本实用新型专利技术公开了一种安全性较高的巨型钢结构，包括：巨型框架柱、巨型桁架梁、侧立面桁架柱、侧立面桁架、屋面桁架、楼面次桁架、楼面次梁和管桁架，所述巨型桁架梁设于巨型框架柱的上方，所述侧立面桁架柱垂直设于巨型桁架梁南北两侧上方，所述侧立面桁架设于侧立面桁架柱之间，所述屋面桁架设于侧立面桁架柱的顶部，所述楼面次桁架和楼面次梁分别设于矩形框架柱的南北方向和东西方向，所述管桁架纵横交错连接成屋面结构；本实用新型专利技术所述一种安全性较高的巨型钢结构，优化了巨型钢结构，保证了整个钢结构受力的均匀性，从而提高了其在使用过程中的安全性，同时也最大化的减少了建造的成本，因而能够更好的满足企业的需求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种建筑领域，具体是一种用于钢结构建筑中的安全性较高的巨型钢结构。
技术介绍
随着社会经济的发展，人们对于生活的质量和要求越来越高，在工作之余，人们更注重业余生活的体验，这将会带动整个服务业的发展。然而现在大多数的建筑都是通过钢筋、水泥等来建造，其不仅工期长，对施工的要求较高，而且成本过高，因而并不能够满足投资者的需求。钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，其建造的工期较短，建造成本比水泥建筑要减少很多。然而现有的钢结构建筑在具有上述众多优点的同时，其在建设施工的过程中存在很大的难度，常常会由于其支撑力的不均匀或者结构设计的不合理，而造成钢结构变形，严重的甚至会因此而发生安全事故，因而在钢结构建筑的施工方案和技术上还有待于改进。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种安全性较高的巨型钢结构。技术方案:为了实现以上目的，本技术所述的一种安全性较高的巨型钢结构，包括:巨型框架柱、巨型桁架梁、侧立面桁架柱、侧立面桁架、屋面桁架、楼面次桁架、楼面次梁和管桁架，所述巨型框架柱固定于地面，所述巨型桁架梁设于巨型框架柱的上方，所述侧立面桁架柱垂直设于巨型桁架梁南北两侧上方，所述侧立面桁架设于侧立面桁架柱之间，所述屋面桁架设于侧立面桁架柱的顶部，所述楼面次桁架和楼面次梁分别设于矩形框架柱的南北方向和东西方向，所述管桁架于屋面桁架上纵横交错连接成屋面结构。本技术所述的一种安全性较高的巨型钢结构，其通过巨型框架柱来分担竖向荷载，并采用巨型桁架梁为楼面主桁架，使得巨型钢结构的以优化，保证了整个钢结构受力的均匀性，从而提高了其在使用过程中的安全性，同时也最大化的减少了建造的成本，因而能够更好的满足企业的需求。本技术所述巨型框架柱巨型框架柱I为钢结构制成的钢筒体，其中所述巨型框架柱分别呈“I”和“V”字型设于巨型桁架梁的下方，能够很好分担竖向负载，同时“V”字型结构与层面形成三角形，更提高了整个巨型框架柱的支撑力和稳定性。本技术所述巨型桁架梁为楼面主桁架，其构成了楼面结构。本技术所述屋面桁架5与管桁架8的节点处通过三角形的三通件连接，且所述三通件的一侧设有抗拉钢板。本技术所述侧立面桁架和屋面桁架采用低温焊接制成，在焊接的过程中，通过搭设防护和保暖设施对焊接部位进行封闭，能够在不超出低温范围的情况下保证整个建筑正常施工，在保证施工质量的情况下，实现最短化工期，进而其投资方节约更多的成本。有益效果:本技术所述的安全性较高的巨型钢结构，具有以下优点:1、本技术所述的一种安全性较高的巨型钢结构，其采用钢结构制成钢筒体做巨型框架柱，并将巨型框架柱设成“V”字型置于巨型桁架梁的下方，大大提高了巨型框架柱的支撑力的同时也增加了整个结构的稳定性，从而提高了该钢结构的安全性，整个竖向的支撑通过巨型框架柱完成，使得巨型钢结构的结构得以优化，从一定意义上减少了材料成本，也大大缩短了整个工程的工期，进而更好的满足了开发商和企业的需求。2、本技术所述的安全性较高的巨型钢结构，其能够适应于零下10°C以内的操作环境，延长了其施工的期限，有效的解决了混凝土建筑在零度以下无法施工的问题，让开发商能够以最快的速度完成施工，避免因工期延误造成的不必要的麻烦。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例如图所示的一种安全性较高的巨型钢结构，包括:巨型框架柱1、巨型桁架梁2、侧立面桁架柱3、侧立面桁架4、屋面桁架5、楼面次桁架6、楼面次梁7和管桁架8。