一种铸铝转子及其应用的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸铝转子及其应用的电机，其中所述铸铝转子是外转子，转子包括外转子铁芯，外转子铁芯的两端分别设有一个铸铝端环，两个铸铝端环之间通过导条连接，导条设置在外转子铁芯的里面，所述外转子铁芯的内径至少有两种不同的尺寸，当转子应用到电机上时，转子安装在转轴上，当电机存在转轴绕度变形及同心度问题时，就增加了转子与定子相互摩擦的风险，将外转子铁芯内径设置成不同的尺寸，在不增加成本和降低电机效率的前提下可以有效避免转子与定子相互摩擦的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铝转子及其应用的电机
：本技术涉及一种铸铝转子及其应用的电机。
技术介绍
：如图1和图2所示，现有的内转子的内转子铁芯1a的外径A1只有一个尺寸，现有的外转子的外转子铁芯2a的内径也是只有只有一个尺寸，电机长期工作运行，电机存在转轴绕度变形及同心度问题，由于转子安装在转轴上，这就增加了转子与定子相互摩擦的风险，为了避免转子与定子相互摩擦，现有的解决方案是减小转子外径，但是该方案会增加成本和降低电机效率。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种铸铝转子及其应用的电机，通过改变电机转子的转子铁芯的尺寸来解决电机转轴绕度变形及同心度问题引起的转子与定子相互摩擦的风险的问题，既不会增加成本也不会降低电机效率。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的：一种铸铝转子，所述转子是外转子，转子包括外转子铁芯，外转子铁芯的两端分别设有一个铸铝端环，两个铸铝端环之间通过导条连接，导条设置在外转子铁芯的里面，所述外转子铁芯的内径至少有两种不同的尺寸。上述所述转子包括底座，底座固定在外转子铁芯的一侧，所述外转子铁芯的内径有两种不同的尺寸，靠近底座的外转子铁芯的内径小于远离底座的外转子铁芯的内径。上述所述外转子铁芯沿轴向设置有两段，靠近底座的一段的轴向长度大于远离底座的一段的轴向长度。上述所述外转子铁芯两端的内径大于外转子铁芯中部的外径。上述所述外转子铁芯两端的内径相同。上述所述外转子铁芯沿轴向设置有三段，中部一段，两端分别一段，两端的两段的轴向长度之和小于或等于中部段的轴向长度。上述所述外转子铁芯沿轴向设置有三段，中部一段，两端分别一段，两端的两段的轴向长度相等。一种铸铝转子，所述转子是内转子，转子包括内转子铁芯，内转子铁芯设置有安装转轴的轴孔，内转子铁芯的两端分别设有一个铸铝端环，两个铸铝端环之间通过导条连接，导条设置在内转子铁芯的里面，所述内转子铁芯两端的外径小于内转子铁芯中部的外径。上述所述内转子铁芯两端的外径相同。上述所述内转子铁芯沿轴向设置有三段，中部一段，两端分别一段，两端的两段的轴向长度之和小于或等于中部段的轴向长度。上述所述内转子铁芯沿轴向设置有三段，中部一段，两端分别一段，两端的两段的轴向长度相等。一种电机，包括上述所述的一种铸铝转子。本技术与现有技术相比，具有如下效果：1)一种铸铝转子，所述转子是外转子，转子包括外转子铁芯，外转子铁芯的两端分别设有一个铸铝端环，两个铸铝端环之间通过导条连接，导条设置在外转子铁芯的里面，所述外转子铁芯的内径至少有两种不同的尺寸，当电机存在转轴绕度变形及同心度问题时，就增加了转子与定子相互摩擦的风险，将外转子铁芯内径设置成不同的尺寸，在不增加成本和降低电机效率的前提下可以有效避免转子与定子相互摩擦的风险。2)转子包括底座，底座固定在外转子铁芯的一侧，所述外转子铁芯的内径有两种不同的尺寸，靠近底座的外转子铁芯的内径小于远离底座的外转子铁芯的内径，电机运行中，远离底座的一端的外转子铁芯与定子铁芯发生摩擦的风险更高，这样设置外转子铁芯的内径尺寸更能有效的避免转子与定子发生摩擦的风险。3)外转子铁芯两端的内径大于外转子铁芯中部的外径，电机运行中，电机的两端发生晃动的概率更高，外转子铁芯的两端与定子铁芯的两端发生相互摩擦的风险更高，所以将外转子铁芯两端的内径尺寸设置成大于中部的内径尺寸更能降低转子与定子相互摩擦的风险。4)外转子铁芯两端的内径相同，在能解决问题的前提下，制造外转子铁芯的工艺更简单，可以节约人工成本和设备。5)外转子铁芯沿轴向设置有三段，中部一段，两端分别一段，两端的两段的轴向长度相等，在能解决问题的前提下，制造转子铁芯的工艺更简单，可以节约人工成本和设备。6)一种铸铝转子，所述转子是内转子，转子包括内转子铁芯，内转子铁芯设置有安装转轴的轴孔，内转子铁芯的两端分别设有一个铸铝端环，两个铸铝端环之间通过导条连接，导条设置在内转子铁芯的里面，所述内转子铁芯两端的外径小于内转子铁芯中部的外径，电机运行中，电机的两端发生晃动的概率更高，内转子铁芯的两端与定子铁芯的两端发生相互摩擦的风险更高，所以将内转子铁芯两端的外径尺寸设置成小于中部的外径尺寸更能降低转子与定子相互摩擦的风险。7)内转子铁芯两端的外径相同，在能解决问题的前提下，制造内转子铁芯的工艺更简单，可以节约人工成本和设备。8)内转子铁芯沿轴向设置有三段，中部一段，两端分别一段，两端的两段的轴向长度相等，在能解决问题的前提下，制造内转子铁芯的工艺更简单，可以节约人工成本和设备。9)一种电机，由于采用了本技术所描述的铸铝转子，可以大大降低定子与转子相互摩擦的风险，提高了电机产品质量。附图说明：图1是
