管桁架结构屋面安装方法技术

技术编号:20650717 阅读:46 留言:0更新日期:2019-03-23 05:06
本发明专利技术提供一种管桁架结构屋面安装方法,涉及建筑领域,其中,管桁架结构包括分体设置的下弦杆、上弦杆以及腹杆;该安装方法包括:将下弦杆吊运安装至安装位置;将上弦杆吊起至高于下弦杆的设定位置;将腹杆连接在下弦杆和上弦杆之间,以使下弦杆、上弦杆和腹杆组装成为一个整体。通过本发明专利技术,缓解了现有技术中管桁架结构安装难度大的问题。

【技术实现步骤摘要】
管桁架结构屋面安装方法
本专利技术涉及建筑领域,尤其是涉及一种管桁架结构屋面安装方法。
技术介绍
管桁架,是指用圆杆件在端部相互连接而组成的格子式结构。管桁架结构因其结构用料经济、结构自重轻,易于构成各种外形以适应不同的用途,能将人们对建筑物的功能要求、感观要求及经济效益要求完美地结合在一起,因此被越来越多的使用在各种大型的综合类商业广场屋面的结构中。但由于管桁架结构工程体量大,安装位置位于屋面中间部位,在楼层较高的情况下,吊车难以在外围施工;且单榀构件较重,施工现场塔吊起重能力无法满足起重要求;因此,存在管桁架结构安装难度大的问题。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述问题而提出的,其目的在于提供一种管桁架结构屋面安装方法,以缓解相关技术中存在的管桁架结构安装难度大的问题。本专利技术提供一种管桁架结构屋面安装方法,管桁架结构包括分体设置的下弦杆、上弦杆以及腹杆;安装方法包括:将下弦杆吊运安装至安装位置;将上弦杆吊起至高于下弦杆的设定位置;将腹杆连接在下弦杆和上弦杆之间,以使下弦杆、上弦杆和腹杆组装成为一个整体。进一步地,将上弦杆吊起至高于下弦杆的设定位置的步骤包括:水平铺设滑移轨道;上弦杆通过设在滑移轨道上的调运小车吊起至设定位置。进一步地,弦杆吊起至高于下弦杆的设定位置的步骤包括:将上弦杆吊运至调运小车上;调整调运小车至安装位置;操作人员将位于调运小车上的上弦杆吊起至设定位置。进一步地,滑移轨道铺设在上弦杆和下弦杆之间。进一步地,操作人员将位于调运小车上的上弦杆吊起至设定位置的步骤包括:将起吊工装吊至上弦杆的两端;用绑缚件将上弦杆的两端分别固定至起吊工装;用倒链提升上弦杆至设定高度;抽出调运小车;调整上弦杆和下弦杆之间的间距,使上弦杆和下弦杆的中心线位于同一竖直平面。进一步地,起吊工装包括立柱、横梁和固定件,横梁连接在两根立柱之间,形成门状,固定件的两端分别与两根立柱可拆卸连接,固定件用于支撑上弦杆,以通过固定件的高度的变化调整上弦杆的高度。进一步地,将腹杆连接在下弦杆和上弦杆之间的步骤包括:将腹杆吊至上弦杆和下弦杆之间;将腹杆的一端焊接至上弦杆;将腹杆的另一端焊接至下弦杆。进一步地,腹杆包括直腹杆和斜腹杆;将腹杆连接在下弦杆和上弦杆之间的步骤还包括:先焊接直腹杆,再焊接斜腹杆;每根直腹杆和斜腹杆的两端均分别与上弦杆和下弦杆连接。进一步地,下弦杆分为多段,将下弦杆吊运安装至安装位置的步骤包括:搭建脚手架;将多段下弦杆依次吊至安装位置且一字排开且组装成一体;调节组装后的下弦杆的高度和平整度;矫正每根下弦杆的弦长;焊接下弦杆之间的对接位置。进一步地,上弦杆分为多段,每段上弦杆均通过腹杆与下弦杆连接;安装方法还包括:将已完成与腹杆连接的上弦杆与相邻的已经完成与腹杆连接的上弦杆焊接;焊接的两根上弦杆一字排开,首尾焊接。根据以上的技术方案,本专利技术能够产生如下有益效果:本专利技术提供了一种管桁架结构屋面安装方法,其中,管桁架结构包括分体设置的下弦杆、上弦杆以及腹杆;该安装方法包括:将下弦杆吊运安装至安装位置;将上弦杆吊起至高于下弦杆的设定位置;将腹杆连接在下弦杆和上弦杆之间,以使下弦杆、上弦杆和腹杆组装成为一个整体。本专利技术通过将管桁架结构进行分体设置,并且,将分体设置的下弦杆、上弦杆以及腹杆按照上述特定步骤进行组装,形成单榀管桁架,最终完成多榀管桁架结构的整体安装,形成管桁架结构屋面。由于分体设置,可依次吊装管桁架的各个分体件实现吊装,从而使吊装工作不受到单榀管桁架整体重量的限制,从而,降低管桁架安装难度,采用该技术方案,既能缩短施工周期,又可提高施工质量、保证施工安全。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,或者,部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定,或者通过实施本专利技术的上述技术即可得知。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中的管桁架的整体结构示意图;图2为现有技术中管桁架结构屋面的管桁架平面布置图;图3为本实施例提供的管桁架结构屋面安装方法的步骤流程图;图4为图3中步骤S100的步骤流程图;图5为图3中步骤S200的步骤流程图;图6为图5中步骤S230的步骤流程图;图7为图3中步骤S300的步骤流程图;图8为图5中的调运小车的整体结构示意图;图9为图6中的起吊工装的整体结构示意图。附图标记:1-管桁架;11-下弦杆;12-上弦杆;13-直腹杆;14-斜腹杆;21-框架;22-滚轮;31-立柱;32-横梁;33-固定件;34-底座;35-撑杆;36-斜支撑。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中间”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本专利技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图,对本专利技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。图1是现有技术中的管桁架的整体结构示意图,图2为现有技术中管桁架结构屋面的管桁架平面布置图。参照图1,单榀管桁架1包括下弦杆11、上弦杆12和连接上弦杆11与下弦杆12的腹杆,其中,腹杆包括了位于上弦杆11与下弦杆12的中间部位和两端部位的直腹杆13和位于相邻直腹杆13之间的斜腹杆14。参照图2,管桁架屋面结构由多榀管桁架1并排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管桁架结构屋面安装方法,其特征在于,所述管桁架结构包括分体设置的下弦杆、上弦杆以及腹杆;所述安装方法包括:将所述下弦杆吊运安装至安装位置;将所述上弦杆吊起至高于所述下弦杆的设定位置;将所述腹杆连接在所述下弦杆和所述上弦杆之间,以使所述下弦杆、所述上弦杆和所述腹杆组装成为一个整体。

