一种脱硫除尘脱硝一体化装置制造方法及图纸

一种脱硫除尘脱硝一体化装置，包括有净化塔，氧化剂喷射系统设在净化塔下部，将氧化剂和压缩空气喷射至净化塔内；净化塔下部设有原始烟入口，顶部设有烟风系统，净化塔内由下至上依次设有喷淋系统I、湍流层、喷淋系统II，除雾器。本实用新型专利技术通过上述结构，提供了一种使用范围广、占地面积小、制造成本低，且脱除效率高的一体化装置，解决了现有技术中由单独的处理系统组成整体系统，而导致的占地面积大、投入成本高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫除尘脱硝一体化装置
本技术涉及一种脱硫除尘脱硝一体化装置，属于废气处理设备领域。
技术介绍
当前环保行业中，主流的脱硫除尘脱硝技术有很多，但均为独立的脱硫塔系统、除尘器系统、脱硝系统，这样既会导致各个系统的占地面积增大，又会出现业主运行和投入的成本较高等现象。针对以上现阶段存在的问题，本技术实现了突破，将脱硫除尘脱硝各系统进行了整合，既减少了业主的投入和运行费用，又缩减了占地面积，更实现了对SO2、Nox、粉尘的超高脱除率。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提出一种脱硫除尘脱硝一体化装置，包括有净化塔，氧化剂喷射系统设在净化塔下部，将氧化剂和压缩空气喷射至净化塔内；净化塔下部设有原始烟入口，顶部设有烟风系统，净化塔内由下至上依次设有喷淋系统I、湍流层、喷淋系统II，除雾器。本新型通过上述结构，解决了现有技术中由单独的处理系统组成整体系统，而导致的占地面积大、投入成本高的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种脱硫除尘脱硝一体化装置，包括有净化塔，其特征在于：氧化剂喷射系统设在净化塔下部，将氧化剂和压缩空气喷射至净化塔内；净化塔下部设有原始烟入口，顶部设有烟风出口，净化塔内由下至上依次设有喷淋系统I、湍流层、喷淋系统II、除雾器，烟风系统；所述的除雾器由下部的管式除雾器和上部的屋脊除雾器组成，管式除雾器由均匀排布的管式除雾结构构成，作为粗过滤，屋脊除雾器为分为上下多层结构，每层由多组顶角向上的屋脊形除雾板组成，作为精过滤；湍流芯均匀分布在定位件上，通过定位件与净化塔相固定，组成湍流层；所述的湍流芯整体为圆盘结构，由内部的芯子和连接在芯子上倾斜排列的叶片构成。所述的屋脊除雾器具体由外部冲洗支撑架和内部的顶角向上的等边人字形夹角组成；支撑架作为支撑除雾器冲洗的支架，临界工作面采用人字形夹角；由此使上升不均匀的烟气在通过的时候充分均匀，同时在有限塔体断面增加更多除雾面。所述的喷淋系统I为一层喷淋管，喷淋系统II为两层喷淋管。所述的定位件上呈梅花状分布有7个湍流芯，其中6个湍流芯的圆心在同一个圆周上，一个湍流芯设置在定位件中心位置处。所述的叶片的倾斜角度为110°。所述的净化塔外部设有氧化剂卸料系统，氧化剂卸料系统将外部的药剂传输至氧化剂储存系统中，氧化剂储存系统的出料口通过氧化剂加药系统将氧化剂输送至氧化剂喷射系统中。所述的氧化剂喷射系统还通过管路与外部的压缩空气系统相连接，在氧化剂喷射系统中将压缩空气和氧化剂混合后，喷射至净化塔中。本技术的有益效果为：1、一体化装置占地面积小，运行和投入成本低。2、采用独特的湍流层结构，在完成脱硫除尘的同时实现快速降温，烟气分布均匀。3、将湍流层结构设置在两个喷淋系统之间，使分布均匀的烟气再经过高效喷淋，脱硫除尘效果好。