本实用新型专利技术公开了一种用于油墨生产的原料配比装置，涉及油墨生产装置技术领域，包括混合管箱，所述混合管箱的顶部两端固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有原料配比室一和原料配比室二，所述混合管箱的顶部固定连接有电机，所述混合管箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的底部固定连接有放置箱。本实用新型专利技术通过启动电机带动转动杆进行转动，从而带动搅拌杆在混合管箱的内部进行转动，搅拌好的油墨原料用手拉动开关装置，使得卡块向外挤压推动弹簧一，从而将推拉杆带动活塞从出料管的端口处移开，使得搅拌好的原料顺着斜板经过出料管流进放置箱内，通过发热丝将导热块进行加热，使得放置箱内的原料进行加热。使得放置箱内的原料进行加热。使得放置箱内的原料进行加热。
【技术实现步骤摘要】
一种用于油墨生产的原料配比装置
[0001]本技术涉及油墨生产装置
，具体涉及一种用于油墨生产的原料配比装置。
技术介绍
[0002]油墨是用于印刷的涂料总称，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物表面，油墨主要由树脂﹑颜料、填料、助剂和溶剂等混合而成，根据使用不同而相应的决定其主要成分以及成分配比差异，所以在油墨生产的过程中会依据不同的使用环境以及用途而进行添加不同剂量的溶剂相应配比。针对现有技术存在以下问题：
[0003]现有的油墨生产的原料配比装置在进行各种溶剂的配比之后，对其进行充分的搅拌之后由于环境温度导致原料配比之后的油墨凝住，难以倒出的现象，且在原料配比过程中，对于不同的助剂需要不同容量，助剂的配比不一样对油墨生产可能产生一定的影响。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于油墨生产的原料配比装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种用于油墨生产的原料配比装置，包括混合管箱，所述混合管箱的顶部两端固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有原料配比室一和原料配比室二，所述原料配比室一和原料配比室二的顶部开设有进料口一和进料口二，所述混合管箱的顶部固定连接有电机，所述进料管的一侧活动连接有控制把手，所述混合管箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的底部固定连接有放置箱。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述混合管箱的内部固定连接有固定器，所述固定器的内部活动连接有转动杆，所述电机的输出轴与转动杆的顶部固定连接，所述转动杆的两侧设置有搅拌杆。
[0008]采用上述技术方案，该方案中的转动杆带动搅拌杆进行转动，达到将从进料管流进的原料进行充分搅拌均匀的效果。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述混合管箱的内部固定连接有斜板，所述混合管箱的一侧活动连接有开关装置，所述开关装置的外部套接有固定管，所述固定管的底部与混合管箱的内壁固定连接，所述开关装置的一端固定连接有活塞，所述活塞的底部与出料管的顶部搭接。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的斜板可将搅拌好的原料更快的流向出料管的端口的效果。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述放置箱的内壁两侧固定连接有发热丝，所述发热丝的内部固定连接有导热块。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的发热丝将导热块进行加热，达到将放置箱内部原
料进行加热，使得提高原料的流动效率的效果。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述原料配比室一的表面设置有刻度线，所述控制把手的顶部固定连接有橡胶条，所述控制把手的底部固定连接有连接管，所述连接管的外部活动连接有空心管，所述连接管的表面套接有弹簧二。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的橡胶条与弹簧二的配合，可将控制把手向内挤压进料管的内壁，使得将原料配比室一内部配对好原料流向混合管箱的内部的效果。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述空心管一侧设置有弧形块，所述弧形块的表面开设有滑槽，所述空心管的外部固定连接有螺帽，所述螺帽的表面与滑槽的内部活动连接，所述弧形块的底部与进料管的底部固定连接。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的螺帽在滑槽的内部滑动，使得控制把手在进料管中的向上挪开时，带动空心管向一侧滑动的效果。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述开关装置包括有推拉杆，所述固定管的内部固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套接有弹簧一，所述滑杆的另一端与固定管的内壁固定连接，所述推拉杆的表面固定连接有卡块，所述卡块的一侧与弹簧一的一端固定连接。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的卡块向外推动弹簧一，将活塞向一侧移开，搅拌好的原料放置箱的内部，当松开开关装置时，弹簧一将推拉杆反弹到原来的位置，使得活塞重新阻塞住出料管的顶端。