技术介绍
提供的内转子的剖面示意图；图2是
技术介绍
提供的外转子的剖面示意图；图3是本技术实施例一提供的外转子的剖面示意图；图4是本技术实施例一提供的另一种外转子的剖面示意图；图5是本技术实施例二提供的内转子的剖面示意图。具体实施方式：下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。实施例一：如图3和图4所示，一种铸铝转子，所述转子是外转子，转子包括外转子铁芯1，外转子铁芯1的两端分别设有一个铸铝端环2，两个铸铝端环2之间通过导条连接，导条设置在外转子铁芯1的里面，所述外转子铁芯1的内径至少有两种不同的尺寸。优选的，所述转子包括底座3，底座3固定在外转子铁芯1的一侧，所述外转子铁芯1的内径有两种不同的尺寸，靠近底座3的外转子铁芯1的内径D1小于远离底座3的外转子铁芯1的内径D2。优选的，所述外转子铁芯1沿轴向设置有两段，靠近底座3的一段的轴向长度H1大于远离底座3的一段的轴向长度H2。优选的，所述外转子铁芯1两端的内径D3和D4大于外转子铁芯1中部的外径D5。优选的，所述外转子铁芯1两端的内径D3和D4相同。优选的，所述外转子铁芯1沿轴向设置有三段，中部一段，两端分别一段，两端的两段的轴向长度H3和H5之和小于或等于中部段的轴向长度H4。优选的，所述外转子铁芯1沿轴向设置有三段，中部一段，两端分别一段，两端的两段的轴向长度H3和H5相等。实施例二：如图5所示，一种铸铝转子，所述转子是内转子，转子包括内转子铁芯4，内转子铁芯4设置有安装转轴的轴孔41，内转子铁芯4的两端分别设有一个铸铝端环5，两个铸铝端环5之间通过导条连接，导条设置在内转子铁芯4的里面，所述内转子铁芯4两端的外径D6和D7小于内转子铁芯4中部的外径D8。优选的，所述内转子铁芯4两端的外径D6和D7相同。优选的，所述内转子铁芯4沿轴向设置有三段，中部一段，两端分别一段，两端的两段的轴向长度H6和H8之和小于或等于中部段的轴向长度H7。优选的，所述内转子铁芯4沿轴向设置有三段，中部一段，两端分别一段，两端的两段的轴向长度H6和H8相等。实施例三：一种电机，包括实施例一或实施例二所述的一种铸铝转子。以上实施例为本专利技术的较佳实施方式，但本专利技术的实施方式不限于此，其他任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸铝转子，所述转子是外转子，转子包括外转子铁芯(1)，外转子铁芯(1)的两端分别设有一个铸铝端环(2)，两个铸铝端环(2)之间通过导条连接，导条设置在外转子铁芯(1)的里面，其特征在于：所述外转子铁芯(1)的内径至少有两种不同的尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种铸铝转子，所述转子是外转子，转子包括外转子铁芯(1)，外转子铁芯(1)的两端分别设有一个铸铝端环(2)，两个铸铝端环(2)之间通过导条连接，导条设置在外转子铁芯(1)的里面，其特征在于：所述外转子铁芯(1)的内径至少有两种不同的尺寸。2.根据权利要求1所述的一种铸铝转子，其特征在于：所述转子包括底座(3)，底座(3)固定在外转子铁芯(1)的一侧，所述外转子铁芯(1)的内径有两种不同的尺寸，靠近底座(3)的外转子铁芯(1)的内径(D1)小于远离底座(3)的外转子铁芯(1)的内径(D2)。3.根据权利要求2所述的一种铸铝转子，其特征在于：所述外转子铁芯(1)沿轴向设置有两段，靠近底座(3)的一段的轴向长度(H1)大于远离底座(3)的一段的轴向长度(H2)。4.根据权利要求1所述的一种铸铝转子，其特征在于：所述外转子铁芯(1)两端的内径(D3，D4)大于外转子铁芯(1)中部的外径(D5)。5.根据权利要求4所述的一种铸铝转子，其特征在于：所述外转子铁芯(1)两端的内径(D3，D4)相同。6.根据权利要求4或5所述的一种铸铝转子，其特征在于：所述外转子铁芯(1)沿轴向设置有三段，中部一段，两端分别一段，两端的两段的轴向长度(H3，H5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓双朝，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44