第二小齿轮（１０）可转动地支承在一根中间轴（１４）周围，并可沿中间轴的轴线方向滑动。小齿轮套环（１２）固定在中间轴（１４）上。第一离合机构（１１）可选择地使第二小齿轮（１０）与小齿轮套环（１２）啮合或脱离，套环（６）支承在中间轴（１４）周围，以至于不能绕该中间轴转动但可沿其轴线方向滑动。运动变换构件（４）可转动地支承在中间轴周围。该构件（４）将电机（１）的转动力转换成冲击力。第二离合机构（５）可选择地使运动变换机构（４）与套环（６）啮合或脱离。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于冲击式钻机的工作模式转换装置，所述冲击式钻机包括一个冲击机构以及一个转动力传送机构。例如，一台传统的冲击式钻机装备有一台电机。电机产生转动力，以便驱动附加在冲击式钻机前端的工具。电机转动力通过第一小齿轮和第一齿轮传送到一根中间轴。在中间轴上装有第二小齿轮。第二小齿轮再与第二齿轮啮合。因此，电机的转动力总是传送到第二齿轮上。第二齿轮又与一个旋转套筒啮合。于是，第二齿轮的转动力通过旋转套筒传送到附加在冲击式钻机前端的工具上。中间轴具有用来与一个套环花键接合的成碟形部分。这个套环能有选择地与一个运动变换构件啮合。该运动变换构件安装在中间轴周围并可绕后者转动。当套环与运动变换构件啮合时，电机的转动力从中间轴经过运动变换机件传送到一个活塞。该活塞的作用如同一个空气弹簧，活塞的往复运动形成压缩力，该压缩力作为一个冲击力通过一个冲击零件和一个合适的中间零件传送到工具。该冲击式钻机的工作模式可通过操纵一个模式转换构件(例如是可转动地安装在冲击式钻机外壳上的转换构件)进行改变。该模式转换构件的转动与套环的滑动相联系。当操作者转动模式转换开关时，套环沿轴线方向移动，从而改变套环和运动变换构件之间的啮合状态。于是，冲击式钻机的工作模式根据操作者的选择而发生改变。例如，在一种模式中转动力和冲击力均被传送到工具。通过转动转换构件还能出现另一种模式，使得只有转动力能传送到工具。与1991年公布的PCT/DE89/00336(WO89/11955)一致的日本专利申请No.3-504697披露过一种冲击式钻机，它具有“转动+冲击”、“只转动”和“只冲击”三种模式，可由使用者进行选择。本专利技术的一个目的是提供一种新颖而又优秀的冲击式钻机工作模式转换装置，该装置易于操作、结构简单和/或紧凑。为了达到这个和其它相关目的，本专利技术提供一种具有多种方式的冲击式钻机，下文将对其进行介绍。下文描述中圆括号内所加参考编号对应于本专利技术最佳实施例所披露的相应的部件，因而只是用来促进对本专利技术的理解，而不是用来严格地解释本专利技术的范围。根据本专利技术的一种方式，冲击式钻机具有一台电机(1)、一个转动传送机构以及一个冲击机构，所述转动传送机构将转动力传送到一个附加在该冲击式钻机上的工具(20)，而冲击机构将冲击力传送给工具。更准确地说，在转动传送机构中，一个小齿轮(10)可转动地支承在一根中间轴(14)周围，并可沿中间轴的轴线方向滑动。一个第一套环(12)固定在该中间轴上。此外，一个第一离合机构(11)可选择地使该小齿轮与第一套环啮合以便将电机的转动力传送到工具(20)，还能使该小齿轮与第一套环脱离以便中断转动力往工具的传送。还有，在冲击机构中，一个第二套环(6)支承在该中间轴周围，以便不能绕该中间轴转动但可沿该中间轴的轴线方向滑动。一个运动变换构件(4)可转动地支承在该中间轴周围。该运动变换构件将电机的转动力转换成冲击力。而且，一个第二离合机构(50可选择地使该运动变换构件与第二套环啮合以便将冲击力传送到工具，还可使该运动变换构件与第二套环脱离以便中断冲击力往工具的传送。本专利技术冲击式钻机最好进一步包括放置在第二套环(6)和小齿轮(10)之间的一个第一弹簧(7)。该第一弹簧既弹性推动第二套环又弹性推动该小齿轮。一个转动限制机构(9)可沿着该中间轴的轴线方向滑动，以便移动小齿轮(10)和第二套环(6)。还有，一个第二弹簧(23)弹性推动转动限制构件(9)。最好是当转动力的传送被第一离合机构(11)中断时，小齿轮(10)沿着一个预定的方向移动，而当冲击力的传送被第二离合机构(5)中断时第二套环(6)沿着一个相反的方向移动。该冲击式钻机最好进一步包括一个用来使转动限制构件(9)与小齿轮(10)啮合的第三离合机构(22)。最好是该冲击式钻机进一步包括一个可滑动地安装在一个外壳(21)上的转换构件(8)。该转换构件具有一个与转动限制构件(9)连动的内部部分(8a)，以便允许操作者通过转动转换构件改变工作模式。电机(1)的转动力最好被传送到中间轴(14)的一端，而第一套环(12)被固定在该中间轴的另一端。最好是第一套环(12)具有一个内齿轮(12a)，当第一离合机构被接合时，该内齿轮与小齿轮(10)的一个小齿轮部分(10a)啮合。