一种基于油墨生产用墨粉余料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于油墨生产用墨粉余料回收装置，包括箱体，所述箱体的一侧内壁上焊接有处理箱，且箱体的一侧外壁靠近处理箱的位置开有第一通孔，所述第一通孔的圆周内壁上插接有第一吸粉机，所述处理箱顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有伺服电机，且伺服电机输出轴的一端焊接有传动轴，所述处理箱的顶部外壁靠近伺服电机的位置开有第二通孔，且传动轴通过第二通孔与处理箱的内部相连通，所述处理箱的一侧内壁上焊接有斜板。本实用新型专利技术使得墨粉进入装置时可以进行切割，将成块的墨粉球等切割成墨粉，提高墨粉回收的利用率，保证筛网的通透，加强筛选，避免筛网的堵塞，提高了装置的实用性，避免墨粉飞扬。

【技术实现步骤摘要】
一种基于油墨生产用墨粉余料回收装置
本技术涉及油墨生产
，尤其涉及一种基于油墨生产用墨粉余料回收装置。
技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。油墨生产过程中，墨粉不能百分百的转变为油墨，有些墨粉则遗留下来，因此需要用到墨粉余料回收装置。现有的墨粉余料回收装置大多回收效率低，且容易造成装置堵塞，因此亟需一种基于油墨生产用墨粉余料回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于油墨生产用墨粉余料回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于油墨生产用墨粉余料回收装置，包括箱体，所述箱体的一侧内壁上焊接有处理箱，且箱体的一侧外壁靠近处理箱的位置开有第一通孔，所述第一通孔的圆周内壁上插接有第一吸粉机，所述处理箱顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有伺服电机，且伺服电机输出轴的一端焊接有传动轴，所述处理箱的顶部外壁靠近伺服电机的位置开有第二通孔，且传动轴通过第二通孔与处理箱的内部相连通，所述处理箱的一侧内壁上焊接有斜板，且处理箱的一侧外壁靠近斜板的位置开有第三通孔，且第三通孔的一侧内壁上焊接有阀门，所述箱体顶部内壁的一侧通过螺栓固定有推杆电机，且推杆电机延长杆的一端焊接有推板，所述箱体的一侧内壁上焊接有筛板，且筛板的一端远离箱体的位置焊接在处理箱的一侧外壁上，所述箱体的底部内壁靠近处理箱的位置设有墨粉盒，且箱体的下表面靠近四个拐角处均焊接有底座。优选的，所述传动轴的圆周外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶片，且搅拌叶片的一侧外壁上均焊接有等距离分布的刀片。优选的，所述筛板的一侧外壁上通过螺栓固定有筛网，且筛板底部外壁的两侧均通过螺栓固定有振动器。优选的，所述推板的底部外壁上焊接有等距离分布的固定针，且固定针的直径大小与筛网的孔径大小相适配。优选的，所述箱体的一侧内壁焊接有固定板，且固定板的一端远离箱体的位置焊接墨粉盒的一侧外壁上。优选的，所述固定板的底部外壁上焊接有两块连接板，且连接板相对的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个电磁铁。优选的，所述墨粉盒的一侧外壁上开有第四通孔，且第四通孔的圆周内壁上插接有第二吸粉机。本技术的有益效果为：1.通过设置的电机、传动轴、搅拌叶片和刀片，使得墨粉进入装置时可以进行转动切割，将成块的墨粉球等切割成墨粉，提高墨粉回收的利用率。2.通过设置的筛网、振动器、推杆电机和固定针，提高装置的筛选效率，且固定针的连续推动，保证筛网的通透，加强墨粉的筛选，避免筛网的堵塞，提高了装置的实用性。3.通过设置的电磁铁，对于一些有磁性的墨粉，将其吸附在固定板上，避免墨粉飞扬，该装置结构新颖，设计合理，制造成本低，使用方便，满足人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种基于油墨生产用墨粉余料回收装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种基于油墨生产用墨粉余料回收装置的主视结构示意图；图3为本技术提出的一种基于油墨生产用墨粉余料回收装置的侧视结构示意图。图中：1箱体、2墨粉盒、3处理箱、4斜板、5搅拌叶片、6刀片、7第一吸粉机、8伺服电机、9传动轴、10阀门、11推杆电机、12推板、13固定针、14筛网、15筛板、16振动器、17固定板、18连接板、19底座、20电磁铁、21第二吸粉机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种基于油墨生产用墨粉余料回收装置，包括箱体1，箱体1的一侧内壁上焊接有处理箱3，且箱体1的一侧外壁靠近处理箱3的位置开有第一通孔，第一通孔的圆周内壁上插接有第一吸粉机7，处理箱3顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有伺服电机8，且伺服电机8输出轴的一端焊接有传动轴9，处理箱3的顶部外壁靠近伺服电机8的位置开有第二通孔，且传动轴9通过第二通孔与处理箱3的内部相连通，处理箱3的一侧内壁上焊接有斜板4，且处理箱3的一侧外壁靠近斜板4的位置开有第三通孔，且第三通孔的一侧内壁上焊接有阀门10，箱体1顶部内壁的一侧通过螺栓固定有推杆电机11，且推杆电机11延长杆的一端焊接有推板12，箱体1的一侧内壁上焊接有筛板15，且筛板15的一端远离箱体1的位置焊接在处理箱3的一侧外壁上，箱体1的底部内壁靠近处理箱3的位置设有墨粉盒2，且箱体1的下表面靠近四个拐角处均焊接有底座19。