上述各部件的关系如下:所述巨型框架柱I采用钢筒体制成，且其分别呈“I”和“V”字型设于巨型桁架梁2的下方，所述巨型桁架梁2为楼面主桁架，其构成了楼面结构，所述侧立面桁架柱3垂直设于巨型桁架梁2南北两侧上方，所述侧立面桁架4设于侧立面桁架柱3之间，所述屋面桁架5设于侧立面桁架柱3的顶部，所述楼面次桁架6和楼面次梁7分别设于矩形框架柱I的南北方向和东西方向，所述管桁架8于屋面桁架5上纵横交错连接成屋面结构。本实施例中所述侧立面桁架4和屋面桁架5采用低温焊接制成，在焊接的过程中，通过搭设防护和保暖设施对焊接部位进行封闭。实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。【主权项】1.一种安全性较高的巨型钢结构，其特征在于:包括:巨型框架柱(I)、巨型桁架梁(2)、侧立面桁架柱(3)、侧立面桁架(4)、屋面桁架(5)、楼面次桁架(6)、楼面次梁(7)和管桁架(8)，所述巨型框架柱(I)固定于地面，所述巨型桁架梁(2)设于巨型框架柱(I)的上方，所述侧立面桁架柱(3)垂直设于巨型桁架梁(2)南北两侧上方，所述侧立面桁架(4)设于侧立面桁架柱(3)之间，所述屋面桁架(5)设于侧立面桁架柱(3)的顶部，所述楼面次桁架(6)和楼面次梁(7)分别设于矩形框架柱(I)的南北方向和东西方向，所述管桁架(8)于屋面桁架(4)上纵横交错连接成屋面结构。2.根据权利要求1所述的一种安全性较高的巨型钢结构，其特征在于:所述巨型框架柱(I)为钢结构制成的钢筒体，其中所述巨型框架柱(I)分别呈“I”和“V”字型设于巨型桁架梁(2)的下方。3.根据权利要求1所述的一种安全性较高的巨型钢结构，其特征在于:所述巨型桁架梁(2 )为楼面主桁架，其构成了楼面结构。4.根据权利要求1所述的一种安全性较高的巨型钢结构，其特征在于:所述屋面桁架(5)与管桁架(8)的节点处通过三角形的三通件连接，且所述三通件的一侧设有抗拉钢板。5.根据权利要求1所述的一种安全性较高的巨型钢结构，其特征在于:所述侧立面桁架(4)和屋面桁架(5)采用低温焊接制成，在焊接的过程中，通过搭设防护和保暖设施对焊接部位进行封闭。【专利摘要】本技术公开了一种安全性较高的巨型钢结构，包括：巨型框架柱、巨型桁架梁、侧立面桁架柱、侧立面桁架、屋面桁架、楼面次桁架、楼面次梁和管桁架，所述巨型桁架梁设于巨型框架柱的上方，所述侧立面桁架柱垂直设于巨型桁架梁南北两侧上方，所述侧立面桁架设于侧立面桁架柱之间，所述屋面桁架设于侧立面桁架柱的顶部，所述楼面次桁架和楼面次梁分别设于矩形框架柱的南北方向和东西方向，所述管桁架纵横交错连接成屋面结构；本技术所述一种安全性较高的巨型钢结构，优化了巨型钢结构，保证了整个钢结构受力的均匀性，从而提高了其在使用过程中的安全性，同时也最大化的减少了建造的成本，因而能够更好的满足企业的需求。【IPC分类】E04B1/19【公开号】CN204826194【申请号】CN201520482658【专利技术人】杨文侠, 严擒龙, 熊孝春, 叶小强 【申请人】江苏沪宁钢机股份有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种安全性较高的巨型钢结构，其特征在于：包括：巨型框架柱（1）、巨型桁架梁（2）、侧立面桁架柱（3）、侧立面桁架（4）、屋面桁架（5）、楼面次桁架（6）、楼面次梁（7）和管桁架（8），所述巨型框架柱（1）固定于地面，所述巨型桁架梁（2）设于巨型框架柱（1）的上方，所述侧立面桁架柱（3）垂直设于巨型桁架梁（2）南北两侧上方，所述侧立面桁架（4）设于侧立面桁架柱（3）之间，所述屋面桁架（5）设于侧立面桁架柱（3）的顶部，所述楼面次桁架（6）和楼面次梁（7）分别设于矩形框架柱（1）的南北方向和东西方向，所述管桁架（8）于屋面桁架（4）上纵横交错连接成屋面结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文侠，严擒龙，熊孝春，叶小强，
申请(专利权)人：江苏沪宁钢机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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