一种自动化生产车间的打胶工位的打胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化生产车间的打胶工位的打胶装置，包括底座、轨道、第一移动板和方形板，所述底座上表面两侧对称焊接有支架，所述轨道的两端分别与两个支架相对一侧的顶端焊接，所述轨道通过传动链与第一移动板连接，所述第一移动板正面安装有第二移动板，所述第二移动板正面上方对称焊接有固定板，两个所述固定板相对一侧均插接有限位块，所述限位块通过弹簧与固定板连接，两个限位块分别固定在方形板的两侧，所述方形板底端开设有圆形槽，所述第二移动板正面下方焊接有固定块，所述固定块连通有注射头，所述第二移动板上夹持有胶管。本实用新型专利技术具有快速更换胶管，降低更换胶管所用时间，提高效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化生产车间的打胶工位的打胶装置
本技术涉及生产打胶设备
，具体为一种自动化生产车间的打胶工位的打胶装置。
技术介绍
打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。它是通过压缩空气推动胶管内涂料，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆。现有的胶管是通过夹具固定在打胶机上的，安装胶管时需要先打开夹具，然后将胶管与夹具贴合固定，最后再将夹具闭合固定，打开和闭合夹具时浪费较多的时间，影响换胶的速度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化生产车间的打胶工位的打胶装置，具备快速更换胶管，降低更换胶管所用时间，提高效率的优点，解决了更换胶管时打开和闭合夹具浪费较多的时间，影响换胶速度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化生产车间的打胶工位的打胶装置，包括底座、轨道、第一移动板和方形板，所述底座上表面两侧对称焊接有支架，所述底座上表面一侧的支架上通过固定架固定有空气压缩机本体，所述轨道的两端分别与两个支架相对一侧的顶端焊接，所述轨道通过传动链与第一移动板活动连接，所述第一移动板正面活动安装有第二移动板，所述第二移动板上夹持有胶管。优选的，所述底座上表面固定有工位台。优选的，所述第一移动板卡接在轨道上开设的轨道槽内，所述第一移动板内部固定有步进电机，所述步进电机的传动轴与第二移动板转动连接。优选的，所述第二移动板正面上方对称焊接有固定板，两个所述固定板相对一侧开设的槽内均插接有限位块，所述限位块通过弹簧与固定板弹性连接，两个所述限位块分别固定在方形板的两侧，所述方形板中间开设有气孔，所述气孔通过导气管与空气压缩机本体连通，所述方形板底端开设有圆形槽，所述圆形槽内壁固定有密封垫，所述第二移动板正面下方焊接有固定块，所述固定块内部中间开设的孔连通有注射头。优选的，所述胶管顶端插接在圆形槽内，胶管底端插接在固定块上的孔内。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置方形板，达到了快速更换胶管的效果，本技术设置有方形板，方形板通过限位块插接在固定板内，限位块通过弹簧与固定板弹性连接，从而使方形板在固定板内可以上下移动，更换胶管时，先排空导气管与胶管连接处的空气，手通过导气管向上拉动方形板，圆形槽与胶管顶端分离，将胶管从固定块内拔出，新的胶管底端重新插进固定块上的孔内，由于胶管内部有活塞，胶管内部压力保持稳定，在没有外力的作用下，活塞不移动，胶管内的胶不会流出，新的胶管保持竖直状态，新胶管顶端对准圆形槽，松开拿持导气管的手后，在弹簧自身弹力的作用下，限位块向下移动，带动方形板向下移动，圆形槽与新的胶管顶端插接，密封垫对胶管和圆形槽的连接处密封，防止漏气，能够快速更换胶管，降低更换胶管所用时间，提高效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的第二移动板俯视连接结构示意图；图3为本技术的第二移动板正面剖视结构示意图；图4为本技术的方形板连接结构示意图。图中：1、底座；2、支架；3、空气压缩机本体；4、轨道；5、第一移动板；6、传动链；7、第二移动板；8、胶管；11、工位台；31、导气管；51、步进电机；71、方形板；72、气孔；73、固定板；74、固定块；75、注射头；711、圆形槽；712、密封垫；713、限位块；731、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种自动化生产车间的打胶工位的打胶装置，包括底座1、轨道4、第一移动板5和方形板71，底座1上表面固定有工位台11，在工位台11上放置需要打胶的工件。