本技术中，传动轴9的圆周外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶片5，且搅拌叶片5的一侧外壁上均焊接有等距离分布的刀片6，工作时，从第一吸粉机7处吸入墨粉余料，然后启动电机8，电机8的输出轴转动进而带动传动轴9的转动，进而带动搅拌叶片5的旋转，刀片6对结块的墨粉进行切割，使得余料全部成为粉状，筛板15的一侧外壁上通过螺栓固定有筛网14，且筛板15底部外壁的两侧均通过螺栓固定有振动器16，推板12的底部外壁上焊接有等距离分布的固定针13，且固定针13的直径大小与筛网14的孔径大小相适配，箱体1的一侧内壁焊接有固定板17，且固定板17的一端远离箱体1的位置焊接墨粉盒2的一侧外壁上，然后打开阀门10，墨粉沿着斜板4的表面滑落至筛板15的表面，然后启动振动器16转动，将墨粉从筛网14的孔内筛选出去，然后启动推杆电机11，推杆电机11的推动将固定针13连续不断的插入筛网14的筛孔中，加快筛选的效率，避免筛网14的堵塞，然后墨粉落下至固定板17的表面，固定板17的底部外壁上焊接有两块连接板18，且连接板18相对的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个电磁铁20，墨粉盒2的一侧外壁上开有第四通孔，且第四通孔的圆周内壁上插接有第二吸粉机21，对于有磁性的墨粉，可以开启电磁铁20将其吸附在固定板17的表面，避免飞扬，然后启动第二吸粉机21将墨粉吸入墨粉盒2中，暂存起来。工作原理：工作时，从第一吸粉机7处吸入墨粉余料，然后启动电机8，电机8的输出轴转动进而带动传动轴9的转动，进而带动搅拌叶片5的旋转，刀片6对结块的墨粉进行切割，使得余料全部成为粉状，然后打开阀门10，墨粉沿着斜板4的表面滑落至筛板15的表面，然后启动振动器16转动，将墨粉从筛网14的孔内筛选出去，然后启动推杆电机11，推杆电机11的推动将固定针13连续不断的插入筛网14的筛孔中，加快筛选的效率，避免筛网14的堵塞，然后墨粉落下至固定板17的表面，对于有磁性的墨粉，可以开启电磁铁20将其吸附在固定板17的表面，避免飞扬，然后启动第二吸粉机21将墨粉吸入墨粉盒2中，暂存起来。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于油墨生产用墨粉余料回收装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧内壁上焊接有处理箱(3)，且箱体(1)的一侧外壁靠近处理箱(3)的位置开有第一通孔，所述第一通孔的圆周内壁上插接有第一吸粉机(7)，所述处理箱(3)顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有伺服电机(8)，且伺服电机(8)输出轴的一端焊接有传动轴(9)，所述处理箱(3)的顶部外壁靠近伺服电机(8)的位置开有第二通孔，且传动轴(9)通过第二通孔与处理箱(3)的内部相连通，所述处理箱(3)的一侧内壁上焊接有斜板(4)，且处理箱(3)的一侧外壁靠近斜板(4)的位置开有第三通孔，且第三通孔的一侧内壁上焊接有阀门(10)，所述箱体(1)顶部内壁的一侧通过螺栓固定有推杆电机(11)，且推杆电机(11)延长杆的一端焊接有推板(12)，所述箱体(1)的一侧内壁上焊接有筛板(15)，且筛板(15)的一端远离箱体(1)的位置焊接在处理箱(3)的一侧外壁上，所述箱体(1)的底部内壁靠近处理箱(3)的位置设有墨粉盒(2)，且箱体(1)的下表面靠近四个拐角处均焊接有底座(19)。

【技术特征摘要】
1.一种基于油墨生产用墨粉余料回收装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧内壁上焊接有处理箱(3)，且箱体(1)的一侧外壁靠近处理箱(3)的位置开有第一通孔，所述第一通孔的圆周内壁上插接有第一吸粉机(7)，所述处理箱(3)顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有伺服电机(8)，且伺服电机(8)输出轴的一端焊接有传动轴(9)，所述处理箱(3)的顶部外壁靠近伺服电机(8)的位置开有第二通孔，且传动轴(9)通过第二通孔与处理箱(3)的内部相连通，所述处理箱(3)的一侧内壁上焊接有斜板(4)，且处理箱(3)的一侧外壁靠近斜板(4)的位置开有第三通孔，且第三通孔的一侧内壁上焊接有阀门(10)，所述箱体(1)顶部内壁的一侧通过螺栓固定有推杆电机(11)，且推杆电机(11)延长杆的一端焊接有推板(12)，所述箱体(1)的一侧内壁上焊接有筛板(15)，且筛板(15)的一端远离箱体(1)的位置焊接在处理箱(3)的一侧外壁上，所述箱体(1)的底部内壁靠近处理箱(3)的位置设有墨粉盒(2)，且箱体(1)的下表面靠近四个拐角处均焊接有底座(19)。2.根据权利要求1所述的一种基于油墨生产用墨粉余料回收装置，其特征在于，所述传动轴(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志龙，
申请(专利权)人：深圳市英科力环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44