一种具有粉碎功能的油墨生产用混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有粉碎功能的油墨生产用混合设备，涉及油墨生产设备技术领域，包括机体，所述机体的底部固定连接有出料管，所述出料管的一侧设置有控制机构，所述控制机构包括有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有把手。本实用新型专利技术通过采用螺纹杆、把手、卡块、卡槽、摩擦垫和密封板的配合，把手通过转动，带动螺纹杆转动，卡块通过转动可以卡紧在卡槽中，摩擦垫可以在接触卡块时，对卡块增大摩擦力，密封板可以阻隔油墨，解决了现有的油墨生产用混合设备无法控制出料速率，导致需要取样检测时可能会导致油墨漏出来的问题，达到此具有粉碎功能的油墨生产用混合设备方便控制取样和下料的速率和密封性的效果。制取样和下料的速率和密封性的效果。制取样和下料的速率和密封性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粉碎功能的油墨生产用混合设备


[0001]本技术涉及油墨生产设备
，具体涉及一种具有粉碎功能的油墨生产用混合设备。

技术介绍

[0002]油墨是一种由颜料微粒均匀分散在连接料中并具有一定黏性的流体物质。作为一种通过印刷手段在承印物表面上实现复制或再现的专用材料，油墨与印刷互为依存、密不可分，被广泛应用于出版物印刷、包装印刷和商务印刷，近年来在电子光盘和建筑装饰材料等领域也得到应用，属于技术密集型的精细化工产品。而油墨在生产的过程中，则需要经过研磨和搅拌混合，所以使用现有的油墨生产用混合设备代替人工完成工作。针对现有技术存在以下问题：
[0003]现有的油墨生产用混合设备在研磨粉碎和搅拌大多分为两大部分，需要分别工作，浪费多余的人力物力，影响油墨的生产效率，同时油墨原料在粉碎出料时，可能会导致未被粉碎完全的物料混合在加工好的油墨中，影响油墨使用效果，同时，现有的油墨生产用混合设备在出料时，由于装置无法控制出料速率，导致需要取样检测时可能会导致油墨漏出来，从而造成浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种具有粉碎功能的油墨生产用混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种具有粉碎功能的油墨生产用混合设备，包括机体，所述机体的底部固定连接有底柱，所述机体的顶部固定连接有进料管，所述机体的顶部固定连接有电机，所述机体的一侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有进水漏斗，所述水箱一侧固定连接有出水管，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的外部固定连接有粉碎叶片。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述机体的底部固定连接有出料管，所述机体内壁的底部固定连接有底块，所述底块呈向下斜放。
[0008]采用上述技术方案，该方案中的出料管可以将加工好的油墨排放出去，呈斜放向下的底块可以起到油墨引流的作用。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底块的顶部固定连接有粉碎桶，所述粉碎桶的内部固定连接有分离板，所述分离板的中部开设有分离孔。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的底块通过连接粉碎桶，可以对粉碎桶起到支撑的作用，分离板在传动杆带动粉碎叶片对物料粉碎时，可以通过分离孔过滤大小不一的物料。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述分离板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的底部开设有漏孔。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的安装板底部开设的漏孔可以对分离提取的物料进
行二次分离。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述出料管的一侧设置有控制机构，所述控制机构包括有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有把手。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的把手通过转动，可以带动螺纹杆转动，可以在出料管中部活动。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的另一端固定连接有卡块，所述出料管的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫呈凸状，所述螺纹杆的外部固定连接有密封板。