【技术实现步骤摘要】
新型圆管夹具
本专利技术涉及机械制造加工
，尤其涉及机械圆管制造加工夹具
，具体是新型圆管夹具。
技术介绍
随着管件需求量的增加，管件定长切割成为管加工必不可少的工序，所谓管件的定长切割，是在保证切口质量的前提下，将管件切断成需要的长度。但由于薄壁管强度差，刚性差，导致变形，很难保证加工零件的质量。夹具被用于定位夹紧工件，具有保证工件稳定可靠的达到加工精度、缩短加工工时、降低生产成本扩大机床工艺范围等作用。在机械加工中经常需要对圆管进行切割，管材夹具很大程度上影响管材工件加工的质量和效率,传统圆管夹具多为半圆形夹口夹具，夹紧效果差，切割面不平整，并且在切割不同尺寸的圆管时需要使用不同尺寸的夹具,一次装夹只能进行一次切割，在装夹和切割圆管工件时，切割效率低、精度差，无法满足实际生产中的需要。
技术实现思路
本专利技术目的在于针对现有的圆管夹具存在的不足，提供一种结构简单、加工精度高、生产效率高的新型圆管夹具。本专利技术的技术方案是这样实现的。新型圆管夹具，包括连接轴、定位盘、内花键、连接销、连接杆、摩擦片、外花键轴、弹簧以及夹紧螺母构成，所述定位盘用于圆管工...
【技术保护点】
1.新型圆管夹具，其特征在于：由连接轴（1）、定位盘（2）、内花键（3）、连接销（4）、连接杆（5）、摩擦片（6）、外花键轴（8）、弹簧（9）以及夹紧螺母（10）构成，所述定位盘（2）用于圆管工件的定位，所述连接轴（1）用于与三爪卡盘或者四爪卡盘相连接，定位盘（2）与连接轴（1）相连接，内花键（3）与外花键轴（8）通过花键配合，内花键（3）可沿外花键齿在外花键轴（8）上沿轴滑动，所述外花键轴（8）中间段的内花键（3）两端、外花键轴（8）轴上左右两端的两个内花键（3）一端均有至少两个以外花键轴（8）的轴线为中心呈圆周均匀分布的连接结构，每个连接结构上设有一个销孔用于安装连接销...
【技术特征摘要】
1.新型圆管夹具，其特征在于：由连接轴（1）、定位盘（2）、内花键（3）、连接销（4）、连接杆（5）、摩擦片（6）、外花键轴（8）、弹簧（9）以及夹紧螺母（10）构成，所述定位盘（2）用于圆管工件的定位，所述连接轴（1）用于与三爪卡盘或者四爪卡盘相连接，定位盘（2）与连接轴（1）相连接，内花键（3）与外花键轴（8）通过花键配合，内花键（3）可沿外花键齿在外花键轴（8）上沿轴滑动，所述外花键轴（8）中间段的内花键（3）两端、外花键轴（8）轴上左右两端的两个内花键（3）一端均有至少两个以外花键轴（8）的轴线为中心呈圆周均匀分布的连接结构，每个连接结构上设有一个销孔用于安装连接销（4），所述内花键（3）与连接杆（5）一端通过连接销（4）铰接，摩擦片（6）与连接杆（5）另一端通过连接销（4）铰接，所述连接销（4）、连接杆（5）以及摩擦片（6）构成的铰接结构形成一个支撑组件，所述新型圆管夹具在对圆管进行切割时，至少需要两个夹紧位置，相邻两个夹紧位置沿轴向具有一定间距，并且每一个夹紧位置设有至少两个以外花键轴（8）的轴线为中心均匀分布的支撑组件共同完成夹紧，所述夹紧螺母（10）与外花键轴（8）右端的螺纹配合，所述夹紧螺母（10）在拧紧过程中能推动内花键（3）依次沿外花键轴（8）滑动,定位盘（2）与外花键轴（8）左侧相连，装夹工件时先将圆管工件（7）套在新型圆管夹具外侧，通过拧紧夹紧螺母（10）推动内花键（3）沿外花键轴（8）滑动，实现两相邻内花键（3）相互靠近，带动连接杆（5），从而推动与连接杆（5）铰接的摩擦片（6）向外撑涨，直至夹紧圆管工件（7）的内壁，在释放完成切割的工件时，将夹紧螺母（10）拧松，由于在两个内花键（3）之间安装有压缩弹簧（9），弹簧弹力会推动内花键（3）沿外花键轴（8）向外移动，相邻内花键（3）之间的距离增大，导致内花键（3）铰接的连接杆结构被随之放松，带动摩擦片（6）向内移动，从而释放工件。2.如权利要求1所述的新型圆管夹具，其特征在于：所述每一个夹紧位置设有3个所述的支撑组件，所述的3个支撑组件以外花键轴（8）的轴线为中心呈圆周均匀分布。3.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏宇锋，丁建桥，张坤，巩启，武科迪，张振宇，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：发明
国别省市：河南,41
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