【技术特征摘要】
1.一种管桁架结构屋面安装方法,其特征在于,所述管桁架结构包括分体设置的下弦杆、上弦杆以及腹杆;所述安装方法包括:将所述下弦杆吊运安装至安装位置;将所述上弦杆吊起至高于所述下弦杆的设定位置;将所述腹杆连接在所述下弦杆和所述上弦杆之间,以使所述下弦杆、所述上弦杆和所述腹杆组装成为一个整体。2.根据权利要求1所述的管桁架结构屋面安装方法,其特征在于,将所述上弦杆吊起至高于所述下弦杆的设定位置的步骤包括:水平铺设滑移轨道;所述上弦杆通过设在所述滑移轨道上的调运小车吊起至所述设定位置。3.根据权利要求2所述的管桁架结构屋面安装方法,其特征在于,将所述上弦杆吊起至高于所述下弦杆的设定位置的步骤包括:将所述上弦杆吊运至所述调运小车上;调整所述调运小车至安装位置;操作人员将位于所述调运小车上的所述上弦杆吊起至所述设定位置。4.根据权利要求2或3所述的管桁架结构屋面安装方法,其特征在于,所述滑移轨道铺设在所述上弦杆和所述下弦杆之间。5.根据权利要求4所述的管桁架结构屋面安装方法,其特征在于,操作人员将位于所述调运小车上的所述上弦杆吊起至所述设定位置的步骤包括:将起吊工装吊至所述上弦杆的两端;用绑缚件将所述上弦杆的两端分别固定至所述起吊工装;用倒链提升所述上弦杆至所述设定高度;抽出所述调运小车;调整所述上弦杆和所述下弦杆之间的间距,使所述上弦杆和所述下弦杆的中心线位于同一竖直平面。6.根据权利要求5所述的管桁架结构屋面安装方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟鑫李鹏飞
申请(专利权)人:共享钢构有限责任公司
类型:发明
国别省市:海南,46

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