小齿轮(10)最好通过一个齿轮(15)将转动力传送到支承工具(20)的一个套筒(19)。最好是转动限制构件(9)可靠地安装在外壳(21)的一个内壁上。转动限制构件(9)最好具有一个限制凹槽(9b)，所述凹槽正好与小齿轮(10)的一个环形部分上形成的一个小齿轮(10b)配合并且两者是可啮合的。最好是转动限制构件(9)具有一个接合部分(9a)，所述接合部分邻接正由第一弹簧(7)弹性推动的第二压环(6)。转动限制构件(9)最好被第二弹簧(23)弹性推动，致使转动限制构件(9)总是紧靠转换构件(8)的内部部分(8a)。下面结合附图进行详细描述，使本专利技术的上述和其它目的、特征和优点更加明确，其中附图说明图1是垂直横截面图，画出一台处于“转动加冲击”模式的本专利技术最佳实施例冲击式钻机总的结构。图2是垂直横截面图，说明本专利技术最佳实施例冲击式钻机的“空挡”模式；图3是垂直横截面图，说明本专利技术最佳实施例冲击式钻机的“只冲击”模式；图4是垂直横截面图，说明该本专利技术最佳实施例冲击式钻机的“只转动”模式；图5画出根据该本专利技术最佳实施例的一个转动限制构件；图6是透视图，画出根据该本专利技术最佳实施例的第一离合机构；图7是透视图，画出本专利技术最佳实施例的第三离合机构；图8是透视图，画出根据该本专利技术最佳实施例的转换构件；图9是平面图，画出本专利技术最佳实施例处于“转动加冲击”模式时的转换状态；图10是平面图，画出本专利技术最佳实施例处于“空挡”模式时的转换状态；图11是平面图，画出本专利技术最佳实施例处于“只冲击”模式时的转换状态；而图12是平面图，画出本专利技术最佳实施例处于“只转动”模式时的转换状态。下文参照图1至图12，描述一个本专利技术最佳实施例。在所有附科中同一零件标以相同的参考号。电机1用作冲击式钻机的动力源。一个运动变换构件4将电机1的转动力转换成冲击力。再通过一个冲击机构把冲击力传递到附加在该冲击钻前端的一个工具20上。在此同时，一个转动传送机构将电机1的转动力传递给工具20。一个套筒19支承着工具20。一个第二小齿轮10通过一个第二齿轮15，将转动力传送到套筒19。第二小齿轮10同轴连结在一根中间轴14a周围，因而能围绕中间轴14a的轴线转动，并可沿着该轴线方向移动。一个小齿轮套环12压配合因而可靠地固定在与第二小齿轮10前端相邻的中间轴14a前端。小齿轮套环12有一个与第二小齿轮10的一个小齿轮部分10a啮合的内齿轮12a。中间轴14a被压配合到另一根中间轴14b上，因而与后者可靠地固定。于是，中间轴14a与中间轴14b成一整体地转动。将中间轴14a和14b统称为中间轴14。当第二小齿轮10的小齿轮部分10a与小齿轮套环12的内齿轮12a啮合时，中间轴14a的旋转运动经过小齿轮套环12传送到第二小齿轮10。然后第二小齿轮10的旋转运动又经过第二齿轮15和套筒19传送到工具20。当第二小齿轮10朝电机1(即向后)移动时，第二小齿轮10与小齿轮套环12脱离。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冲击式钻机，它具有一台电机（１）、一个转动传送机构以及一个冲击机构，所述转动传送机构将一个转动力传送到一个附加在所述冲击式钻机上的工具（２０），而所述冲击机构将一个冲击力传送给所述工具， 其特征为， 所述转动传送机构包括： 一个小齿轮（１０），它可转动地支承在一根中间轴（１４）周围，并可沿所述中间轴的轴线方向滑动； 一个第一套环（１２），它固定在所述中间轴上，以及 一个第一离合机构（１１），它可选择地使所述小齿轮与所述第一套环啮合，以便将所述电机的转动力传送到所述工具（２０），并可使所述小齿轮与所述第一套环脱离，以便中断所述转动力往所述工具的传送； 所述冲击机构包括： 一个第二套环（６），它支承在所述中间轴周围，所述第二套环不能绕所述中间轴转动但可沿所述中间轴的轴线方向滑动； 一个运动变换构件（４），它可转动地支承在所述中间轴周围，所述运动变换构件将所述电机的转动力转换成冲击力；以及 一个第二离合机构（５），它可选择地使所述运动变换构件与所述第二套环啮合，以便将所述冲击力传送到所述工具，并可使所述运动变换构件与所述第二套环脱离，以便中断所述冲击力往所述工具的传送。...
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：一条敏博，照沼由喜夫，
申请(专利权)人：日立工机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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