4、采用结合式的除雾器，将过滤分为粗过滤和经过滤，大大降低烟气携带的液滴量。5、本结构为脱硫效率高达99％、除尘效率达到85％、脱硝效率达到60％以上的协同处理装置。一体化装置进口SO2高达2000mg/Nm3的情况下,出口SO2的浓度可以降到30mg/Nm3以下；一体化装置进口粉尘在200mg/Nm3的情况下，出口粉尘的浓度可以降到30mg/Nm3以下；一体化装置进口NOx在350mg/Nm3的情况下，出口Nox的浓度可以降到200mg/Nm3以下。附图说明图1：为本技术结构示意图。图2：为除雾器结构示意图。图3：为除雾器排布示意图。图4：为湍流层结构示意图。图5：为湍流新结构示意图。具体实施方式一种脱硫除尘脱硝一体化装置，包括有净化塔11，结构为：氧化剂喷射系统5设在净化塔11下部，将氧化剂和压缩空气喷射至净化塔11内。具体的：净化塔11外部设有氧化剂卸料系统1，氧化剂卸料系统1将外部的药剂传输至氧化剂储存系统2中，氧化剂储存系统2的出料口通过氧化剂加药系统3将氧化剂输送至氧化剂喷射系统5中。氧化剂喷射系统5还通过管路与外部的压缩空气系统4相连接，在氧化剂喷射系统5中将压缩空气和氧化剂混合后，喷射至净化塔11中。净化塔11下部设有原始烟入口，顶部设有烟风出口，原始烟气入口10设置位置与氧化剂喷射系统5喷射位置对应。净化塔11内由下至上依次设有喷淋系统I6、湍流层7、喷淋系统II12、除雾器8，烟风系统9。湍流芯7-1均匀分布在定位件7-2上，通过定位件7-2与净化塔11相固定，组成湍流层7；所述的湍流芯7-1整体为圆盘结构，由内部的芯子7-1-2和连接在芯子7-1-2上倾斜排列的叶片7-1-1构成。所述的定位件7-2上呈梅花状分布有7个湍流芯7-1，其中六个湍流芯7-1的圆形在同一个圆上，一个湍流芯7-1设置在定位件7-2中心位置处。所述的叶片7-1-1的倾斜角度为110°。烟气通过湍流层与浆液产生可控的湍流空间，提高了气液固三相传质速率，完成一级脱硫除尘，同时实现了快速降温及烟气均布；烟气继续经过高效喷淋系统，实现SO2的深度脱除及粉尘的二次脱除；烟气再进入束式除尘除雾装置，在离心力作用下，雾滴和粉尘最终被壁面的液膜捕获，实现粉尘和雾滴的深度脱除。除雾器8由下部的管式除雾器8-1和上部的屋脊除雾器8-2组成。管式除雾器8-1由均匀排布的管式除雾结构构成，管式除雾器对去除粒径>500μm的液滴效果较好，而且不宜堵塞，故可以作为一级粗过滤。屋脊除雾器8-2为分为上下多层结构，每层由多组顶角向上的屋脊形除雾板组成，作为精过滤；支撑架8-2-1适用于支撑除雾器冲洗的支架，而临界工作面采用人字形夹角8-2-2；这样的设计可使上升不均匀的烟气在通过的时候充分均匀，同时在有限塔体断面增加更多除雾面。第一级除雾器为粗除雾，第二三级除雾器为精除雾。叶片之间通过定位卡条将其固定，除雾器上下端板和每一片叶片上具有对应的圆孔，用FRPP圆棒垂直穿入，层层穿入扣紧。然后再用ABS材质卡扣将其固定，同时增大除雾器的承载能力。屋脊式除雾器由平面布置的波纹板式除雾器变型而来，由于结构布置的优化，捕捉到的液滴沿板壁下降过程中容易发生碰撞而凝聚，使得除雾效果更佳。因此可以作为二级精过滤。屋脊除雾器8-2为上下三层，经过三级除雾器后，烟气的携带液滴量大大下降。喷淋系统I6为一层喷淋管，喷淋系统II12为两层喷淋管。以下将参照图1，对本技术进行详细的描述。如图1所示，氧化剂卸料系统1通过管道与氧化剂储存系统2连接，氧化剂加药系统3接至氧化剂喷射系统5，压缩空气系统4通过管道与加药系统3连接后一起送入至氧化剂喷射系统5的双流体喷枪中，湍流层7该装置安装于一二层喷淋系统之间，在最上层喷淋上端2.5m处安装高效除雾器8，净化后的烟气通过烟风系统9进行排放。