微波胶液杀菌机制造技术

一种微波胶液杀菌机，它包括立柜式中空外壳，在外壳的下半部设置有正面带微波屏蔽箱门的加热室，其特征是在加热室侧壁上设置有微波发射装置，在外壳上设置有升降机构和PLC控制器，在加热室顶部设置有由升降机构驱动的搅拌装置，升降机构、搅拌装置和微波发射装置均与PLC控制器电连接。

【技术实现步骤摘要】
微波胶液杀菌机
本技术涉及一种微波胶液杀菌机，尤其是一种胶囊壳用明胶胶液微波杀菌设备。
技术介绍
胶囊壳一般采用食用级明胶制成，在胶囊壳生产产过程中会产生大量的胶囊壳切割成型的下脚料，这些尾料经融化后可重新用于胶囊壳的制作，但这些融化的胶液必须经过杀菌才能使用，因为这些尾料批次不同，颜色等各项指标也不同，因此需要分批分次杀菌，传统工艺是采用水浴杀菌，缺点是时间长，加热均匀性差，杀菌效果不彻底，工艺繁琐，该设备旨在改进传统杀菌工艺及设备，不但大大提高生产效率，节省了能源，同时保证了杀菌效果，完全自动化操作。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对上述现有胶液杀菌工艺中的不足提供一种微波胶液杀菌机，该一种微波杀菌设备具有杀菌时间短，杀菌温度低，杀菌彻底，节约能耗，操作方便等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微波胶液杀菌机，它包括立柜式中空外壳，在外壳的下半部设置有正面带微波屏蔽箱门的加热室，在加热室侧壁上设置有微波发射装置，在外壳上设置有升降机构和PLC控制器，在加热室顶部设置有由升降机构驱动的搅拌装置，升降机构、搅拌装置和微波发射装置均与PLC控制器电连接。本方案的具体特点还有，在加热室除微波屏蔽箱门以外的每个侧壁上均设置有微波发射装置，在每一个侧壁上布置有上下两个微波发射装置。搅拌装置包括穿过加热室顶部向上延伸的搅拌轴，搅拌轴底部固定有搅拌扇叶，搅拌轴顶部与电机输出轴通过轴套连接在一起。升降机构包括固定设置于外壳中部的隔板和下固定板，以及固定在外壳顶部带通孔的上固定板，在上固定板上固定气缸，在隔板上设置有通孔，下固定板位于通孔的上方，还包括由四根导向柱组成的导向柱组，导向柱固定设置在上固定板和下固定板之间，在导向柱组上设置有电机架，电机架通过布置于四角的直线轴承设置在导向柱上使电机架沿导向柱上下滑动，在电机架中固定电机，电机架的顶部与活塞杆的端部固定连接并在活塞杆的伸缩下沿导向柱上下移动，搅拌轴穿过下固定板与电机输出轴连接。在加热室顶部设置有红外温度传感器，红外温度传感器与PLC控制器电连接。在加热室上方围绕搅拌轴设置有圆筒状的微波抑制器。微波抑制器包括预留有中央通孔的抑制器法兰,在抑制器法兰上垂直设置有圆套筒，在圆套筒内侧壁上焊接有若干平行且带有中央通孔的圆形抑制片将圆套筒分隔成多层，各圆形抑制片之间填充吸波材料，圆形抑制片的中央通孔中设置有紧密安装在各抑制片内孔上的聚四氟乙烯轴套；在圆套筒的顶部设置有抑制器上盖板，抑制器上盖板上设置有供搅拌轴通过的圆孔，该圆孔同聚四氟乙烯轴套内径及加热室圆孔等圆形成供搅拌轴穿过的通道，搅拌轴外壁到通道内壁的单边缝隙≤3mm。吸波材料是由石墨、水泥和建筑胶混合后晾干成凝固体。抑制器法兰与加热室通过螺栓连接。在加热室顶部还设置有微型摄像头，在外壳部设置有与微型摄像头电连接的监视器。红外温度传感器与微型摄像头分别固定在加热室顶部微波抑制器左右两侧。在外壳上还设置有与PLC控制器电连接的报警器、触摸屏和微型打印机。触摸屏、监视器、微型打印机、分别安装在外壳前侧上面板上。标签纸装在微型打印机上。报警器安装在外壳顶部，PLC控制器安装在外壳上部右下侧。在加热室顶部还设置有排湿窗，在隔板上设置有排湿风机和与之连通的排湿管道，排湿风机进风口与排湿窗连通，排湿管道一端与排湿风机出风口连接，另一端穿过外壳顶部延伸到外壳外面。本技术的一种微波胶液杀菌机和现有技术设备相比，具有以下突出的有益效果：利用该微波胶液杀菌设备能使杀菌时间缩短为原来的1/6，而且杀菌效果彻底，大大提高杀菌效率，传统工艺有废水产生，此设备工艺无废物排放，而且整个杀菌过程操作简单，在线打印可追溯，具有较高的经济效益和推广价值。附图说明图1是微波胶液杀菌机结构示意图；图2是图1的左视图。图3是微波抑制器、搅拌轴与加热室结合部结构示意图。图中：1-外壳；2-加热室；3-微波屏蔽箱门；4-导向柱；5-上固定板；6-气缸；7-活塞杆；8-电机；9-电机架；10-搅拌轴；11-下固定板；12-微波抑制器；13-微波发射装置；14-排湿风机；15-排湿管道；16-红外温度传感器；17-微型摄像头；18-监视器；19-触摸屏；20-微型打印机；21-PLC控制器；22-报警器；23-标签打印纸；24-胶液桶；25-搅拌扇叶；26-隔板；27-小车；28-聚四氟乙烯套；29-抑制器上盖板；30-圆套筒；31-圆形抑制片；32-吸波材料；33-抑制器法兰。