心管，内壁清洗管(8)四周设有均匀分布的喷孔(25)，内壁清洗管(8)的下方设有储水箱(17)，储水箱(17)位于清洗架(1)下方，储水箱(17)上端设有金属板(18)，金属板(18)上设有密集分布的回流孔(19)，储水箱(17)的右端通过抽水管(27)连接抽水泵(15)，抽水泵(15)右端连接输水管(14)，输水管(14)通过清洗箱(11)连接清洗弧形顶板(6)内部的管路，清洗箱(11)和清洗弧形顶板(6)连接处设有一号加压装置(9)，输水管(14)通过二号进水管(12)连接内壁清洗管(8)，输水管(14)和二号进水管(12)的连接处设有二号加压装置(13)，所述一号加压装置(9)、一号进水管(10)、二号进水管(12)和二号加压装置(13)均位于清洗箱(11)内；所述清洗架(1)左端设有推板机构箱(4)，推板机构箱(4)位于传送辊(3)左侧，推板机构箱(4)内设有电控伸缩杆(24)和推板(5)，电控伸缩杆(24)固定连接在推板机构箱(4)内壁上，电控伸缩杆(24)右端固定连接推板(5)的左端，在推板机构箱(4)位于清洗架(1)的右侧设有放置箱(22)。...
【技术特征摘要】
1.一种无缝不锈钢管的清洗装置，包括清洗架(1)和清洗箱(11)，其特征在于，所述清洗架(1)通过设有若干支撑杆(2)，支撑杆(2)上设有传送辊(3)，传送辊(3)包括一号传送轮(31)、二号传送轮(32)和凹形连接件(33)，一号传送轮(31)和二号传送轮(32)位于凹形连接件(33)两侧，凹形连接件(33)上设有凹槽，传送辊(3)连接电机(26)，电机(26)位于清洗架(1)左端下方，清洗架(1)的右侧设有清洗箱(11)，清洗箱(11)左端设有清洗弧形顶板(6)和内壁清洗管(8)，清洗弧形顶板(6)位于内壁清洗管(8)的上方，清洗弧形顶板(6)开口向下，清洗弧形顶板(6)的下端均匀设有若干的喷头(23)，喷头(23)连接清洗弧形顶板(6)的内部管道，所述内壁清洗管(8)为空心管，内壁清洗管(8)四周设有均匀分布的喷孔(25)，内壁清洗管(8)的下方设有储水箱(17)，储水箱(17)位于清洗架(1)下方，储水箱(17)上端设有金属板(18)，金属板(18)上设有密集分布的回流孔(19)，储水箱(17)的右端通过抽水管(27)连接抽水泵(15)，抽水泵(15)右端连接输水管(14)，输水管(14)通过清洗箱(11)连接清洗弧形顶板(6)内部的管路，清洗箱(11)和清洗弧形顶板(6)连接处设有一号加压装置(9)，输水管(14)通过二号进水管(12)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨琦峰，宋玉丹，周广华，施恩贵，齐加飞，宋建，姚凯，
申请(专利权)人：山东尧程科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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