该系统工作流程：业主外购来的氧化剂通过氧化剂卸料系统1输送到氧化剂储罐2中进行储存，储罐中浆液通过氧化剂加药系统3在与空压机共同的作用下送至吸收塔进口烟道的氧化剂喷射系统5模块中进行NOx的氧化反应。氧化段反应方程式：NO+ClO2+ClO+H2O→2NO3-+2Cl-+4H+预处理后的烟气通过净化塔11进口烟道进入净化塔11中，在喷淋系统I6的作用下将烟气中的SO2脱除并在同时将前端形成NO3-离子通过碱液进行中和吸收。吸收段反应方程式：SO3+H2O→H2SO4Mg(OH)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫除尘脱硝一体化装置，包括有净化塔(11)，其特征在于：氧化剂喷射系统(5)设在净化塔(11)下部，将氧化剂和压缩空气喷射至净化塔(11)内；净化塔(11)下部设有原始烟入口，顶部设有烟风出口，净化塔(11)内由下至上依次设有喷淋系统I(6)、湍流层(7)、喷淋系统II(12)、除雾器(8)，烟风系统(9)；所述的除雾器(8)由下部的管式除雾器(8‑1)和上部的屋脊除雾器(8‑2)组成，管式除雾器(8‑1)由均匀排布的管式除雾结构构成，作为粗过滤，屋脊除雾器(8‑2)为分为上下多层结构，每层由多组顶角向上的屋脊形除雾板组成，作为精过滤；湍流芯(7‑1)均匀分布在定位件(7‑2)上，通过定位件(7‑2)与净化塔(11)相固定，组成湍流层(7)；所述的湍流芯(7‑1)整体为圆盘结构，由内部的芯子(7‑1‑2)和连接在芯子(7‑1‑2)上倾斜排列的叶片(7‑1‑1)构成。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫除尘脱硝一体化装置，包括有净化塔(11)，其特征在于：氧化剂喷射系统(5)设在净化塔(11)下部，将氧化剂和压缩空气喷射至净化塔(11)内；净化塔(11)下部设有原始烟入口，顶部设有烟风出口，净化塔(11)内由下至上依次设有喷淋系统I(6)、湍流层(7)、喷淋系统II(12)、除雾器(8)，烟风系统(9)；所述的除雾器(8)由下部的管式除雾器(8-1)和上部的屋脊除雾器(8-2)组成，管式除雾器(8-1)由均匀排布的管式除雾结构构成，作为粗过滤，屋脊除雾器(8-2)为分为上下多层结构，每层由多组顶角向上的屋脊形除雾板组成，作为精过滤；湍流芯(7-1)均匀分布在定位件(7-2)上，通过定位件(7-2)与净化塔(11)相固定，组成湍流层(7)；所述的湍流芯(7-1)整体为圆盘结构，由内部的芯子(7-1-2)和连接在芯子(7-1-2)上倾斜排列的叶片(7-1-1)构成。2.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘脱硝一体化装置，其特征在于：所述的屋脊除雾器(8-2)具体由外部冲洗支撑架(8-2-1)和内部的顶角向上的人字形夹角(8-2-2)组成；支撑架(8-2-1)作为支撑除雾器冲洗的支架，临界工作面采用人字形夹角(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：张李辉，王天嘉，柳盛霖，张家荣，杨慧，矫玲，
申请(专利权)人：营口市环境工程开发有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21