[0019]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0020]1、本技术提供一种用于油墨生产的原料配比装置，采用电机、固定器、转动杆、搅拌杆、固定管、斜板、活塞、开关装置、推拉杆、卡块、固定板、滑杆、弹簧一、发热丝和导热块之间的配合，通过启动电机带动转动杆进行转动，从而带动搅拌杆在混合管箱的内部进行转动，搅拌好的油墨原料用手拉动开关装置，使得卡块向外挤压推动弹簧一，从而将推拉杆带动活塞从出料管的端口处移开，使得搅拌好的原料顺着斜板经过出料管流进放置箱内，通过发热丝将导热块进行加热，使得放置箱内的原料进行加热，解决了现有的油墨生产的原料配比装置在进行各种溶剂的配比之后，对其进行充分的搅拌之后由于环境温度导致原料配比之后的油墨凝住，难以倒出的现象现有的油墨生产的原料配比装置在进行各种溶剂的配比之后，对其进行充分的搅拌之后由于环境温度导致原料配比之后的油墨凝住，难以倒出的问题，达到了方便对放置箱内的配料进行加热，方便对原料方便倒出的有益效果。
[0021]2、本技术提供一种用于油墨生产的原料配比装置，采用原料配比室一、刻度线、弧形块、滑槽、螺帽、空心管、连接管、弹簧二、控制把手和橡胶条之间的配合，通过将原料从进料口一倒进原料配比室一中，并通过用眼观察刻度线，可观看用料的多少，随即用手向下按压控制把手，使得控制把手向下挤压连接管，将连接管挤压进空心管的内部，使得螺帽沿着滑槽的内部滑动，使得橡胶条向一侧挤压进料管的内壁，从而将原料配比室一里的内部溶剂进入到混合管箱内，解决了在原料配比过程中，对于不同的助剂需要不同容量，助剂的配比不一样对油墨生产可能产生一定的影响的问题，达到了可直观的观察所配比的原料的容量的多少，再将溶剂倒进混合管箱内部的有益效果。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的平面结构剖面示意图；
[0024]图3为本技术的进料管结构剖面示意图；
[0025]图4为本技术的固定管结构剖面示意图。
[0026]图中：1、混合管箱；101、固定器；102、转动杆；103、搅拌杆；104、固定管；1040、固定板；1041、滑杆；1042、弹簧一；105、斜板；106、活塞；2、原料配比室一；21、刻度线；3、原料配比室二；4、进料口一；5、进料口二；6、电机；7、进料管；71、弧形块；72、滑槽；73、螺帽；74、空心管；75、连接管；76、弹簧二；8、控制把手；81、橡胶条；9、出料管；10、放置箱；1010、发热丝；1012、导热块；11、开关装置；111、推拉杆；1112、卡块。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于油墨生产的原料配比装置，包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于油墨生产的原料配比装置，包括混合管箱(1)，其特征在于：所述混合管箱(1)的顶部两端固定连接有进料管(7)，所述进料管(7)的顶部固定连接有原料配比室一(2)和原料配比室二(3)，所述原料配比室一(2)和原料配比室二(3)的顶部开设有进料口一(4)和进料口二(5)，所述混合管箱(1)的顶部固定连接有电机(6)，所述进料管(7)的一侧活动连接有控制把手(8)，所述混合管箱(1)的底部固定连接有出料管(9)，所述出料管(9)的底部固定连接有放置箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的原料配比装置，其特征在于：所述混合管箱(1)的内部固定连接有固定器(101)，所述固定器(101)的内部活动连接有转动杆(102)，所述电机(6)的输出轴与转动杆(102)的顶部固定连接，所述转动杆(102)的两侧设置有搅拌杆(103)。3.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的原料配比装置，其特征在于：所述混合管箱(1)的内部固定连接有斜板(105)，所述混合管箱(1)的一侧活动连接有开关装置(11)，所述开关装置(11)的外部套接有固定管(104)，所述固定管(104)的底部与混合管箱(1)的内壁固定连接，所述开关装置(11)的一端固定连接有活塞(106)，所述活塞(106)的底部与出料管(9)的顶部搭接。4.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的原料配比装置，其特征在于：所述放...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志龙，刘海，谭银财，
申请(专利权)人：深圳市英科力环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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