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的卡块通过转动可以卡紧在卡槽中，呈凸状的摩擦垫可以在接触卡块时，对卡块增大摩擦力，使得密封效果更好，密封板可以阻隔油墨，避免油墨从螺纹杆转动处的螺纹槽漏出。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]1、本技术提供一种具有粉碎功能的油墨生产用混合设备，采用分离板、分离孔、安装板和漏孔的配合，底块通过连接粉碎桶，可以对粉碎桶起到支撑的作用，分离板在传动杆带动粉碎叶片对物料粉碎时，可以通过分离孔过滤大小不一的物料，安装板底部开设的漏孔可以对分离提取的物料进行二次分离，解决了现有的油墨生产用混合设备在研磨粉碎和搅拌大多分为两大部分，需要分别工作，浪费多余的人力物力，影响油墨的生产效率，同时油墨原料在粉碎出料时，可能会导致未被粉碎完全的物料混合在加工好的油墨中，影响油墨使用效果的问题，达到此油墨生产用混合设备具有粉碎和混合一体的效果，同时方便分离未被粉碎完全的物料的效果。
[0019]2、本技术提供一种具有粉碎功能的油墨生产用混合设备，采用螺纹杆、把手、卡块、卡槽、摩擦垫和密封板的配合，把手通过转动，可以带动螺纹杆转动，可以在出料管中部活动，卡块通过转动可以卡紧在卡槽中，呈凸状的摩擦垫可以在接触卡块时，对卡块增大摩擦力，使得密封效果更好，密封板可以阻隔油墨，避免油墨从螺纹杆转动处的螺纹槽漏出，解决了现有的油墨生产用混合设备在出料时，由于装置无法控制出料速率，导致需要取样检测时可能会导致油墨漏出来，从而造成浪费的问题，达到此具有粉碎功能的油墨生产用混合设备方便控制取样和下料的速率和密封性的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的粉碎桶平面结构示意图；
[0023]图4为本技术的控制机构剖面结构示意图。
[0024]图中：1、机体；2、底柱；3、进料管；4、电机；5、水箱；51、进水漏斗；52、出水管；41、传动杆；42、粉碎叶片；11、出料管；12、底块；13、粉碎桶；131、分离板；132、分离孔；133、安装板；134、漏孔；14、控制机构；141、螺纹杆；142、把手；143、卡块；144、卡槽；145、摩擦垫；146、密封板。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种具有粉碎功能的油墨生产用混合设备，包括机体1，机体1的底部固定连接有底柱2，机体1的顶部固定连接有进料管3，机体1的顶部固定连接有电机4，机体1的一侧固定连接有水箱5，水箱5的顶部固定连接有进水漏斗51，水箱5一侧固定连接有出水管52，电机4的输出轴固定连接有传动杆41，传动杆41的外部固定连接有粉碎叶片42，机体1的底部固定连接有出料管11，机体1内壁的底部固定连接有底块12，底块12呈向下斜放，底块12的顶部固定连接有粉碎桶13，粉碎桶13的内部固定连接有分离板131，分离板131的中部开设有分离孔132，分离板131的一侧固定连接有安装板133，安装板133的底部开设有漏孔134。
[0028]在本实施例中，底块12通过连接粉碎桶13，可以对粉碎桶13起到支撑的作用，分离板131在传动杆41带动粉碎叶片42对物料粉碎时，可以通过分离孔132过滤大小不一的物料，安装板133底部开设的漏孔134可以对分离提取的物料进行二次分离，解决了现有的油墨生产用混合设备在研磨粉碎和搅拌大多分为两大部分，需要分别工作，浪费多余的人力物力，影响油墨的生产效率，同时油墨原料在粉碎出料时，可能会导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有粉碎功能的油墨生产用混合设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有底柱(2)，所述机体(1)的顶部固定连接有进料管(3)，所述机体(1)的顶部固定连接有电机(4)，所述机体(1)的一侧固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)的顶部固定连接有进水漏斗(51)，所述水箱(5)一侧固定连接有出水管(52)，所述电机(4)的输出轴固定连接有传动杆(41)，所述传动杆(41)的外部固定连接有粉碎叶片(42)。2.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的油墨生产用混合设备，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有出料管(11)，所述机体(1)内壁的底部固定连接有底块(12)，所述底块(12)呈向下斜放。3.根据权利要求2所述的一种具有粉碎功能的油墨生产用混合设备，其特征在于：所述底块(12)的顶部固定连接有粉碎桶(13)，所述粉碎桶(13)的内部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海，谭银财，李志龙，
申请(专利权)人：深圳市英科力环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：