具体实施方式如图1所示，一种微波胶液杀菌机，它包括立柜式中空的外壳1，在外壳1的下半部设置有正面带微波屏蔽箱门3的加热室2，在加热室2侧壁上设置有微波发射装置13，在外壳1上设置有升降机构和PLC控制器21，在加热室2顶部设置有由升降机构驱动的搅拌装置，升降机构、搅拌装置和微波发射装置13均与PLC控制器21电连接。在加热室2除微波屏蔽箱门3以外的每个侧壁上均设置有微波发射装置13，在每一个侧壁上布置有上下两个微波发射装置13。搅拌装置包括穿过加热室2顶部向上延伸的搅拌轴10，搅拌轴10底部固定有搅拌扇叶25，搅拌轴10顶部与电机8输出轴通过轴套连接在一起。升降机构包括固定设置于外壳1中部的隔板26和下固定板11，以及固定在外壳1顶部带通孔的上固定板5，在上固定板5上固定气缸6，在隔板26上设置有通孔，下固定板11位于通孔的上方，还包括由四根导向柱4组成的导向柱组，导向柱4固定设置在上固定板5和下固定板11之间，在导向柱组上设置有电机架9，电机架9通过布置于四角的直线轴承设置在导向柱4上使电机架9沿导向柱4上下滑动，在电机架9中固定电机8，电机架9的顶部与活塞杆7的端部固定连接并在活塞杆7的伸缩下沿导向柱4上下移动，搅拌轴10穿过下固定板11与电机8输出轴连接。在上、下固定板（5,11）上分别装有上、下限的限位开关。在加热室2顶部设置有红外温度传感器16，红外温度传感器16与PLC控制器21电连接。如图3所示，在加热室2上方围绕搅拌轴10设置有圆筒状的微波抑制器12。微波抑制器12包括预留有中央通孔的抑制器法兰33,在抑制器法兰上垂直设置有圆套筒30，在圆套筒30内侧壁上焊接有若干平行且带有中央通孔的圆形抑制片31将圆套筒30分隔成多层，各圆形抑制片31之间填充吸波材料32，圆形抑制片31的中央通孔中设置有紧密安装在各抑制片内孔上的聚四氟乙烯轴套28；在圆套筒30的顶部设置有抑制器上盖板29，抑制器上盖板29上设置有供搅拌轴10通过的圆孔，该圆孔同聚四氟乙烯轴套28内径及加热室2圆孔等形成供搅拌轴10穿过的通道，搅拌轴10外壁到通道内壁的单边缝隙≤3mm。抑制器法兰33与加热室2通过螺栓连接。从加热室2和搅拌轴10之间（单边缝隙≤3mm）泄漏出来的少量微波经抑制器内部多层抑制片阻挡反射，再经石墨、水泥和建筑胶混合吸波材料32吸收，使微波泄漏符合国家标准。在加热室2顶部还设置有微型摄像头17，在外壳1上部设置有与微型摄像头17电连接的监视器18。红外温度传感器16与微型摄像头17分别固定在加热室2顶部微波抑制器12左右两侧。在外壳1上还设置有与PLC控制器21电连接的报警器22、触摸屏19和微型打印机20。触摸屏19、监视器18、微型打印机2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微波胶液杀菌机，它包括立柜式中空外壳，在外壳的下半部设置有正面带微波屏蔽箱门的加热室，其特征是在加热室侧壁上设置有微波发射装置，在外壳上设置有升降机构和PLC控制器，在加热室顶部设置有由升降机构驱动的搅拌装置，升降机构、搅拌装置和微波发射装置均与PLC控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种微波胶液杀菌机，它包括立柜式中空外壳，在外壳的下半部设置有正面带微波屏蔽箱门的加热室，其特征是在加热室侧壁上设置有微波发射装置，在外壳上设置有升降机构和PLC控制器，在加热室顶部设置有由升降机构驱动的搅拌装置，升降机构、搅拌装置和微波发射装置均与PLC控制器电连接。2.根据权利要求1所述的微波胶液杀菌机，其特征是在加热室除微波屏蔽箱门以外的每个侧壁上均设置有微波发射装置，在每一个侧壁上布置有上下两个微波发射装置。3.根据权利要求1所述的微波胶液杀菌机，其特征是搅拌装置包括穿过加热室顶部向上延伸的搅拌轴，搅拌轴底部固定有搅拌扇叶，搅拌轴顶部与电机输出轴通过轴套连接在一起。4.根据权利要求1所述的微波胶液杀菌机，其特征是升降机构包括固定设置于外壳中部的隔板和下固定板，以及固定在外壳顶部带通孔的上固定板，在上固定板上固定气缸，在隔板上设置有通孔，下固定板位于通孔的上方，还包括由四根导向柱组成的导向柱组，导向柱固定设置在上固定板和下固定板之间，在导向柱组上设置有电机架，电机架通过布置于四角的直线轴承设置在导向柱上使电机架沿导向柱上下滑动，在电机架中固定电机，电机架的顶部与活塞杆的端部固定连接并在活塞杆的伸缩下沿导向柱上下移动，搅拌轴穿过下固定板与电机输出轴连接。5.根据权利要求1所述的微波胶液杀菌机，其特征是在加热室顶部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成海，马学英，吴笑囡，
申请(专利权)人：山东科弘微波能有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37