底座1上表面两侧对称焊接有支架2，轨道4的两端分别与两个支架2相对一侧的顶端焊接，支架2对轨道4进行支撑，使轨道4保持稳定。底座1上表面一侧的支架2上通过固定架固定有空气压缩机本体3，空气压缩机本体3采用GA22-GA250型号，该空气压缩机本体3具有体积小，耗能低的优点，空气压缩机本体3是螺杆式压缩机，空气压缩机本体3内部是两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，使两个转子啮合处体积由大变小，从而将气体压缩并排出。轨道4通过传动链6与第一移动板5活动连接，第一移动板5卡接在轨道4上开设的轨道槽内，传动链6外接电机，电机接通外部电源，控制电机正反转，通过传动链6带动第一移动板5实现往复运动，使第一移动板5在轨道4上来回运动。第一移动板5内部固定有步进电机51，步进电机51采用57BYG250B型号，该步进电机51具有噪音低，适用于恶劣环境的优点。步进电机51是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电机，在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机51按设定的方向转动一个固定的角度，称为“步距角”，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。第一移动板5正面活动安装有第二移动板7，步进电机51的传动轴与第二移动板7转动连接，步进电机51接通外部电源，第二移动板7在步进电机51的传动轴的作用下实现上下移动。第二移动板7正面上方对称焊接有固定板73，两个固定板73相对一侧开设的槽内均插接有限位块713，限位块713通过弹簧731与固定板73弹性连接，弹簧731向下推动限位块713，两个限位块713分别固定在方形板71的两侧，方形板71通过限位块713插接在固定板73内，限位块713通过弹簧731与固定板73弹性连接，从而使方形板71在固定板73内可以上下移动。方形板71中间开设有气孔72，气孔72通过导气管31与空气压缩机本体3连通，空气压缩机本体3将压缩的空气通过导气管31输送到气孔72处，压缩的空气通过气孔72进入到胶管8内，胶管8内部有活塞，活塞下方的胶管8内部压力保持稳定，在没有外力的作用下，活塞不移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化生产车间的打胶工位的打胶装置，包括底座(1)、轨道(4)、第一移动板(5)和方形板(71)，其特征在于：所述底座(1)上表面两侧对称焊接有支架(2)，所述底座(1)上表面一侧的支架(2)上通过固定架固定有空气压缩机本体(3)，所述轨道(4)的两端分别与两个支架(2)相对一侧的顶端焊接，所述轨道(4)通过传动链(6)与第一移动板(5)活动连接，所述第一移动板(5)正面活动安装有第二移动板(7)，所述第二移动板(7)上夹持有胶管(8)。

【技术特征摘要】
1.一种自动化生产车间的打胶工位的打胶装置，包括底座(1)、轨道(4)、第一移动板(5)和方形板(71)，其特征在于：所述底座(1)上表面两侧对称焊接有支架(2)，所述底座(1)上表面一侧的支架(2)上通过固定架固定有空气压缩机本体(3)，所述轨道(4)的两端分别与两个支架(2)相对一侧的顶端焊接，所述轨道(4)通过传动链(6)与第一移动板(5)活动连接，所述第一移动板(5)正面活动安装有第二移动板(7)，所述第二移动板(7)上夹持有胶管(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动化生产车间的打胶工位的打胶装置，其特征在于：所述底座(1)上表面固定有工位台(11)。3.根据权利要求1所述的一种自动化生产车间的打胶工位的打胶装置，其特征在于：所述第一移动板(5)卡接在轨道(4)上开设的轨道槽内，所述第一移动板(5)内部固定有步进电机(51)，所述步进电机(51)的传动轴与第二移动板(7)转...

【专利技术属性】
技术研发人员：许鹏，
申请(专利权)人：广州吉兴汽车内饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44